本实用新型专利技术公开了一种卧式全自动糯米糍雪糕送料脱模收盘一体机，包括隧道输送网链、定位滑道、送料机构、支撑桌面板、脱模机构、空托盘回收整理机构和产品提升输送带，通过隧道输送网链对冷冻塑形完成后的糯米滋雪糕及托盘进行传输，在隧道输送网链的输送端设置了定位滑道，定位滑道底部设置有送料机构对产品托盘进行竖向移动传输，且设置了脱模机构和空托盘回收整理机构，将产品托盘传输至脱模机构上对糯米滋雪糕进行自动脱模，且脱模后，糯米滋雪糕通过产品提升输送带进行传输出，且空托盘传输至空托盘回收整理机构进行自动回收整理，采用全自动对糯米滋雪糕进行脱模，增加糯米滋雪糕的脱模效率，大大减少了人工的手动操作。大大减少了人工的手动操作。大大减少了人工的手动操作。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式全自动糯米糍雪糕送料脱模收盘一体机
[0001]本技术涉及糯米糍雪糕生产设备相关领域，具体是一种卧式全自动糯米糍雪糕送料脱模收盘一体机。
技术介绍
[0002]糯米糍雪糕又叫糯米粑粑，糯米糍雪糕以糯米为主料，外表Q弹可爱，能拉丝的糯米皮包裹着冰凉的雪糕，口感软糯丝滑，米香悠长自然，内心甜软迷人，在糯米滋雪糕生产时，需要采用产品托盘进行冷冻塑形。
[0003]通过产品托盘对糯米滋雪糕冷冻塑形完成后，需要将糯米滋雪糕从产品托盘上进行脱模，糯米滋雪糕冷冻后体积会变大，造成脱模困难，现采用人工进行手动脱模，脱模效率低，在糯米滋雪糕脱模后，还需人工对空托盘进行手动整理，耗费人力资源。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种卧式全自动糯米糍雪糕送料脱模收盘一体机。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种卧式全自动糯米糍雪糕送料脱模收盘一体机，该装置包括隧道输送网链，所述隧道输送网链前侧设置有定位滑道，所述定位滑道底部设置有送料机构，所述送料机构右侧与支撑桌面板相连接，所述支撑桌面板顶端左右两侧分别设置有脱模机构和空托盘回收整理机构，且送料机构右端伸入至脱模机构内，所述脱模机构前端设置有产品提升输送带，所述脱模机构包括气缸固定板、第一气缸、活动板、连接杆、寸套压头固定板、寸套压头、弹簧、振动脱料板、落料大板、落料孔、固定杆、落料挡板和震动气缸，所述气缸固定板后端固定有第一气缸，所述第一气缸前端的活塞杆与活动板固定连接，所述活动板前端边角处与连接杆固定连接，且连接杆前端与寸套压头固定板后端边角处固定连接，所述寸套压头固定板前端固定有寸套压头，所述寸套压头固定板前端通过弹簧与振动脱料板弹性连接，所述气缸固定板前端边角处与固定杆固定连接，所述固定杆前端与落料大板后端边角处固定连接，所述落料大板内部开设有落料孔，所述落料大板前端左右两侧均固定有落料挡板，所述振动脱料板顶端中部固定有震动气缸，且震动气缸顶端贯穿寸套压头固定板，所述气缸固定板和落料挡板底端均与支撑桌面板固定连接。
[0006]优选的，所述空托盘回收整理机构包括气缸支撑件、第二气缸、推架、托盘侧挡板和托盘挡板模梁，所述气缸支撑件顶端与第二气缸固定连接，所述第二气缸后端的活塞杆与推架固定连接，所述托盘侧挡板设置有两个，且托盘挡板模梁底端左右两侧分别与两个托盘侧挡板固定连接，所述气缸支撑件和托盘侧挡板底端均与支撑桌面板固定连接。
[0007]优选的，所述定位滑道前后两侧均设置有导向板，且两个导向板之间的距离由上至下渐缩。
[0008]优选的，所述振动脱料板内部开设有通孔，且通孔位置与寸套压头直线对齐。
[0009]优选的，所述弹簧内部设置有支撑销，支撑销前端与振动脱料板固定连接，且寸套
压头固定板沿弹簧内部的支撑销滑动。
[0010]优选的，所述落料挡板设置有两个，且产品提升输送带设置于两个落料挡板底部。
[0011]优选的，两个所述托盘侧挡板与支撑桌面板、托盘挡板模梁形成腔室。
[0012]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种卧式全自动糯米糍雪糕送料脱模收盘一体机，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0013]本技术所述一种卧式全自动糯米糍雪糕送料脱模收盘一体机，通过隧道输送网链对冷冻塑形完成后的糯米滋及托盘进行传输，在隧道输送网链的输送端设置了定位滑道，定位滑道底部设置有送料机构对产品托盘进行竖向移动传输，且设置了脱模机构和空托盘回收整理机构，将产品托盘传输至脱模机构上对糯米滋雪糕进行自动脱模，且脱模后，糯米滋雪糕通过产品提升输送带进行传输出，且空托盘传输至空托盘回收整理机构进行自动回收整理，采用全自动对糯米滋雪糕进行脱模，增加糯米滋雪糕的脱模效率，大大减少了人工的手动操作。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图；
[0015]图2是本技术结构俯视图；
[0016]图3是本技术结构左视图；
[0017]图4是本技术空托盘回收整理机构和产品提升输送带结构示意图；
[0018]图5是本技术空托盘回收整理机构和产品提升输送带结构俯视图。
[0019]其中：隧道输送网链
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1、定位滑道
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2、送料机构
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3、支撑桌面板
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4、脱模机构
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5、空托盘回收整理机构
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6、产品提升输送带
