一种UV固化设备用支撑架制造技术

本发明专利技术属于电气自动化设备技术领域，涉及一种UV固化设备用支撑架，包括：固化箱、开口；隔板，水平设置在固化箱内部，与开口的下部位置齐平，表面均匀开设有多个收纳通槽；紫外灯，设置在固化箱内部，位于固化箱顶壁；多个支撑板，分别设置在多个收纳通槽内，分别与多个收纳通槽内壁活动连接，用于对产品进行支撑；升降组件，设置在固化箱底部与隔板之间，与多个支撑板连接，用于调整多个支撑板的高度。本发明专利技术通过升降组件的设置，使多个支撑板能够进行升降，从而调整多个支撑板的高度，进而调整需要固化的产品与紫外灯之间的距离，适应不同高度的产品，提高固化效果，保证产品的质量。保证产品的质量。保证产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种UV固化设备用支撑架


[0001]本专利技术属于电气自动化
，涉及一种UV固化设备用支撑架。

技术介绍

[0002]UV固化即是紫外线固化，是利用UV紫外光的中、短波(300
‑
800纳米)在UV辐射下，液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料(树脂)聚合成不溶的固体涂膜的过程，是一种20世纪60年代兴起的、环保的、低VOC排放的新技术，其广泛地应用于汽车、电子、通讯、航空航天、金属、玻璃及塑料等制品的制造上，是一种非常理想的加工工艺。
[0003]目前，现有的UV固化设备大多采用输送带带动需要固化的产品经过紫外灯下部，对产品上的UV胶水进行固化，但一般紫外灯的高度是固定的，而产品却有不同的高度，不同高度的产品距离紫外灯的距离不同，所产生的固化效果也不同，若距离紫外灯太近，UV胶水固化过度，有可能造成UV胶水和产品老化，严重的老化可能使产品出现开裂、物理扭曲、颜色变化、或粉化，对产品的质量造成影响，若距离紫外灯太远，UV胶水固化过低，固化的效果不理想，同样会对产品的质量造成影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种UV固化设备用支撑架，以解决现有现有的UV固化设备紫外灯的高度固定不变，对于不同高度的产品固化的效果不同，对产品的质量造成影响的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术一种UV固化设备用支撑架的具体技术方案如下：
[0006]一种UV固化设备用支撑架，包括：
[0007]固化箱，相对的两个侧面分别开设有开口，开口位置靠近固化箱侧面中间位置；
[0008]隔板，水平设置在固化箱内部，与开口的下部位置齐平，表面均匀开设有多个收纳通槽；
[0009]紫外灯，设置在固化箱内部，位于固化箱顶壁；
[0010]多个支撑板，分别设置在多个收纳通槽内，分别与多个收纳通槽内壁活动连接，用于对产品进行支撑；
[0011]升降组件，设置在固化箱底部与隔板之间，与多个支撑板连接，用于调整多个支撑板的高度。
[0012]本专利技术的特点还在于：
[0013]其中升降组件包括多个电动推杆，多个电动推杆分别竖直设置在多个支撑板的下部，每一个电动推杆的上端与对应支撑板连接，每一个电动推杆的下端连接在固化箱底部。
[0014]其中多个支撑板上设置有输送组件，输送组件用于将固化后的产品输送出固化箱外部。
[0015]其中输送组件包括多个传动杆，多个收纳通槽呈阵列设置，多个传动杆与多排收
纳通槽对应，每一个传动杆横向设置在每一排收纳通槽的下部且位于每一个电动推杆的一侧，每一个传动杆的两端分别转动连接在固化箱的内壁上，固化箱的外壁靠近其中一个传动杆的位置设置有电机，靠近电机的传动杆的端部穿过固化箱内壁后与电机的输出端连接，多个传动杆靠近固化箱内壁的位置分别套设有齿轮，多个齿轮通过齿链连接，每一个传动杆靠近每一个收纳通槽的位置套设有第一圆轮，每一个支撑板靠近第一圆轮的位置开设有第一安装槽，第一安装槽与固化箱底部相连通，第一安装槽内横向设置有第一转轴，第一转轴的两端分别与第一安装槽的内壁通过轴承连接，第一转轴上套设有第二圆轮，第二圆轮的下部与第一圆轮相接触，第二圆轮的上部穿过第一安装槽开口后位于第一安装槽外部。
[0016]其中每一个第二圆轮表面套设有橡胶软垫。
[0017]其中每一个支撑板上位于第一安装槽一侧的位置开设有第二安装槽，第一安装槽靠近一个开口，第二安装槽靠近另一个开口，第二安装槽内设置有压块，压块上部竖直设置有两个安装板，两个安装板横向设置，两个安装板之间设置有第二转轴，第二转轴的两端通过轴承与两个安装板连接，第二转轴上套设有第三圆轮，第三圆轮的上部穿过第二安装槽开口后位于第二安装槽外部且与第二圆轮上部齐平。
[0018]其中每一个第二安装槽底部与压块之间设置有压力传感器，固化箱的外部设置有控制器，控制器分别与多个电动推杆、多个压力传感器电连接。
[0019]其中固化箱侧面靠近开口上部的位置设置有脉冲测距仪，脉冲测距仪位于第一圆轮的一侧，脉冲测距仪与控制器电连接。
[0020]其中还包括底座，固化箱设置在底座的上部，底座的上部靠近两个开口的位置分别水平设置有输送带，输送带的端部靠近开口且与开口下部齐平。
