一种正置式屋面施工方法技术

本发明专利技术公开了一种正置式屋面施工方法，包括以下步骤：在屋面结构板上施工保温层；在所述保温层上施工找坡层，其中，所述保温层包括挤塑聚苯板、蜂窝孔和粘结层，所述蜂窝孔和粘结层分别设置于所述挤塑聚苯板的两侧；在所述找坡层上施工找平层；在所述找平层上施工排气层；在所述排气层上施工防水层；在所述防水层上施工保护层。本发明专利技术可以提高挤塑聚苯板与屋面结构之间的粘结力，使其连接更加紧密，避免发生滑动，还可以增大找平层与挤塑聚苯板之间的接触面积，从而提高结构的连接强度，同时提高保温效果，并且采用侧排式排气通道，避免渗漏隐患，将排气通道与女儿墙上排气管相连，既满足排气要求又保证外形美观。满足排气要求又保证外形美观。满足排气要求又保证外形美观。

【技术实现步骤摘要】
一种正置式屋面施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑工程领域，尤其是涉及顶层屋面施工的技术，具体地说，涉及一种正置式屋面施工方法。

技术介绍

[0002]屋面就是建筑物屋顶的表面，他主要是指屋脊与屋檐之间的部分，这一部分占据了屋顶的较大面积，或者说屋面是屋顶中面积较大的部分。
[0003]屋面一般包含砼现浇楼面、水泥砂浆找平层、保温隔热层、防水层、水泥砂浆保护层、排水系统、女儿墙及避雷措施等，特殊工程时还有瓦面的施工(挂瓦条)。
[0004]屋面是建筑物防水保温的重要组成部分，但是现有屋面的防水性能较差，尤其是保温层位于防水层的下方，容易导致在保温层内积水；水平排气通道纵横贯通，在每个交叉部位设置竖向排气管时，均为防水隐患点，对质量及外观均具有较大影响。
[0005]有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种正置式屋面施工方法，可以具有防水层、保温层和找坡层的功能，并且可以提高防水效果，有助于保护屋面结构。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
[0008]一种正置式屋面施工方法，所述方法包括以下步骤：
[0009]步骤1：在屋面结构板上施工保温层；
[0010]步骤2：在所述保温层上施工找坡层，其中，所述保温层包括挤塑聚苯板、蜂窝孔和粘结层，所述蜂窝孔和粘结层分别设置于所述挤塑聚苯板的两侧；
[0011]步骤3：在所述找坡层上施工找平层；
[0012]步骤4：在所述找平层上施工排气层，所述排气层一侧与排气通道连通，所述排气通道位于女儿墙内；
[0013]步骤5：在所述排气层上施工防水层；
[0014]步骤6：在所述防水层上施工保护层；
[0015]步骤7：在所述保护层上施工面层。
[0016]在上述任一方案中优选的实施例，所述施工保温层，包括：
[0017]步骤11：基层处理，将屋面结构板表面清理干净整洁无杂物；
[0018]步骤12：配制聚合物水泥胶粘剂，集中搅拌，先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止，水灰比为1∶3，将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次，然后进行调和；
[0019]步骤12：挤塑聚苯板粘贴，根据屋面的实际施工条件，进行挤塑聚苯板的排列，并在屋面结构板上弹线，确定安装位置，挤塑聚苯板铺设时应由远及近铺贴，所述粘结层包括
球囊、分隔网、压板和凸起，所述分隔网两端分别与所述压板和挤塑聚苯板连接，且所述分隔网设置有多个，且每两个所述分隔网之间形成一个放置腔，放置腔内放置球囊，且每个球囊一侧均设置一个凸起，所述凸起设置于所述压板上，所述球囊由硅胶外套和防水胶构成，且所述硅胶外套包裹在防水胶外，所述凸起用于刺破所述硅胶外套，所述压板上具有多个通孔；
[0020]步骤13：表面的磨砂处理，对于挤塑聚苯板安装好后的表面不平处，进行砂磨处理；
[0021]步骤14：成品保护，挤塑聚苯板施工完毕后，进行成品保护。
[0022]在上述任一方案中优选的实施例，所述在屋面保温层上施工找坡层，包括：
[0023]步骤21：将发泡器内的泡沫排放到已拌合好后的水泥浆料内，搅拌均匀后将浆料排放到施工的工作面上；
[0024]步骤22：输送浆料浇注，当输送浆料浇注时，输料出料口距浇注≤1.2米，缓慢自由落料，浇注点距搅拌点较远时，不得排赶，应用泵送或引流；
[0025]步骤23：用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平；
