一种精密铸造用干燥箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种精密铸造用干燥箱，包括箱体，箱体的一侧铰接有门体，箱体的上方连接有热风机，热风机的一端连接有出风管，出风管的一端设置有管体，管体和出风管之间卡接，管体在靠近箱体的一侧设置有位于箱体上方和下方的连接管，两个连接管的相对侧均呈直线排序连接有多个喷头。本实用新型专利技术通过设置的连接框，连接框的设置可以使人员在遇到较大的铸件时候可以对连接框的位置进行调整，方便了人员将不同大小的铸件放入干燥箱内，从而提高了干燥箱的实用性，而且后续通过连接板的遮挡可以使后续人员在使用的过程中避免了热气随意流失的情况发生，进一步的提高了干燥效果。进一步的提高了干燥效果。进一步的提高了干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造用干燥箱


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种精密铸造用干燥箱。

技术介绍

[0002]目前在使用干燥箱的过程中由于容易因为铸件的大小不同而导致后续人员在将铸件放置到存放箱的时候容易出现放不进去的情况发生，这样就需要人员重新的准备一个较大的干燥箱，这样增加了后续对铸件干燥处理的时候成本。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种精密铸造用干燥箱，以解决在使用干燥箱的过程中由于容易因为铸件的大小不同而导致后续人员在将铸件放置到存放箱的时候容易出现放不进去的情况发生的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种精密铸造用干燥箱，包括：箱体，所述箱体的一侧铰接有门体，所述箱体的上方连接有热风机，所述热风机的一端连接有出风管，所述出风管的一端设置有管体，所述管体和所述出风管之间卡接，所述管体在靠近箱体的一侧设置有位于所述箱体上方和下方的连接管，两个所述连接管的相对侧均呈直线排序连接有多个喷头，所述箱体内壁的相对侧开设有直槽，所述直槽的长度方向上滑动配合有滑块，所述滑块的一端连接有连接框，两个所述连接框之间装设有放置板，所述放置板位于两个所述出风管之间。
[0005]所述出风管的一端设置有第一法兰盘，所述管体在靠近出风管的一端连接有和所述第一法兰盘相互卡接的第二法兰盘。
[0006]所述第一法兰盘的一侧连接有固定块，所述第二法兰盘的一侧开设所述固定块相适配的凹槽，而且所述固定块卡接在所述凹槽的内部，所述第一法兰盘的一侧连接有密封环，所述第二法兰盘的一侧开设有和所述密封环相适配的第一环形槽。
[0007]所述第二法兰盘的一侧设置有转动连接有转动连接有环体，所述环体的周侧连接有弧形杆，所述固定块的一侧开设有所述弧形杆相适配的弧形槽。
[0008]所述直槽的一侧贯穿开设有多个定位孔，所述箱体的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧连接有多个滑动配合在所述定位孔内的定位杆，而且所述滑块的一侧开设有和所述定位杆相适配的定位槽，所述连接板贴合在所述箱体外壁的表面。
[0009]所述箱体的一侧转动连接有螺杆，所述连接板的一侧开设供螺杆转动的所述螺纹孔，所述螺杆的一端连接有旋钮。
[0010]所述箱体内壁相对侧之间的上方贯穿开设有第一通孔，所述箱体内壁相对侧之间的下方贯穿开设有第二通孔，两个所述连接管分别位于所述第一通孔和所述第二通孔的内部。
[0011]本技术的有益效果在于，
[0012]1、通过设置的连接框，连接框的设置可以使人员在遇到较大的铸件时候可以对连
接框的位置进行调整，方便了人员将不同大小的铸件放入干燥箱内，从而提高了干燥箱的实用性，而且后续通过连接板的遮挡可以使后续人员在使用的过程中避免了热气随意流失的情况发生，进一步的提高了干燥效果；
[0013]2、通过设置的第一法兰盘和第二法兰盘的设置可以使人员在需要对热风机进行检修的时候可以将热风机拆下，而拆卸简单，利于人员对热风机的检修。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例干燥箱立体示意图；
[0015]图2为本技术实施例干燥箱内部剖面一示意图；
[0016]图3为本技术实施例干燥箱内部剖面二示意图；
[0017]图4为本技术实施例第一法兰盘和第二法兰盘组合立体示意图；
[0018]图5为本技术实施例第一法兰盘和第二法兰盘组合内部立体示意图；
