一种刀形短尺寸波导匹配负载制造技术

技术编号:34873766 阅读:56 留言:0更新日期:2022-09-10 13:26
本发明专利技术提供一种刀形短尺寸波导匹配负载,包括波导矩形管,所述波导矩形管左端固定连接T型端盖的竖向部,且T型端盖的横向部设置在波导矩形管内部,所述T型端盖的横向部右端中间位置安装外观呈刀形的负载片且负载片安装在波导矩形管内部,与现有技术相比,本发明专利技术具有如下的有益效果:将负载片设计为刀形形状,使整个负载的长度缩短到了0.2λg,且将负载片的位置固定在波导中心位置,方便调试,具有体积小、重量轻的性能,可以广泛的应用于阵列天线终端,可满足小型化要求的系统中使用。可满足小型化要求的系统中使用。可满足小型化要求的系统中使用。

【技术实现步骤摘要】
一种刀形短尺寸波导匹配负载


[0001]本专利技术是一种刀形短尺寸波导匹配负载,属于波导匹配负载


技术介绍

[0002]现代雷达天线系统中,波导匹配负载作为一种终端器件被广泛应用。传统的波导匹配负载为了实现要求的频段内的电气指标,一般采用两种形状的负载片形式来实现,一种是斜劈形状,其长度一般是低频频率的2λg~4λg,一种是阶梯匹配负载,其长度一般低频频率的1λg左右,长度都相对较长,而且在批量生产时,因位置一致性差,所以每一个产品一般要移动负载片在波导中分位置,用于达到调试指标,不利于批量生产。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种刀形短尺寸波导匹配负载,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种刀形短尺寸波导匹配负载,包括波导矩形管,所述波导矩形管左端固定连接T型端盖的竖向部,且T型端盖的横向部设置在波导矩形管内部,所述T型端盖的横向部右端中间位置安装外观呈刀形的负载片且负载片安装在波导矩形管内部,所述波导矩形管外端右侧边缘位置固定连接框式安装板且框式安装板右端面与波导矩形管右端面重合在一起,所述框式安装板外端等距镶嵌呈矩形布置的多个用于安装螺栓的拼接式矩形板。
[0005]进一步地,所述负载片由非金属材料羰基铁材料构成。
[0006]进一步地,T型端盖的横向部右端中间位置开设竖向布置的一字凹槽,所述负载片左端设置一字凹槽并延伸入一字凹槽内部。
[0007]进一步地,所述一字凹槽前后两端均等距设置多个卡槽且卡槽在T型端盖的横向部右端上,所述负载片前后两端左侧边缘位置均等距固定连接多个卡块且卡块处在卡槽内。
[0008]进一步地,所述框式安装板外端等距开设呈矩形布置的多个用于放置拼接式矩形板的放置槽,所述放置槽相对两端朝外侧均设置定位槽且定位槽加工在框式安装板外端,所述拼接式矩形板相对两端朝外侧均固定连接定位块,且定位块通过螺栓固定在定位槽内。
[0009]进一步地,所述拼接式矩形板内部中间位置加工圆形内腔,所述拼接式矩形板左右两端中间位置均开设大孔,且两个大孔均与圆形内腔连通布置,所述圆形内腔内部等距活动安装呈圆形布置的多个扇形板,多个所述扇形板朝内端均开设弧形面,多个所述弧形面形成用于安装螺栓的小孔且小孔中心线与大孔中心线重合,所述扇形板外端与圆形内腔环形内壁之间设置弹性件。
[0010]进一步地,所述圆形内腔环形内壁等距固定连接呈圆形布置的多个导向件且导向件外侧设置弹性件,所述扇形板外端中间位置开设导向凹孔,所述导向件内端滑动连接导
向凹孔并延伸入导向凹孔内部。
[0011]进一步地,所述扇形板右端朝内侧固定连接三角形引导块且三角形引导块的斜面朝内布置,所述三角形引导块的斜面左端与相应的弧形面外端连接,所述三角形引导块设置在位于右侧的大孔内。
[0012]进一步地,所述波导矩形管与框式安装板呈一体化成型结构。
[0013]进一步地,所述拼接式矩形板朝内端两个棱角位置均开设圆角。
[0014]本专利技术的有益效果:本专利技术的一种刀形短尺寸波导匹配负载。
[0015]1、将负载片设计为刀形形状,使整个负载的长度缩短到了0.2λg,且将负载片的位置固定在波导中心位置,方便调试,具有体积小、重量轻的性能,可以广泛的应用于阵列天线终端,可满足小型化要求的系统中使用。
[0016]2、可将负载片左端安插到T型端盖的一字凹槽上,使负载片定位安装到T型端盖右端的中间位置,达到批量组装时免调试就可满足使用的目的,工作效率高,并利用卡块以及卡槽,有效避免负载片沿着一字凹槽方向发生偏移现象,提升组装质量,适用性好。
[0017]3、将拼接式矩形板放置到放置槽内,并使定位块安插到定位槽内,并利用螺栓将定位块固定在定位槽内,从而使拼接式矩形板与放置槽之间便捷拆装,方便组装和维护,再将螺栓贯穿放置槽以及拼接式矩形板并与载体螺纹连接,此时螺栓的螺纹杆部在拼接式矩形板与载体之间具有一段暴露部且暴露部处在放置槽内,可对螺栓的暴露部进行切断处理,达到波导矩形管的便捷拆卸的目的,便于维护。
[0018]4、扇形板与圆形内腔的环形内壁通过弹簧连接的设计,可对螺栓进行偏移运动,使扇形板随着螺栓进行移动,使螺栓与固定孔对接并进行螺纹连接,扇形板仍会对螺栓进行限制,达到波导矩形管与载体之间便捷安装的目的,便于操作,工作效率好。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0020]图1为本专利技术一种刀形短尺寸波导匹配负载的结构示意图;
[0021]图2为本专利技术一种刀形短尺寸波导匹配负载中T型端盖的立体图;
[0022]图3为本专利技术一种刀形短尺寸波导匹配负载中负载片的立体图
[0023]图4为本专利技术一种刀形短尺寸波导匹配负载中框式安装板的立体图
[0024]图5为本专利技术一种刀形短尺寸波导匹配负载中框式安装板的立体图
[0025]图6为本专利技术一种刀形短尺寸波导匹配负载中框式安装板的剖视图
[0026]图7为图6中A部放大图
[0027]图8为本专利技术一种刀形短尺寸波导匹配负载中扇形板的立体图
[0028]图中:1

