一种钣金侧边刻字工装制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金冲压工装领域，具体公开了一种钣金侧边刻字工装，包括：基础板，带有阻挡块和加强块阻挡部，带有推块座组件、推块以及字块的刻字组件，带有调节座、调节块和调节螺栓的调节组件。本实用新型专利技术通过阻挡部将工件定位，刻字组件中的推块能够沿水平方向滑动，当液压头垂直下压时与倾斜的推压面接触，从而将推块以水平方向顶向阻挡部，通过字块与阻挡面之间的相互挤压对钣金件的侧边进行刻字，其能够适用于不同尺寸的钣金件使用，通用性强，并且通过调节组件能够方便地控制推块的行程，从而调整工装的刻字深度。从而调整工装的刻字深度。从而调整工装的刻字深度。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金侧边刻字工装


[0001]本技术属于钣金冲压工装领域，特别涉及一种钣金侧边刻字工装。

技术介绍

[0002]当零部件出厂前，需要对其表面进行刻字，在对钣金件加工刻字时，有一类钣金件由面板和侧板构成，在刻字时需要在其侧板上进行刻字，先用的做法会通过启动打标机对其进行刻字，但是启动打标机的刻字深度有限并且工件也不容易被固定。
[0003]还有一种方法是通过将字块安装在液压机的压力头上，对工件进行压力刻字，该方法刻字深度较深，字迹保持性较好，但是液压机的压合方向为竖直方向，如果采用液压机就要设计专用的夹具对钣金件进行夹持定位支撑，该夹具的通用性不强成本高，并且在竖直方向进行压合，其压合深度比较难以控制。
[0004]以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的技术构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钣金侧边刻字工装，从而克服利用压力对钣金件的侧边进行刻字时，不方便加紧定位，工装通用性不强且刻字深度难以控制的缺陷。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种钣金侧边刻字工装，包括：基础板，所述基础板上设有阻挡部，所述阻挡部设有相互垂直的阻挡面和定位面；刻字组件，其包括设于所述基础板上的推块座组件，所述推块座组件中套设有可弹性滑动的推块，所述推块包括相对的第一端和第二端，所述第一端朝向所述阻挡面并设有若干个可拆卸的字块，所述第二端设有倾斜的推压面；调节组件，其包括设于所述基础板上的调节座，所述调节座中套设有可滑动的调节块，所述调节块包括与所述第二端相对的限位部，所述第二端与所述限位部弹性抵接，所述调节座上设有调节螺栓，所述调节螺栓与所述调节块螺纹连接，当所述调节螺栓被转动时，能够使所述限位部向所述推块座组件靠近或远离。
[0007]优选的，上述技术方案中，所述阻挡部包括阻挡块和加强块，所述阻挡面设于所述阻挡块的一侧，所述定位面设于所述阻挡块的顶部，若干个所述加强块与所述阻挡块的另一侧固定连接，各所述加强块之间具有一定距离，所述加强块的顶部设有承接面。
[0008]优选的，上述技术方案中，所述承接面与所述定位面平行，且所述承接面的高度低于所述定位面的高度。
[0009]优选的，上述技术方案中，还包括中间垫板，所述中间垫板通过若干个第一固定螺栓以可拆卸的方式安装在所述基础板上，所述推块座组件和所述调节座固定设置在所述中间垫板上。
[0010]优选的，上述技术方案中，所述第一端的端面开设有向内凹陷的字块安装槽，所述字块设于所述字块安装槽内，在所述推块的顶面靠近所述第一端的位置开设有取物口，该
取物口与所述字块安装槽相连通，在所述取物口处设有安装压板，所述安装压板通过第二固定螺栓与所述推块连接。
[0011]优选的，上述技术方案中，所述字块的底部与所述字块安装槽的底部相抵接，所述字块的底部嵌入有磁铁。
[0012]优选的，上述技术方案中，所述推块座组件包括：第一座体，其靠近所述第一端，贯穿所述第一座体设有第一座孔；第二座体，其靠近所述第二端，贯穿所述第二座体设有第二座孔，所述第二座孔的横截面积大于所述第一座孔的横截面积，所述第一座体和所述第二座体之间具有一定距离。
[0013]优选的，上述技术方案中，所述第二端设有推压块，所述推压块以可滑动的方式设于所述第二座孔内，且所述推压块的轮廓与所述第二座孔相一致，所述推压面设于所述推压块上。
[0014]优选的，上述技术方案中，所述刻字组件还包括弹簧，所述弹簧设于所述第一座体和所述第二座体之间，所述弹簧的一端与所述推压块抵接，所述弹簧的另一端与所述第一座体抵接，所述弹簧处于压缩状态。
[0015]优选的，上述技术方案中，所述调节座远离所述第二端的一端设有柱形槽，所述调节螺栓的螺纹端穿过所述柱形槽的底部与所述调节块螺纹连接，所述调节螺栓的螺帽端设有法兰盘，所述法兰盘以转动的方式套在所述柱形槽内，在所述法兰盘与所述柱形槽的口部之间固定设置有压套。