[0026]步骤24：泡沫混凝土接茬交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑，或者就此留出准确的分格缝；
[0027]步骤25：对落水口檐构做好细部处理，对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净；
[0028]步骤26：伸缩缝，对未设置透气管的屋面泡沫混凝土保温层，裁切分格缝，分格缝的宽度为5～10mm，泡沫混凝土隔热层厚度为60mm～100mm的，其分格缝的深度为30mm，保温层厚度的1/3，待泡沫混凝土硬化后，按6m
×
6m规格弹好分格线，锯好分格缝；
[0029]步骤27：泡沫混凝土浇筑24小时后开始自然养护，养护期内禁止上人踩踏，泡沫混凝土养护时间为3～7天。
[0030]在上述任一方案中优选的实施例，在所述找坡层上施工找平层，包括：
[0031]步骤31：基层处理，将基层上的杂物清理掉；
[0032]步骤32：找标高、弹线，根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上；
[0033]步骤33：抹灰饼和标筋，从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是DS砂浆找平层的标高，有地漏的部位，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度，抹灰饼和标筋使用干硬性砂浆，厚度为20mm；
[0034]步骤34：拌制砂浆，DS砂浆采用成品预拌砂浆。
[0035]步骤35：刷水泥浆结合层，在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5；
[0036]步骤36：铺水泥砂浆找平层，涂刷水泥浆之后铺DS砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，用木刮杠按灰饼高度刮平，铺砂浆时若灰饼已硬化，在木刮杠刮平后，将利用过的灰饼敲掉，用砂浆将其填平；
[0037]步骤37：铁抹子一遍压光，铁抹子压一遍，直到出浆为止，若砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂的拌合料，再用铁抹子抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体；
[0038]步骤38：养护，地面压光完工后24小时，铺锯末或其它材料覆盖，洒水养护，待地面抗压强度达要求后，才能上人。
[0039]在上述任一方案中优选的实施例，在所述找平层上施工排气层，包括：
[0040]步骤41：测量放线，对屋面排气系统中横向水平排气通道及纵向水平排气通道的布设位置分别进行测量放线，纵横向水平排气通道相互垂直、贯通，形成一个贯通的排气通道网；
[0041]步骤42：同一方向相邻两道水平排气通道的间距不大于6m，根据测量放线结果确定竖向排气通道的布设位置和布设数量；排气通道与排气管连通，竖向排气管不设置在水平纵横向排气通道交叉位置，均设置在女儿墙位置；竖向排气管为PVC管，管径为32mm；
[0042]步骤43：竖向排气管设置，女儿墙为砌筑结构时砌筑完成后切槽处理，女儿墙为混凝土结构时，支模过程中预留凹槽；
[0043]步骤44：放线完毕后采用云石机对找平层进行切割处理，使排气通道隐藏于找平层内；
[0044]步骤45：排气通道切割完成后，将排气通道内的杂物清理干净，做防水附加层，可以将找坡层和保温层里的气体防止气体排出，避免将把防水层顶坏。
[0045]在上述任一方案中优选的实施例，在所述排气层上施工防水层，依次包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正置式屋面施工方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤1：在屋面结构板(1)上施工保温层(2)；步骤2：在所述保温层(2)上施工找坡层(3)，其中，所述保温层(2)包括挤塑聚苯板(21)、蜂窝孔(22)和粘结层(23)，所述蜂窝孔(22)和粘结层(23)分别设置于所述挤塑聚苯板(21)的两侧；步骤3：在所述找坡层(3)上施工找平层(4)；步骤4：在所述找平层(4)上施工排气层(5)，所述排气层(5)一侧与排气通道(51)连通，所述排气通道(51)位于女儿墙内；步骤5：在所述排气层(5)上施工防水层(6)；步骤6：在所述防水层(6)上施工保护层(7)；步骤7：在所述保护层(7)上施工面层(8)。