本发明专利技术公开了一种建筑施工用钢筋切割装置，涉及钢筋切割技术领域，包括安装杆，还包括：固定设置于安装杆两侧的围板，围板之间固定设置承载板，承载板一侧设置上料辊；设置于上料辊一侧的切割机构，包括滑动设置于承载板两侧的联动块，联动块一侧固定连接活动杆，活动杆与围板之间固定连接伸缩件，所述导气管与上料管底部滑动连接，所述导气管一侧的承载板侧壁固定连接气泵，气泵与导气管固定连通设置，所述活动杆一侧设置限位组件，并在通过限位块自动限位定长，所述活动杆横向往复移动，切割组件切割的同时将切割后的物料推进存料槽内，实现了自动定长切割和分类收料；设置于安装杆一侧的驱动机构，用于驱动切割机构。用于驱动切割机构。用于驱动切割机构。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用钢筋切割装置
[0001]本专利技术涉及钢筋切割
，具体是一种建筑施工用钢筋切割装置。
技术介绍
[0002]建筑施工过程中，不可避免的要对钢筋进行切割使其达到所需尺寸。现有技术中，钢筋的切断工作一部分采用人力通过手动工具完成；另一部分会采用机械设备完成。现有的钢筋切断机械大多对钢筋长度的定位不够重视，使得在切断机械在实际操作中往往通过工人肉眼或借助简单的辅助工具来对钢筋的长度进行确定。
[0003]传统的这种切割方式，需要人工确定测量量之后，在进行定位切割，操作繁琐，切割效率较低，同时不能一次性切割出多种不同尺寸的钢筋段，不能满足高效施工的使用需求，且切割后的物料不便于分类存储。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种建筑施工用钢筋切割装置，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑施工用钢筋切割装置，包括安装杆，还包括：固定设置于安装杆两侧的围板，围板之间固定设置承载板，承载板一侧设置上料辊；设置于上料辊一侧的切割机构，包括滑动设置于承载板两侧的联动块，联动块一侧固定连接活动杆，活动杆与围板之间固定连接伸缩件，所述活动杆一侧设置切割组件，所述上料辊两端开设上料槽，上料槽一侧设置存料槽，存料槽之间的上料辊一端固定设置挡料柱，所述上料槽内滑动设置上料块，上料块与上料槽底壁之间固定连接弹性件，弹性件一侧的上料辊底壁开设进气口，进气口一侧设置导气管，导气管与承载板固定连接，所述导气管与上料管底部滑动连接，所述导气管一侧的承载板侧壁固定连接气泵，气泵与导气管固定连通设置，所述活动杆一侧设置限位组件，所述围板一侧固定连接顶板，顶板两端滑动贯穿设置活塞架，活塞架一侧固定连接限位块，限位块一侧的顶板两端设置调节组件，所述气泵通过导气管带动上料块推动上料，并在通过限位块自动限位定长，所述活动杆横向往复移动，切割组件切割的同时将切割后的物料推进存料槽内，实现了自动定长切割和分类收料；设置于安装杆一侧的驱动机构，用于驱动切割机构。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述切割组件包括固定设置于活动杆一侧的安装筒，安装筒内一侧固定连接复位件，复位件一侧固定连接活塞柱，活塞柱与安装筒滑动连接，所述活塞柱一端固定连接磁铁块，所述安装筒一侧固定连接切割电机，切割电机的输出轴一端固定连接切割刀。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位组件包括滑动贯穿设置于上料辊侧壁的活塞杆，活塞杆一端固定连接联动杆，联动杆一侧的活塞杆一端套接缓冲件，所述活塞杆端部固定连接夹持杆，所述上料槽与夹持杆侧壁均转动设置滚珠，所述活动杆一端滑动贯穿设置夹持柱，夹持柱一端套接压缩件。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调节组件包括固定设置于顶板两侧的定位杆，定位杆一侧固定连接定位环，定位环之间的顶板一侧固定连接支杆，支杆一端转动连接调节杆，调节杆与活塞架之间铰接传动臂，所述定位杆两端设置定位销。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括转动设置于安装杆一侧的间歇齿轮，间歇齿轮一侧固定连接不完全锥齿轮，不完全锥齿轮一侧的承载板上转动贯穿设置转动柱，转动柱一端固定连接传动锥齿轮，传动锥齿轮与不完全锥齿轮啮合传动连接，所述转动柱一端穿过承载板，且端部与上料辊固定连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述联动块底部固定连接传动杆，传动杆一侧固定连接齿条，齿条与间歇齿轮啮合传动连接，所述间歇齿轮一侧的安装杆侧壁固定连接驱动电机，驱动电机与间歇齿轮的转轴之间通过皮带传动连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述存料槽内固定连接电动伸缩杆，电动伸缩杆端部固定连接推料块，推料块与存料辊滑动连接，所述围板侧壁固定连接料筒。
