一种焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种焊接设备，包括用于将钢丝沿左右方向定长输出的伺服定长供丝装置；还包括焊接装置，焊接装置设有用于将从伺服定长供丝装置输出的钢丝切断的切丝条组件及用于将切出的钢丝焊接到管盘上的焊接电极组件，焊接电极组件前后滑动设置，焊接装置设有用于将焊接电极组件移向管盘的电极伺服驱动机构；还包括用于带动管盘在上下方向上移位的伺服升降装置。本发明专利技术的焊接设备可以直接地自动将钢丝焊接到管盘上，有利于提高生产效率及有利于提高管盘和钢丝的组焊件的产品质量。提高管盘和钢丝的组焊件的产品质量。提高管盘和钢丝的组焊件的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接设备


[0001]本专利技术涉及焊接装置领域，具体涉及一种焊接设备。

技术介绍

[0002]目前，制冷系统包括蒸发器及冷凝器，蒸发器及冷凝器都包括管盘，管盘是由铝管或铜管迂回弯曲而成的盘状结构，为了增加热交换面积，需要在管盘上焊接钢丝，钢丝较为密集地排列在管盘的正面和背面，钢丝也起到增大蒸发器的结构强度的作用。现有技术是先将钢丝排列焊接在横条上，使得钢丝先构成一个板状结构，再将呈板状结构的钢丝焊接到管盘上，以上技术导致焊接蒸发器需要两个不连续的工序，生产效率比较低，因此有必要专利技术一种能够直接将钢丝焊接到管盘上的焊接设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种焊接设备，它有利于提高生产效率。
[0004]本专利技术的目的是通过下述技术方案实现的。
[0005]本专利技术公开的焊接设备，包括用于将钢丝沿左右方向定长输出的伺服定长供丝装置；还包括焊接装置，所述焊接装置设有用于将从所述伺服定长供丝装置输出的钢丝切断的切丝条组件及用于将切出的钢丝焊接到管盘上的焊接电极组件，所述焊接电极组件前后滑动设置，所述焊接装置设有用于将所述焊接电极组件移向管盘的电极伺服驱动机构；还包括用于带动管盘在上下方向上移位的伺服升降装置。
[0006]优选地，所述切丝条组件设有接放组件及切刀组件，所述接放组件包括固定槽板及活动槽板，所述固定槽板与所述活动槽板围成有用于接收从所述伺服定长供丝装置输出的钢丝的槽腔，所述接放组件设有用于带动所述活动槽板离开所述固定槽板以打开所述槽腔的槽板开合气缸，所述切刀组件设有切刀杆及用于带动所述切刀杆切断钢丝的切刀杆驱动气缸，所述切刀杆设于所述伺服定长供丝装置与所述槽腔之间；所述焊接电极组件包括电极，所述电极的端部形成有用于承托钢丝的托丝台阶；所述焊接装置设有接丝组件，所述接丝组件包括用于接收从所述槽腔掉落的钢丝的托杆及用于将所述托杆上的钢丝降下至所述托丝台阶上的托杆升降气缸。
[0007]优选地，所述焊接电极组件设有电极套件及台板，所述电极套件包括电极支撑座，所述电极设于电极支撑座上，所述电极套件沿左右方向布置在所述台板上，所述电极支撑座的底部通过紧固件对应安装有夹块，所述台板上形成有沿左右方向延伸设置的通槽，所述紧固件穿过所述通槽设置，所述台板夹设于所述电极支撑座与所述夹块之间，所述电极支撑座通过对应的所述紧固件相对固定在所述台板上。
[0008]优选地，所述电极伺服驱动机构包括左旋丝杆、右旋丝杆及电极伺服电机，所述焊接电极组件的数量设为两套，两套所述焊接电极组件前后对称布置，两套所述焊接电极组件的所述台板分别对应与所述左旋丝杆及所述右旋丝杆螺接，所述左旋丝杆与所述右旋丝
杆同轴线联接，所述电极伺服电机驱动所述左旋丝杆或所述右旋丝杆转动。
[0009]优选地，所述电极前后相对滑动设于所述电极支撑座上，所述电极套件包括电极缓冲弹簧，所述电极缓冲弹簧的一端与所述电极连接，所述电极缓冲弹簧相对应的另一端与所述电极支撑座连接,所述托丝台阶上设有磁铁。
[0010]优选地，所述接丝组件包括托架，所述托架的上端部形成有托杆定位T型槽，所述托杆的下端安装于所述托杆定位T型槽内，所述托杆升降气缸驱动所述托架升降移动。
[0011]优选地，所述切刀组件设有刀杆套，所述切刀杆滑动设于所述刀杆套内，所述切刀杆的端部设有用于钢丝穿过的引丝管，所述刀杆套设有用于钢丝穿过的刀套，所述刀套的一端与所述引丝管的一端贴靠连接。
[0012]优选地，所述伺服升降装置设有下管盘支架及上管盘支架，所述上管盘支架位于所述下管盘支架的对应上方，所述下管盘支架的上部形成有用于容置管盘的下端部的下定位槽，所述上管盘支架的下部形成有用于容置管盘的上端部的上定位槽，所述上定位槽的一侧对应设有槽壁板，所述槽壁板的背面形成有用于与管盘的上端接触的压板，所述槽壁板相对所述上定位槽上下滑动设置，所述上管盘支架设有用于带动所述槽壁板相对所述上定位槽向上移动而打开所述上定位槽的槽壁板升降气缸。
[0013]优选地，所述下定位槽内设有用于适配相对置于管盘下端的相邻的掉头弯管部之间的下定形分隔块，所述上定位槽的壁体上形成有用于相对置于管盘上端的相邻的掉头弯管部之间的上定形分隔块。
[0014]优选地，本专利技术的焊接设备还包括放料装置，所述放料装置包括用于放置钢丝卷料的钢丝放卷盘、用于将放置在所述钢丝放卷盘上的钢丝拉出的送丝组件及用于让所述送丝组件输出的钢丝穿过的张紧摆臂，所述张紧摆臂设于所述送丝组件与所述伺服定长供丝装置之间，所述张紧摆臂对应设有用于监测所述张紧摆臂跌落的监测开关。