[0019]图6为图2中A处结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、门体；3、热风机；4、出风管；5、管体；6、直槽；7、滑块；8、连接管；9、喷头；10、放置板；11、第一法兰盘；12、第二法兰盘；13、固定块；14、凹槽；15、密封环；16、第一环形槽；17、环体；18、弧形杆；19、弧形槽；20、定位孔；21、连接板；22、定位杆；23、定位槽；24、螺杆；25、螺纹孔；26、旋钮；27、第一通孔；28、第二通孔；29、连接框。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0022]参照图1至图6所示，本技术提供了一种精密铸造用干燥箱，包括箱体1，箱体1的一侧铰接有门体2，箱体1的上方连接有热风机3，热风机3的一端连接有出风管4，出风管4的一端设置有管体5，管体5和出风管4之间卡接，管体5在靠近箱体1的一侧设置有位于箱体1上方和下方的连接管8，两个连接管8的相对侧均呈直线排序连接有多个喷头9，箱体1内壁的相对侧开设有直槽6，直槽6的长度方向上滑动配合有滑块7，滑块7的一端连接有连接框29，两个连接框29之间装设有放置板10，放置板10位于两个出风管4之间。连接框29的长度方向上开设有供放置板10滑动的直槽6，热风机3提高螺丝的方式安装到箱体1的上方，放置板10的上方和下方之间贯穿开设有多个通槽，通槽的设置可以方便了后续热风对铸件进行干燥处理。
[0023]本实施例的，出风管4的一端设置有第一法兰盘11，管体5在靠近出风管4的一端连接有和第一法兰盘11相互卡接的第二法兰盘12。第一法兰盘11和第二法兰盘12的设置可以使人员在后续更换热风机3的时候直接拆卸掉第一法兰盘11和第二法兰盘12位置的即可。
[0024]本实施例的，第一法兰盘11的一侧连接有固定块13，第二法兰盘12的一侧开设固定块13相适配的凹槽14，而且固定块13卡接在凹槽14的内部，第一法兰盘11的一侧连接有密封环15，第二法兰盘12的一侧开设有和密封环15相适配的第一环形槽16。密封环15为橡胶材质。
[0025]作为一种较佳的实施方式，通过密封环15的设置可以提高后续第一法兰盘11和第二法兰盘12连接后的密封性，而且固定块13和凹槽14的设置可以使人员在安装组合第一法兰盘11的位置更加而且，后续在进行维修热风机3的时候也很方便。
[0026]本实施例的，第二法兰盘12的一侧设置有转动连接有转动连接有环体17，环体17的周侧连接有弧形杆18，固定块13的一侧开设有弧形杆18相适配的弧形槽19。环体17的一侧连接有横截面为L形的固定环，第二法兰盘12的一侧开设有和固定环相适配的第二环形槽，环体17的一侧设置有螺纹孔25，螺纹孔25的内部螺纹配合有螺丝，第二环形槽的下方开设有和螺丝相适配的限位孔。
[0027]作为一种较佳的实施方式，通过螺丝的设置可以对环体17的位置进行固定，避免了后热风机3的震动而导致环体17出现位置偏移的情况发生。
[0028]本实施例的，直槽6的一侧贯穿开设有多个定位孔20，箱体1的一侧设置有连接板21，连接板21的一侧连接有多个滑动配合在定位孔20内的定位杆22，而且滑块7的一侧开设有和定位杆22相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密铸造用干燥箱，包括：箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的一侧铰接有门体（2），所述箱体（1）的上方连接有热风机（3），所述热风机（3）的一端连接有出风管（4），所述出风管（4）的一端设置有管体（5），所述管体（5）和所述出风管（4）之间卡接，所述管体（5）在靠近箱体（1）的一侧设置有位于所述箱体（1）上方和下方的连接管（8），两个所述连接管（8）的相对侧均呈直线排序连接有多个喷头（9），所述箱体（1）内壁的相对侧开设有直槽（6），所述直槽（6）的长度方向上滑动配合有滑块（7），所述滑块（7）的一端连接有连接框（29），两个所述连接框（29）之间装设有放置板（10），所述放置板（10）位于两个所述出风管（4）之间。2.根据权利要求1所述的精密铸造用干燥箱，其特征在于：所述出风管（4）的一端设置有第一法兰盘（11），所述管体（5）在靠近出风管（4）的一端连接有和所述第一法兰盘（11）相互卡接的第二法兰盘（12）。3.根据权利要求2所述的精密铸造用干燥箱，其特征在于：所述第一法兰盘（11）的一侧连接有固定块（13），所述第二法兰盘（12）的一侧开设所述固定块（13）相适配的凹槽（14），而且所述固定块（13）卡接在所述凹槽（14）的内部，所述第一法兰盘（11）的一侧连接有密封环（15），所述第二法兰盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林光，
申请(专利权)人：天津京泊模具铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：