一种运输轨道型材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种运输轨道型材，采用以下技术方案:包括型材本体，所述型材本体的横截面为矩形，相邻的两条边上均设有螺母安装槽，与设有螺母安装槽的两条边相对的拐角设有用于安装链条挡板的挡板安装槽，所述型材本体上设有沿型材本体长度方向依次排列的用于安装转盘的多个通孔。装转盘的多个通孔。装转盘的多个通孔。

【技术实现步骤摘要】
一种运输轨道型材


[0001]本技术涉及型材领域，具体涉及一种运输轨道型材。

技术介绍

[0002]现有的运输轨道型材设备结构复杂程度高，安装比较复杂，且后续的拆卸更换也不便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种运输轨道型材，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:
[0005]一种运输轨道型材，包括型材本体，所述型材本体的横截面为矩形，相邻的两条边上均设有螺母安装槽，与设有螺母安装槽的两条边相对的拐角设有用于安装链条挡板的挡板安装槽，所述型材本体上设有沿型材本体长度方向依次排列的用于安装转盘的多个通孔。
[0006]优选的，所述型材本体上设有用于固定上盖的圆孔一。
[0007]优选的，所述型材本体上设有用于撑开链条的圆孔二。
[0008]优选的，所述螺母安装槽包括第一螺母安装槽和第二螺母安装槽，所述第一螺母安装槽位于型材本体侧面，所述第二螺母安装槽位于型材本体底面。
[0009]优选的，所述第二螺母安装槽的尺寸小于第一螺母安装槽的尺寸。
[0010]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0011]本技术型材本体侧面的第一螺母安装槽和型材本体底面的第二螺母安装槽用于安装螺母，通过螺母安装在这的部件可以前后滑动，灵活性高，安装拆卸方便，挡板安装槽用于安装链条挡板，解决了安装上的复杂工序，也方便了后续的拆卸更换，追加工后可用于转盘运输轨道。
附图说明
[0012]图1为本技术结构截面示意图；
[0013]图2为本技术结构示意图；
[0014]图中所示：1、型材本体；2、挡板安装槽；3、第一螺母安装槽；4、第二螺母安装槽；5、通孔； 6、圆孔一；7、圆孔二。
具体实施方式
[0015]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0016]如图1
‑
2所示的一种运输轨道型材，包括型材本体1，所述型材本体1的横截面为矩形，如图2 所示，相邻底边和左边上均设有螺母安装槽，所述螺母安装槽包括第一螺母安装槽3和第二螺母安装槽4，所述第一螺母安装槽3位于型材本体1的左侧面，所述第二螺母安装槽4位于型材本体1的底面，所述第二螺母安装槽4的尺寸小于第一螺母安装槽3的尺寸，与设有螺母安装槽的底边和右边相对的拐角(即图2中右边与上边的连接处)设有用于安装链条挡板的挡板安装槽2，所述型材本体1上设有沿型材本体1长度方向依次排列的用于安装转盘的多个通孔5，所述型材本体1上设有用于固定上盖(图中未示出)的圆孔一6，所述型材本体1上设有用于撑开链条的圆孔二7。
[0017]使用原理：
[0018]将链条挡板安装在挡板安装槽中，转盘放入通孔中，链条与转盘上的齿轮啮合，通过将撑开件固定在圆孔二上，撑开链条，通过圆孔一将上盖与型材本体固定，安装在型材本体底部部件通过螺母卡入第二螺母安装槽，安装在型材本体侧面的部件通过螺母卡入第一螺母安装槽内，可来回滑动，灵活性高，安装拆卸方便，挡板安装槽用于安装链条挡板，解决了安装上的复杂工序，也方便了后续的拆卸更换，追加工后可用于转盘运输轨道。
[0019]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运输轨道型材，包括型材本体，其特征在于，所述型材本体的横截面为矩形，相邻的两条边上均设有螺母安装槽，与设有螺母安装槽的两条边相对的拐角设有用于安装链条挡板的挡板安装槽，所述型材本体上设有沿型材本体长度方向依次排列的用于安装转盘的多个通孔。2.根据权利要求1所述的运输轨道型材，其特征在于，所述型材本体上设有用于固定上盖的圆孔一。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张季磊，傅雨琴，
申请(专利权)人：江苏君志柔智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：