一种液氮加注器及聚丙烯酰胺低温粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液氮加注器，通过设置第一导管将储氮装置的液氮出口和加注装置中筒体上的第一进口连通，以将储氮装置中的液氮通入筒体内的空腔中，再经空腔流出，通过电磁线圈的控制，阀芯带动推杆推动活塞头沿筒体轴向往复运动，通过控制活塞头的运动速度，进而控制液氮的流速，实现液氮的定量加注，以实现液氮利用率的最大化，本实用新型专利技术进一步提供了一种聚丙烯酰胺低温粉碎设备，利用液氮的超低温充分且迅速冷冻聚丙烯酰胺颗粒，提升聚丙烯酰胺颗粒的脆度，进而提高聚丙烯酰胺颗粒的研磨效率，以实现速溶聚丙烯酰胺干粉的低成本、高效率量化生产。高效率量化生产。高效率量化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种液氮加注器及聚丙烯酰胺低温粉碎设备


[0001]本技术涉及聚丙烯酰胺干粉制备
，尤其是指一种液氮加注器及聚丙烯酰胺低温粉碎设备。

技术介绍

[0002]钻井液是钻井的血液，而聚丙烯酰胺作为一种聚合物包被剂，则是聚合物钻井液中的一个重要组成部分，包被剂能够有效抑制钻屑、井壁的水化分散，起到维持井壁稳定的目的，在钻井过程中，粘稠的聚丙烯酰胺分子能够很快黏附到钻屑和粘土表面，起到包被絮凝的作用，从而可以防止粘土分散，并且还能够在井壁上形成泥饼，起到减小传递压差和滤液渗透的作用。然而常规油田钻井液体系中所使用的聚丙烯酰胺颗粒存在容易团结、速度慢等溶解问题，需要耗费大量的时间提前溶解，最终严重影响施工进度。为了获得稳定、均一的聚合物钻井液，将聚丙烯酰胺颗粒研磨成颗粒更细的干粉，提升其溶解性，具有重大的意义。目前常规做法是利用粉碎机直接对聚丙烯酰胺颗粒进行研磨，但是聚丙烯酰胺颗粒具有韧性，不易被破磨，导致直接研磨的效率低下、效果不佳。目前已经出现一种聚丙烯酰胺颗粒的低温粉碎设备，其利用液氮的超低温充分且迅速冷冻聚丙烯酰胺颗粒，在液氮的作用下，聚丙烯酰胺颗粒的脆度显著上升，更易于被破碎,再通过粉碎机将聚丙烯酰胺颗粒研磨呈干粉状，大幅度提高了聚丙烯酰胺颗粒的研磨效率，且制备所得聚丙烯酰胺干粉可满足快速溶解的要求。然而，此法生产工艺中需要使用到大量液氮，因此，如何提升液氮的利用率，对于提升生产的安全性、经济性具有重要的意义。