[0015]本专利技术与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置焊接装置及用于将钢丝沿左右方向定长输出的伺服定长供丝装置，焊接装置设有用于将从伺服定长供丝装置输出的钢丝切断的切丝条组件及用于将切出的钢丝焊接到管盘上的焊接电极组件，焊接装置设有用于将焊接电极组件移向管盘的电极伺服驱动机构，设置用于带动管盘在上下方向上移位的伺服升降装置，有利于使本专利技术的焊接设备可以直接地自动将钢丝焊接到管盘上，于是有利于提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的焊接设备的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的放料装置的立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的移去了伺服升降装置的焊接设备的局部俯视结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的焊接装置的立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术的焊接装置的分解示意图。
[0021]图6为本专利技术的焊接电极组件的立体结构示意图。
[0022]图7为本专利技术的电极套件的剖视结构示意图。
[0023]图8为本专利技术的切丝条组件的分解示意图。
[0024]图9为本专利技术的固定槽板和活动槽板组合的分解示意图。
[0025]图10为本专利技术的切刀组件的剖视结构示意图。
[0026]图11为本专利技术的接丝组件的立体结构示意图。
[0027]图12为本专利技术的伺服升降装置的立体结构示意图。
[0028]图13为本专利技术的下管盘支架的俯视立体结构示意图。
[0029]图14为本专利技术的上管盘支架的仰视立体结构示意图。
[0030]图15为依据图14的本专利技术的上定位槽的打开状态示意图。
[0031]图16为本专利技术的下管盘支架和上管盘支架与管盘组合的立体结构示意图。
[0032]图17为蒸发器的立体结构示意图。
[0033]标号说明：1
‑
放料装置；11
‑
钢丝放卷盘；12
‑
送丝组件；13
‑
张紧摆臂；14
‑
监测开关；2
‑
调直装置；3
‑
伺服定长供丝装置；4
‑
伺服升降装置；41
‑
下管盘支架；411
‑
下定位槽；412
‑
下定形分隔块；42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接设备，其特征在于：包括用于将钢丝(99)沿左右方向定长输出的伺服定长供丝装置(3)；还包括焊接装置(5)，所述焊接装置(5)设有用于将从所述伺服定长供丝装置(3)输出的钢丝(99)切断的切丝条组件(52)及用于将切出的钢丝(99)焊接到管盘(98)上的焊接电极组件(51)，所述焊接电极组件(51)前后滑动设置，所述焊接装置(5)设有用于将所述焊接电极组件(51)移向管盘(98)的电极伺服驱动机构(54)；还包括用于带动管盘(98)在上下方向上移位的伺服升降装置(4)。2.根据权利要求1所述焊接设备，其特征在于：所述切丝条组件(52)设有接放组件(521)及切刀组件(522)，所述接放组件(521)包括固定槽板(5211)及活动槽板(5212)，所述固定槽板(5211)与所述活动槽板(5212)围成有用于接收从所述伺服定长供丝装置(3)输出的钢丝(99)的槽腔(5210)，所述接放组件(521)设有用于带动所述活动槽板(5212)离开所述固定槽板(5211)以打开所述槽腔(5210)的槽板开合气缸(5213)，所述切刀组件(522)设有切刀杆(5221)及用于带动所述切刀杆(5221)切断钢丝(99)的切刀杆驱动气缸(5222)，所述切刀杆(5221)设于所述伺服定长供丝装置(3)与所述槽腔(5210)之间；所述焊接电极组件(51)包括电极(5111)，所述电极(5111)的端部形成有用于承托钢丝(99)的托丝台阶(5110)；所述焊接装置(5)设有接丝组件(53)，所述接丝组件(53)包括用于接收从所述槽腔(5210)掉落的钢丝(99)的托杆(531)及用于将所述托杆(531)上的钢丝(99)降下至所述托丝台阶(5110)上的托杆升降气缸(533)。3.根据权利要求2所述焊接设备，其特征在于：所述焊接电极组件(51)设有电极套件(511)及台板(512)，所述电极套件(511)包括电极支撑座(5112)，所述电极(5111)设于电极支撑座(5112)上，所述电极套件(511)沿左右方向布置在所述台板(512)上，所述电极支撑座(5112)的底部通过紧固件对应安装有夹块(5114)，所述台板(512)上形成有沿左右方向延伸设置的通槽(5121)，所述紧固件穿过所述通槽(5121)设置，所述台板(512)夹设于所述电极支撑座(5112)与所述夹块(5114)之间，所述电极支撑座(5112)通过对应的所述紧固件相对固定在所述台板(512)上。4.根据权利要求3所述焊接设备，其特征在于：所述电极伺服驱动机构(54)包括左旋丝杆(541)、右旋丝杆(542)及电极伺服电机(543)，所述焊接电极组件(51)的数量设为两套，两套所述焊接电极组件(51)前后对称布置，两套所述焊接电极组件(51)的所述台板(512)分别对应与所述左旋丝杆(541)及所述右旋丝杆(542)螺接，所述左旋丝杆(541)与所述右旋丝杆(542)同轴线联接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦春，任占生，
申请(专利权)人：广东弘毅智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：