[0012]本专利技术具有以下有益之处：在进行使用时，将需要进行切割的钢筋放置在上料槽内，然后根据实际需要切割的钢筋段的尺寸，转动调节杆在传动臂的作用下带动活塞架底部的限位块移动，然后启动驱动电机带动间歇齿轮转动，间歇齿轮带动不完全锥齿轮转动，在传动锥齿轮的作用下带动转动柱一侧的上料辊间歇转动，当上料辊底部的进气口转动至导气管一侧时，气泵的压强送进上料槽内，则会带动上料块上移推动钢筋，钢筋在限位块的作用下实现定长出料，此时间歇齿轮通过齿条带动传动杆横向移动，其中磁铁块首先与钢筋接触，切割轮与钢筋接触实现切割，切割完成后钢筋分离，在复位件的作用下带动活塞柱移动，将切割后的钢筋送进存料槽内，上述步骤重复进行实现对多种不同尺寸钢筋的快速切割，操作更加的便捷，单位时间内产量更高，且能够主动将切割后的钢筋分别存储，实用性更强。
附图说明
[0013]图1为一种建筑施工用钢筋切割装置主体的结构示意图。
[0014]图2为图1中A的放大结构示意图。
[0015]图3为图1中B的放大结构示意图。
[0016]图4为一种建筑施工用钢筋切割装置中切割组件的结构示意图。
[0017]图5为一种建筑施工用钢筋切割装置中上料辊的结构示意图。
[0018]图中：1、安装杆；2、围板；3、承载板；4、导气管；5、进气口；6、电动伸缩杆；7、弹性件；8、驱动电机；9、气泵；10、料筒；11、伸缩件；12、存料槽；13、推料块；14、联动杆；15、压缩件；16、挡料柱；17、活动杆；18、联动块；19、传动杆；20、限位块；21、顶板；22、定位杆；23、定位环；24、调节杆；25、活塞架；26、支杆；27、传动臂；28、安装筒；29、活塞柱；30、复位件；31、磁铁块；32、切割刀；33、转动柱；34、传动锥齿轮；35、不完全锥齿轮；36、间歇齿轮；37、齿条；38、活塞杆；39、缓冲件；40、夹持杆；41、滚珠；42、上料块；43、上料辊；44、上料槽；45、切割电机；46、夹持柱；47、切割机构；48、驱动机构；49、切割组件；50、限位组件；51、调节组件。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实
施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0020]实施例1请参阅图1
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5，一种建筑施工用钢筋切割装置，包括安装杆1，还包括：固定设置于安装杆1两侧的围板2，围板2之间固定设置承载板3，承载板3一侧设置上料辊43；设置于上料辊43一侧的切割机构47，包括滑动设置于承载板3两侧的联动块18，联动块18一侧固定连接活动杆17，活动杆17与围板2之间固定连接伸缩件11，所述活动杆17一侧设置切割组件49，所述上料辊43两端开设上料槽44，上料槽44一侧设置存料槽12，存料槽12之间的上料辊43一端固定设置挡料柱16，所述上料槽44内滑动设置上料块42，上料块42与上料槽44底壁之间固定连接弹性件7，弹性件7一侧的上料辊43底壁开设进气口5，进气口5一侧设置导气管4，导气管4与承载板3固定连接，所述导气管4与上料管底部滑动连接，所述导气管4一侧的承载本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用钢筋切割装置，包括安装杆，其特征在于，还包括：设置于安装杆两侧的围板，围板之间设置承载板，承载板一侧设置上料辊；设置于上料辊一侧的切割机构，包括滑动设置于承载板两侧的联动块，联动块一侧固定连接活动杆，活动杆与围板之间固定连接伸缩件，所述活动杆一侧设置切割组件，所述上料辊两端开设上料槽，上料槽一侧设置存料槽，存料槽之间的上料辊一端设置挡料柱，所述上料槽内滑动设置上料块，上料块与上料槽底壁之间固定连接弹性件，弹性件一侧的上料辊底壁开设进气口，进气口一侧设置导气管，导气管一侧的承载板侧壁固定连接气泵，所述活动杆一侧设置限位组件，所述围板一侧固定连接顶板，顶板两端滑动贯穿设置活塞架，活塞架一侧固定连接限位块，限位块一侧的顶板两端设置调节组件，所述气泵通过导气管带动上料块推动上料，并在通过限位块自动限位定长，所述活动杆横向往复移动，切割组件切割的同时将切割后的物料推进存料槽内，实现了自动定长切割和分类收料；设置于安装杆一侧的驱动机构，用于驱动切割机构。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋切割装置，其特征在于，所述切割组件包括固定设置于活动杆一侧的安装筒，安装筒内一侧固定连接复位件，复位件一侧固定连接活塞柱，活塞柱与安装筒滑动连接，所述活塞柱一端固定连接磁铁块，所述安装筒一侧固定连接切割电机，切割电机的输出轴一...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛恒岩，杜焕宇，房世鹏，郑颖，邢承喜，
申请(专利权)人：中建二局第三建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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