技术实现思路

[0003]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中聚丙烯酰胺颗粒低温粉碎设备中液氮利用率低的问题，因此，有必要提供一种可定量加注液氮的液氮加注器及聚丙烯酰胺低温粉碎设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种液氮加注器，包括：
[0005]储氮装置，其上设置有液氮出口；
[0006]加注装置，其通过第一导管连通所述储氮装置的液氮出口，所述加注装置包括：
[0007]筒体，其内部中空设置形成空腔，所述筒体上设置有第一进口和第一出口，且所述第一进口和第一出口贯穿所述筒体内壁设置，所述第一进口通过第一导管连通所述储氮装置的液氮出口；
[0008]活塞头，其滑设于所述筒体的空腔内；
[0009]推杆，其设置于所述筒体内，所述推杆一端连接所述活塞头，所述推杆用于推动所述活塞头沿所述筒体轴向运动；
[0010]阀芯，其设置于所述筒体内，所述阀芯上环设有电磁线圈，所述阀芯连接所述推杆，所述阀芯利用所述电磁线圈控制带动所述推杆沿所述筒体轴向往复运动。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述活塞头底部设置有弹性件，其一端连接所述
所述活塞头，另一端连接所述筒体内壁。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述液氮加注器还包括流量计，其设置于所述加注装置的第一出口处。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述阀芯呈T型。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述第一进口和第一出口上均设置有过滤网。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述第一进口和第一出口上均设置有密封圈。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述储氮装置上设置有压力传感器。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述筒体内外均设置有保温层。
[0018]本技术进一步提供了一种聚丙烯酰胺低温粉碎设备，包括上述液氮加注器，还包括：
[0019]混匀装置，其上设置有液氮入口和出样口，所述液氮入口通过第二导管与所述加注装置的第一出口连通；
[0020]搅拌机构，其设置于所述混匀装置内，所述搅拌机构用于搅拌所述混匀装置中的聚丙烯酰胺颗粒和液氮；
[0021]研磨装置，其上设置有进样口，所述进样口与所述出样口通过第三导管连通，以接收所述混匀装置中经冷冻后的聚丙烯酰胺颗粒，并将聚丙烯酰胺颗粒研磨成聚丙烯酰胺干粉。
[0022]在本技术的一个实施例中，所述混匀装置上设置有取样口。
[0023]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0024]本技术所述的一种液氮加注器，通过设置第一导管将储氮装置的液氮出口和加注装置中筒体上的第一进口连通，以将储氮装置中的液氮通入筒体内的空腔中，再经空腔流出，通过电磁线圈的控制，阀芯带动推杆推动活塞头沿筒体轴向往复运动，通过控制活塞头的运动速度，进而控制液氮的流速，实现液氮的定量加注，以实现液氮利用率的最大化，本技术进一步提供了一种聚丙烯酰胺低温粉碎设备，利用液氮的超低温充分且迅速冷冻聚丙烯酰胺颗粒，提升聚丙烯酰胺颗粒的脆度，进而提高聚丙烯酰胺颗粒的研磨效率，以实现速溶聚丙烯酰胺干粉的低成本、高效率量化生产。
附图说明
[0025]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0026]图1是本技术优选实施例中液氮加注器的结构示意图；
[0027]图2是本技术优选实施例中聚丙烯酰胺低温粉碎设备的结构示意图。
[0028]说明书附图标记说明：1、储氮装置；2、加注装置；3、流量计；6、混匀装置；7、搅拌机构；8、研磨装置；11、液氮出口；12、压力传感器；21、筒体；22、活塞头；23、推杆；24、阀芯；25、电磁线圈；26、弹性件；27、过滤网；28、密封圈；61、液氮入口；62、出样口；63、取样口；81、进样口；91、第一导管；92、第二导管；93、第三导管；211、第一进口；212、第一出口。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员
可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0030]本技术的一种液氮加注器优选的一实施例。
[0031]参照图1所示，一种液氮加注器，包括：
[0032]储氮装置1，储氮装置1上设置有液氮出口11，储氮装置1用于储放液氮，液氮在常压下的温度为
‑
196℃，储氮装置1内外均设置有保温层，且储氮装置1外还设置有压力传感器12，压力传感器12用于探测储氮装置1中的液氮的含量，依据压力传感器12的读数可适时补充液氮。
[0033]加注装置2，加注装置2包括筒体21、活塞头22、推杆23和阀芯24，筒体21内部中空设置，且筒体21内外均设置有保温层，筒体21上设置有第一进口211和第一出口212，且第一进口211和第一出口212贯穿筒体21内壁设置，第一进口211通过第一导管91连通储氮装置1的液氮出口11，使储氮装置1中的液氮通过第一导管91从第一进口211进入筒体21内，再经第一出口212流出，活塞头22滑设于筒体21内，推杆23设置于筒体21内，推杆23一端连接活塞头22，阀芯24设置于筒体21内，阀芯24上环设有电磁线圈25，阀芯24连接推杆23，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液氮加注器，其特征在于，包括：储氮装置，其上设置有液氮出口；加注装置，其通过第一导管连通所述储氮装置的液氮出口，所述加注装置包括：筒体，其内部中空设置形成空腔，所述筒体上设置有第一进口和第一出口，且所述第一进口和第一出口贯穿所述筒体内壁设置，所述第一进口通过第一导管连通所述储氮装置的液氮出口；活塞头，其滑设于所述筒体的空腔内；推杆，其设置于所述筒体内，所述推杆一端连接所述活塞头，所述推杆用于推动所述活塞头沿所述筒体轴向运动；阀芯，其设置于所述筒体内，所述阀芯上环设有电磁线圈，所述阀芯连接所述推杆，所述阀芯利用所述电磁线圈控制带动所述推杆沿所述筒体轴向往复运动。2.根据权利要求1所述的液氮加注器，其特征在于，所述活塞头底部设置有弹性件，其一端连接所述活塞头，另一端连接所述筒体内壁。3.根据权利要求1所述的液氮加注器，其特征在于，所述液氮加注器还包括流量计，其设置于所述加注装置的第一出口处。4.根据权利要求1所述的液氮加注器，其特征在于，所述阀芯呈T型。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞初红，赵荧晖，孙鹤，林雨楠，徐志尧，彭宇，
申请(专利权)人：苏州中科地星创新技术研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：