2.根据权利要求1所述的正置式屋面施工方法，其特征在于，所述施工保温层(2)，包括：步骤11：基层处理，将屋面结构板(1)表面清理干净整洁无杂物；步骤12：配制聚合物水泥胶粘剂，集中搅拌，先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止，水灰比为1∶3，将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次，然后进行调和；步骤12：挤塑聚苯板(21)粘贴，根据屋面的实际施工条件，进行挤塑聚苯板的排列，并在屋面结构板(1)上弹线，确定安装位置，挤塑聚苯板铺设时应由远及近铺贴；步骤13：表面的磨砂处理，对于挤塑聚苯板安装好后的表面不平处，进行砂磨处理；步骤14：成品保护，挤塑聚苯板施工完毕后，进行成品保护。3.根据权利要求2所述的正置式屋面施工方法，其特征在于，所述在屋面保温层上施工找坡层，包括：步骤21：将发泡器内的泡沫排放到已拌合好后的水泥浆料内，搅拌均匀后将浆料排放到施工的工作面上；步骤22：输送浆料浇注，当输送浆料浇注时，输料出料口距浇注≤1.2米，缓慢自由落料，浇注点距搅拌点较远时，不得排赶，应用泵送或引流；步骤23：用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平；步骤24：泡沫混凝土接茬交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑，或者就此留出准确的分格缝；步骤25：对落水口檐构做好细部处理，对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净；步骤26：伸缩缝，对未设置透气管的屋面泡沫混凝土保温层，裁切分格缝，分格缝的宽度为5～10mm，泡沫混凝土隔热层厚度为60mm～100mm的，其分格缝的深度为30mm，保温层厚度的1/3，待泡沫混凝土硬化后，按6m
×
6m规格弹好分格线，锯好分格缝；步骤27：泡沫混凝土浇筑24小时后开始自然养护，养护期内禁止上人踩踏，泡沫混凝土养护时间为3～7天。4.根据权利要求3所述的正置式屋面施工方法，其特征在于，在所述找坡层上施工找平层，包括：步骤31：基层处理，将基层上的杂物清理掉；
步骤32：找标高、弹线，根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上；步骤33：抹灰饼和标筋，从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是DS砂浆找平层的标高，有地漏的部位，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度，抹灰饼和标筋使用干硬性砂浆，厚度为20mm；步骤34：拌制砂浆，DS砂浆采用成品预拌砂浆。步骤35：刷水泥浆结合层，在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5；步骤36：铺水泥砂浆找平层，涂刷水泥浆之后铺DS砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，用木刮杠按灰饼高度刮平，铺砂浆时若灰饼已硬化，在木刮杠刮平后，将利用过的灰饼敲掉，用砂浆将其填平；步骤37：铁抹子一遍压光，铁抹子压一遍，直到出浆为止，若砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂的拌合料，再用铁抹子抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体；步骤38：养护，地面压光完工后24小时，铺锯末或其它材料覆盖，洒水养护，待地面抗压强度达要求后，才能上人。5.根据权利要求4所述的正置式屋面施工方法，其特征在于，在所述找平层上施工排气层，包括：步骤41：测量放线，对屋面排气系统中横向水平排气通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，耿超，张杨，王允平，刘玉清，于建辉，王卫新，龚林，商晓桐，吴楠，徐龙，赵云威，王振，崔泽停，冯光明，
申请(专利权)人：北京城建北方集团有限公司，
类型：发明
国别省市：