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7、气缸固定板
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51、第一气缸
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52、活动板
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53、连接杆
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54、寸套压头固定板
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55、寸套压头
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56、弹簧
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57、振动脱料板
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58、落料大板
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59、落料孔
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510、固定杆
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511、落料挡板
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512、震动气缸
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513气缸支撑件
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61、第二气缸
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62、推架
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63、托盘侧挡板
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64、托盘挡板模梁
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65。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2和图3，本技术通过改进在此提供一种卧式全自动糯米糍雪糕送料脱模收盘一体机，包括隧道输送网链1，隧道输送网链1前侧设置有定位滑道2，定位滑道2底部设置有送料机构3，送料机构3右侧与支撑桌面板4相连接，支撑桌面板4顶端左右两侧分别设置有脱模机构5和空托盘回收整理机构6，且送料机构3右端伸入至脱模机构5内，脱模机构5前端设置有产品提升输送带7，定位滑道2前后两侧均设置有导向板，且两个导向板之间的距离由上至下渐缩，通过定位滑道2两侧的导向板将产品托盘导入至送料机构3上。
[0022]请参阅图4和图5，本技术通过改进在此提供一种卧式全自动糯米糍雪糕送料脱模收盘一体机，脱模机构5包括气缸固定板51、第一气缸52、活动板53、连接杆54、寸套压
头固定板55、寸套压头56、弹簧57、振动脱料板58、落料大板59、落料孔510、固定杆511、落料挡板512和震动气缸513，气缸固定板51后端固定有第一气缸52，第一气缸52前端的活塞杆与活动板53固定连接，活动板53前端边角处与连接杆54固定连接，且连接杆54前端与寸套压头固定板55后端边角处固定连接，寸套压头固定板55前端固定有寸套压头56，寸套压头固定板55前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卧式全自动糯米糍雪糕送料脱模收盘一体机，其特征在于：包括隧道输送网链（1），所述隧道输送网链（1）前侧设置有定位滑道（2），所述定位滑道（2）底部设置有送料机构（3），所述送料机构（3）右侧与支撑桌面板（4）相连接，所述支撑桌面板（4）顶端左右两侧分别设置有脱模机构（5）和空托盘回收整理机构（6），且送料机构（3）右端伸入至脱模机构（5）内，所述脱模机构（5）前端设置有产品提升输送带（7），所述脱模机构（5）包括气缸固定板（51）、第一气缸（52）、活动板（53）、连接杆（54）、寸套压头固定板（55）、寸套压头（56）、弹簧（57）、振动脱料板（58）、落料大板（59）、落料孔（510）、固定杆（511）、落料挡板（512）和震动气缸（513），所述气缸固定板（51）后端固定有第一气缸（52），所述第一气缸（52）前端的活塞杆与活动板（53）固定连接，所述活动板（53）前端边角处与连接杆（54）固定连接，且连接杆（54）前端与寸套压头固定板（55）后端边角处固定连接，所述寸套压头固定板（55）前端固定有寸套压头（56），所述寸套压头固定板（55）前端通过弹簧（57）与振动脱料板（58）弹性连接，所述气缸固定板（51）前端边角处与固定杆（511）固定连接，所述固定杆（511）前端与落料大板（59）后端边角处固定连接，所述落料大板（59）内部开设有落料孔（510），所述落料大板（59）前端左右两侧均固定有落料挡板（512），所述振动脱料板（58）顶端中部固定有震动气缸（513），且震动气缸（513）顶端贯穿寸套压头固定板（55），所述气缸固定板（51）和落料挡板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱德生，
申请(专利权)人：湖南雪帝食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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