一种电磁阀测试工装制造技术

一种电磁阀测试工装，安装筒和与安装筒配合的顶柱，所述安装筒包括围板和设在围板一端的挡板，所述围板的另一端开口且其内壁设有内螺纹，所述顶柱的一端插入围板内且与围板螺纹连接，所述围板、挡板和顶柱围成用于容置电磁阀主体的限位空间，所述围板上设有U形槽，所述U形槽的开口延伸至围板的开口端，且U形槽与限位空间连通，所述挡板上设有用于固定电磁阀阀体的卡孔。本实用新型专利技术原理：电磁阀各个部件组装前，需要先进行测试，利用测试工装代替外壳，与阀体、电磁阀主体进行组装测试，测试成功后再将部件与外壳进行组装。利用测试工装代替外壳，实现装配前的测试，能保证外壳的使用寿命，提高作业效率。提高作业效率。提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀测试工装


[0001]本技术涉及工装治具，尤其是一种电磁阀测试工装。

技术介绍

[0002]变速箱电磁阀通常包括外壳、电磁阀主体、阀体和阀芯，电磁阀主体设在外壳内，阀芯设在阀体内。电磁阀维修中，往往需要将电磁阀的外壳拆除，维修完毕后需要将各个部件重新组装。电磁阀主体、阀体和阀芯是电磁阀的主要部件，电磁阀的维修主要在这些部件中，目前电磁阀维系存在问题：如维修并组装完成后，电磁阀依然存在故障，此时需要将外壳进行二次拆开，由于组装前缺少有效的测试，导致外壳须经多次拆解，影响外壳的使用寿命，而且作业效率低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种电磁阀测试工装，用于代替外壳，实现装配前的测试，能保证外壳的使用寿命，提高作业效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种电磁阀测试工装，安装筒和与安装筒配合的顶柱，所述安装筒包括围板和设在围板一端的挡板，所述围板的另一端开口且其内壁设有内螺纹，所述顶柱的一端插入围板内且与围板螺纹连接，所述围板、挡板和顶柱围成用于容置电磁阀主体的限位空间，所述围板上设有U形槽，所述U形槽的开口延伸至围板的开口端，且U形槽与限位空间连通，所述挡板上设有用于固定电磁阀阀体的卡孔。本技术原理：电磁阀各个部件组装前，需要先进行测试，利用测试工装代替外壳，与阀体、电磁阀主体进行组装测试，测试成功后再将部件与外壳进行组装。测试前，将阀体安装在卡孔上，利用卡位将阀体固定；然后将电磁阀主体从围板的开口装入，U形槽用于避让电磁阀主体上的连接端子；然后将顶柱旋入围板，最后将整个电磁阀主体顶紧在限位空间内；最后将电磁阀主体通电测试即可。
[0005]作为改进，所述围板包括上围板和下围板，上围板的一端与挡板连接，另一端与下围板连接，上围板的内径小于下围板的内径，所述下围板的内壁设有内螺纹，上围板与下围板的连接处形成止挡台；所述顶柱包括螺纹柱和设在螺纹柱上端的顶压台，所述螺纹柱与下围板螺纹连接，螺纹柱的上端边缘能与止挡台相抵。
[0006]作为改进，所述螺纹柱的下端设有环形旋拧部，旋拧部的表面设有滚花。
[0007]作为改进，所述卡孔其中一对边呈直线形，另一对边呈弧形。
[0008]本技术与现有技术相比所带来的有益效果是：
[0009]利用测试工装代替外壳，实现装配前的测试，能保证外壳的使用寿命，提高作业效率。
附图说明
[0010]图1为安装筒与顶柱配合的示意图。
[0011]图2为安装筒端部示意图。
[0012]图3为安装筒与顶柱分解视图。
具体实施方式
[0013]下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。
[0014]如图1、3所示，一种电磁阀测试工装，安装筒1和与安装筒1配合的顶柱2。所述安装筒1包括围板11和设在围板11一端的挡板12，顶柱2的一端插入围板11内且与围板螺纹连接，所述围板、挡板12和顶柱2围成用于容置电磁阀主体的限位空间。所述围板11包括上围板111和下围板112，上围板111的一端与挡板12连接，另一端与下围板112连接，上围板111的内径小于下围板112的内径，上围板111与下围板112的连接处形成止挡台14，所述下围板112的内壁设有内螺纹，所述下围板112的另一端开口且其内壁设有内螺纹；所述围板上设有U形槽13，所述U形槽13的开口延伸至围板的开口端，且U形槽13与限位空间连通，U形槽13用于避让电磁阀的连接端子，电磁阀主体装入限位空间时，连接端子从开口端滑入U形槽13内。所述顶柱2包括螺纹柱22、设在螺纹柱22上端的顶压台21和设在螺纹柱22下端的环形旋拧部23，旋拧部23的直径大于螺纹柱22的直径，螺纹柱22的直径大于顶压台21的直径；顶压台21的表面为平面，其能谁螺纹柱22的推进进入上围板111内，并作用在电磁阀主体上，使电磁阀主体压紧挡板12并于阀体实现对接；所述螺纹柱22设有外螺纹且能与下围板112螺纹连接，螺纹柱22的上端边缘能与止挡台14相抵，起到限位的作用；所述螺纹柱22的下端设有环形旋拧部23，旋拧部23的表面设有滚花。如图2所示，所述挡板12上设有用于固定电磁阀阀体的卡孔3，所述卡孔3其中一对边31呈直线形，另一对边32呈弧形，卡孔3的形状与阀体端部形状相似，安装时，先将阀体的一端穿过卡孔，然后旋转阀体90
°
即可固定。
[0015]本技术原理：电磁阀各个部件组装前，需要先进行测试，利用测试工装代替外壳，与阀体、电磁阀主体进行组装测试，测试成功后再将部件与外壳进行组装。测试前，将阀体安装在卡孔上，利用卡位将阀体固定；然后将电磁阀主体从围板的开口装入，U形槽13用于避让电磁阀主体上的连接端子；然后将顶柱2旋入围板，最后将整个电磁阀主体顶紧在限位空间内；最后将电磁阀主体通电测试即可。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀测试工装，其特征在于：安装筒和与安装筒配合的顶柱，所述安装筒包括围板和设在围板一端的挡板，所述围板的另一端开口且其内壁设有内螺纹，所述顶柱的一端插入围板内且与围板螺纹连接，所述围板、挡板和顶柱围成用于容置电磁阀主体的限位空间，所述围板上设有U形槽，所述U形槽的开口延伸至围板的开口端，且U形槽与限位空间连通，所述挡板上设有用于固定电磁阀阀体的卡孔。2.根据权利要求1所述的一种电磁阀测试工装，其特征在于：所述围板包括上围板和下围板，上围板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹杰聪，
申请(专利权)人：广州市花都全球自动变速箱有限公司，
类型：新型
国别省市：