[0021]本专利技术的一种UV固化设备用支撑架具有以下优点：
[0022]第一，通过升降组件的设置，使多个支撑板能够进行升降，从而调整多个支撑板的高度，进而调整需要固化的产品与紫外灯之间的距离，适应不同高度的产品，提高固化效果，保证产品的质量；
[0023]第二，通过多个电动推杆与多个支撑板的配合设置，使每一个支撑板的高度都能进行调节，便于对不同形状的产品进行支撑；
[0024]第三，通过输送组件的设置，使多个支撑板不仅能够对需要固化的产品进行支撑，同时还能在固化前后对需要固化的产品进行输送，保证产品能够顺利进出固化箱；
[0025]第四，通过多个压力传感器的设置，使其能够检测产品对第三圆轮的压力，从而便于控制器对电动推杆的控制；
[0026]第五，通过第二圆轮与第三圆轮的配合设置，使产品移动与支撑更加平稳。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术中隔板的俯视结构示意图；
[0029]图3为本专利技术中固化箱内部主视结构示意图；
[0030]图4为本专利技术中传动杆与第一圆轮连接结构示意图；
[0031]图5为本专利技术的图2中A部分扩大连接结构示意图；
[0032]图6为本专利技术的图3中B部分扩大连接结构示意图；
[0033]附图标记：
[0034]1、固化箱；2、紫外灯；3、隔板；4、脉冲测距仪；5、开口；6、电机；7、传动杆；8、齿轮；9、齿链；10、收纳通槽；11、电动推杆；12、支撑板；13、第一安装槽；14、第二安装槽；15、第一圆轮；16、第二圆轮；17、第三圆轮；18、安装板；19、第一转轴；20、压块；21、压力传感器；22、底座；23、输送带；24、控制器；25、第二转轴。
具体实施方式
[0035]为了更好地了解本专利技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本专利技术一种UV固化设备用支撑架做进一步详细的描述。
[0036]如图1、2、3所示，本专利技术一种UV固化设备用支撑架，包括固化箱1，固化箱1相对的两个侧面分别开设有开口5，两个开口5位置靠近固化箱1侧面中间位置，固化箱1内部水平设置有隔板3，隔板3与开口5的下部位置齐平，使需要固化的产品从一个开口5进入固化箱1，再从另一个开口4送出固化箱1，隔板3的表面均匀开设有多个收纳通槽10，固化箱1内部位于固化箱1顶壁的位置设置有紫外灯2，多个收纳通槽10内分别设置有支撑板12，支撑板12与收纳通槽10内壁活动连接，多个支撑板12用于对需要固化的产品进行支撑，固化箱1底部与隔板3之间设置有升降组件，升降组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV固化设备用支撑架，其特征在于，包括：固化箱(1)，相对的两个侧面分别开设有开口(5)，所述开口(5)位置靠近固化箱(1)侧面中间位置；隔板(3)，水平设置在固化箱(1)内部，与开口(5)的下部位置齐平，表面均匀开设有多个收纳通槽(10)；紫外灯(2)，设置在固化箱(1)内部，位于固化箱(1)顶壁；多个支撑板(12)，分别设置在多个收纳通槽(10)内，分别与多个收纳通槽(10)内壁活动连接，用于对产品进行支撑；升降组件，设置在固化箱(1)底部与隔板(3)之间，与多个支撑板(12)连接，用于调整多个支撑板(12)的高度。2.根据权利要求1所述的一种UV固化设备用支撑架，其特征在于，所述升降组件包括多个电动推杆(11)，多个所述电动推杆(11)分别竖直设置在多个支撑板(12)的下部，每一个所述电动推杆(11)的上端与对应支撑板(12)连接，每一个所述电动推杆(11)的下端连接在固化箱(1)底部。3.根据权利要求2所述的一种UV固化设备用支撑架，其特征在于，多个所述支撑板(12)上设置有输送组件，所述输送组件用于将固化后的产品输送出固化箱(1)外部。4.根据权利要求3所述的一种UV固化设备用支撑架，其特征在于，多个所述输送组件包括多个传动杆(7)，多个所述收纳通槽(10)呈阵列设置，多个所述传动杆(7)与多排收纳通槽(10)对应，每一个所述传动杆(7)横向设置在每一排收纳通槽(10)的下部且位于每一个电动推杆(11)的一侧，每一个所述传动杆(7)的两端分别转动连接在固化箱(1)的内壁上，所述固化箱(1)的外壁靠近其中一个传动杆(7)的位置设置有电机(6)，靠近电机(6)的传动杆(7)的端部穿过固化箱(1)内壁后与电机(6)的输出端连接，多个所述传动杆(7)靠近固化箱(1)内壁的位置分别套设有齿轮(8)，多个所述齿轮(8)通过齿链(9)连接，每一个所述传动杆(7)靠近每一个收纳通槽(10)的位置套设有第一圆轮(15)，每一个所述支撑板(12)靠近第一圆轮(15)的位置开设有第一安装槽(13)，所述第一安装槽(13)与固化箱(1)底部相连通，所述第一安装槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，刘世明，
申请(专利权)人：苏州联才鑫电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：