波导矩形管、2

T型端盖、3

框式安装板、4

拼接式矩形板、5

负载片、21

一字凹槽、22

卡槽、31

放置槽、32

定位槽、41

定位块、42

大孔、43

扇形板、44

弹簧、45

圆形内腔、46

圆杆、47

导向凹孔、51

卡块、431

三角形引导块、432

弧形面。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合
具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0030]请参阅图1和图3,本专利技术提供一种技术方案:一种刀形短尺寸波导匹配负载,包括波导矩形管1,通过波导矩形管1,为T型端盖2、负载片5以及框式安装板3提供安装载体,波导矩形管1可采用标准的BJ32的波导管,波导矩形管1左端固定连接T型端盖2的竖向部,且T型端盖2的横向部设置在波导矩形管1内部,通过T型端盖2,一方面为负载片5提供安装载体,另一方面将波导矩形管1左端开口进行封堵,T型端盖2的横向部右端中间位置通过环氧胶安装外观呈刀形的负载片5,且负载片5安装在波导矩形管1内部,并使负载片5上下两端与波导矩形管1内部上下两壁中部接触位置通过环氧胶进行粘接,负载片5由非金属材料羰基本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀形短尺寸波导匹配负载,包括波导矩形管(1),其特征在于:所述波导矩形管(1)左端固定连接T型端盖(2)的竖向部,且T型端盖(2)的横向部设置在波导矩形管(1)内部,所述T型端盖(2)的横向部右端中间位置安装外观呈刀形的负载片(5)且负载片(5)安装在波导矩形管(1)内部,所述波导矩形管(1)外端右侧边缘位置固定连接框式安装板(3)且框式安装板(3)右端面与波导矩形管(1)右端面重合在一起,所述框式安装板(3)外端等距镶嵌呈矩形布置的多个用于安装螺栓的拼接式矩形板(4)。2.根据权利要求1所述的一种刀形短尺寸波导匹配负载,其特征在于:所述负载片(5)由非金属材料羰基铁材料构成。3.根据权利要求1所述的一种刀形短尺寸波导匹配负载,其特征在于:T型端盖(2)的横向部右端中间位置开设竖向布置的一字凹槽(21),所述负载片(5)左端设置一字凹槽(21)并延伸入一字凹槽(21)内部。4.根据权利要求2所述的一种刀形短尺寸波导匹配负载,其特征在于:所述一字凹槽(21)前后两端均等距设置多个卡槽(22)且卡槽(22)在T型端盖(2)的横向部右端上,所述负载片(5)前后两端左侧边缘位置均等距固定连接多个卡块(51)且卡块(51)处在卡槽(22)内。5.根据权利要求1所述的一种刀形短尺寸波导匹配负载,其特征在于:所述框式安装板(3)外端等距开设呈矩形布置的多个用于放置拼接式矩形板(4)的放置槽(31),所述放置槽(31)相对两端朝外侧均设置定位槽(32)且定位槽(32)加工在框式安装板(3)外端,所述拼接式矩形板(4)相对两端朝外侧均固定连接定位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李科娟杜旭辉刘迎喜伍捍东
申请(专利权)人:江苏恒达微波技术开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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