[0016]与现有的技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1. 本技术中的钣金侧边刻字工装通过阻挡部将工件定位，刻字组件中的推块能够沿水平方向滑动，当液压头垂直下压时与倾斜的推压面接触，从而将推块以水平方向顶向阻挡部，通过字块与阻挡面之间的相互挤压对钣金件的侧边进行刻字，其能够适用于不同尺寸的钣金件使用，通用性强，并且通过调节组件能够方便地控制推块的行程，从而调整工装的刻字深度。
[0018]2. 本技术中的阻挡部由定位块和加强块构成，定位块能够通过阻挡面和定位面对工件的侧面和顶面进行定位，加强块能够起到加强阻挡块的强度的作用，并且其顶部的承接面在钣金件定位时也能够对其底面进行支撑，辅助定位。
[0019]3. 本技术中的推块座组件和调节座均固定焊接在中间垫板上，形成一个整体结构，中间垫板通过第一固定螺栓固定安装在基础板上，不仅能够使刻字组件和调节组件具有更高的强度并且使各推块座组件之间的距离一致性保持较好，其整体也能够方便拆卸更换。
[0020]4．本技术中的推块的第一端开设有字块安装槽用于安装固定各字块，通过设置有取物口能够方便进行字块的更换，压板能够起到固定字块的作用，通过在字块的底部嵌入有磁铁，能够在字块安装时使字块的底部与字块安装槽的底部相互吸合，方便安装并使字块刻字端外露长度的一致性较好。
[0021]5. 本技术中的第一座体的第一座孔的面积小于第二座体中的第二座孔的面积，推块中的推压块的轮廓与第二座孔的轮廓相一致，推压块与推块之间形成了一个台阶面，当推块向阻挡部的方向移动时，该台阶面能够与第一座孔的边缘接触从而对其进行阻挡限位，防止字块的压入深度过深。
[0022]6. 本技术中的调节座上设置有柱形槽，在柱形槽内安装有带有法兰盘的调节螺栓，并且通过中空结构的压套进行固定，不仅能够将调节螺栓的螺帽端与调节座之间进行转动连接，并且螺帽端位于柱形槽的内部，在调节时能够通过套筒伸入到压套内进行调节，对调节螺栓的螺帽端能够起到一定的保护作用，防止调节块的位置发生移位。
附图说明
[0023]图1是本技术钣金侧边刻字工装的结构图。
[0024]图2是钣金侧边刻字工装的另一个角度的结构图。
[0025]图3是推块的爆炸图。
[0026]图4是调节组件的局部剖切图。
[0027]主要附图标记说明：
[0028]1‑
基础板，11
‑
中间垫板，12
‑
第一固定螺栓；
[0029]2‑
阻挡部，21
‑
阻挡面，22
‑
定位面，23
‑
阻挡块，24
‑
加强块，25
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金侧边刻字工装，其特征在于，包括：基础板（1），所述基础板（1）上设有阻挡部（2），所述阻挡部（2）设有相互垂直的阻挡面（21）和定位面（22）；刻字组件（3），其包括设于所述基础板（1）上的推块座组件（31），所述推块座组件（31）中套设有可弹性滑动的推块（32），所述推块（32）包括相对的第一端（33）和第二端（34），所述第一端（33）朝向所述阻挡面（21）并设有若干个可拆卸的字块（35），所述第二端（34）设有倾斜的推压面（36）；调节组件（4），其包括设于所述基础板（1）上的调节座（41），所述调节座（41）中套设有可滑动的调节块（42），所述调节块（42）包括与所述第二端（34）相对的限位部（43），所述第二端（34）与所述限位部（43）弹性抵接，所述调节座（41）上设有调节螺栓（44），所述调节螺栓（44）与所述调节块（42）螺纹连接，当所述调节螺栓（44）被转动时，能够使所述限位部（43）向所述推块座组件（31）靠近或远离。2.根据权利要求1所述的钣金侧边刻字工装，其特征在于，所述阻挡部（2）包括阻挡块（23）和加强块（24），所述阻挡面（21）设于所述阻挡块（23）的一侧，所述定位面（22）设于所述阻挡块（23）的顶部，若干个所述加强块（24）与所述阻挡块（23）的另一侧固定连接，各所述加强块（24）之间具有一定距离，所述加强块（24）的顶部设有承接面（25）。3.根据权利要求2所述的钣金侧边刻字工装，其特征在于，所述承接面（25）与所述定位面（22）平行，且所述承接面（25）的高度低于所述定位面（22）的高度。4.根据权利要求1所述的钣金侧边刻字工装，其特征在于，还包括中间垫板（11），所述中间垫板（11）通过若干个第一固定螺栓（12）以可拆卸的方式安装在所述基础板（1）上，所述推块座组件（31）和所述调节座（41）固定设置在所述中间垫板（11）上。5.根据权利要求1所述的钣金侧边刻字工装，其特征在于，所述第一端（33）的端面开设有向内凹陷的字块安装槽（331），所述字块（35）设于所述字块安装槽（331）内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：段柳杰，黄保含，李殷凯，何基义，
申请(专利权)人：柳州市瑞宏机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：