一种光伏组件边框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏组件边框，包括卡框和承压框；所述卡框包括相连的横卡板和纵卡板；所述纵卡板与承压框相连，使卡框和承压框之间形成卡槽；所述横卡板外表面设有若干凸台。本实用新型专利技术中的凸台设计能够增大光伏组件边框与压块间的静摩擦力，防止光伏组件边框与压块脱离，还具有排水引导功能。还具有排水引导功能。还具有排水引导功能。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件边框


[0001]本技术属于光伏组件
，具体涉及一种光伏组件边框。

技术介绍

[0002]光伏组件由于需要安装在户外，经受风吹雨淋，所以光伏组件的抗风压和抗雪载的能力必须得到保证。目前光伏组件的尺寸越做越大，对光伏组件边框的载荷性能要求越来越高。
[0003]现有的光伏组件边框载荷性能有限，导致使用寿命短，报废率高。部分光伏组件边框为了提升载荷性能，设计复杂，安装麻烦，成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种光伏组件边框，凸台设计能够增大光伏组件边框与压块间的静摩擦力，防止光伏组件边框与压块脱离，还具有排水引导功能。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种光伏组件边框，包括卡框和承压框；
[0007]所述卡框包括相连的横卡板和纵卡板；
[0008]所述纵卡板与承压框相连，使卡框和承压框之间形成卡槽；
[0009]所述横卡板外表面设有若干凸台。
[0010]进一步的，所述凸台的数量为1
‑
20个，所述凸台的横截面形状为圆弧形、正方形、长方形、三角形、菱形、椭圆形中的一种或几种。
[0011]进一步的，所述凸台的高度为0.1
‑
0.8mm，宽度为0.1
‑
2mm，每个凸台之间的间距为0.1
‑
3mm。
[0012]进一步的，所述横卡板和纵卡板相连处的夹角内侧设有第一弧面，所述纵卡板与承压框相连处的夹角内侧设有第二弧面，所述第一弧面的半径大于第二弧面的半径。
[0013]进一步的，所述第一弧面的半径为0.8
‑
3mm。
[0014]进一步的，所述承压框的横截面形状为矩形，所述承压框远离卡框的一侧面连接有支撑板，所述承压框连接卡框的一侧面与支撑板间连接有若干支撑杆。
[0015]进一步的，所述支撑杆与支撑板之间的夹角为45
‑
80
°
。
[0016]进一步的，所述横卡板的内侧边缘处设有排水槽。
[0017]进一步的，所述承压框的内部设有通槽，所述承压框的通槽内壁设有若干内筋。
[0018]进一步的，所述承压框的外表面设有若干防滑槽。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术的卡框包括相连的横卡板和纵卡板，纵卡板与承压框相连，使卡框和承压框之间形成卡槽，用于安装光伏组件；光伏组件边框安装时需要通过压块固定，本技术的横卡板外表面设有若干凸台，能够增大光伏组件边框与压块间的静摩擦力，防止光
伏组件边框与压块脱离，此外，凸台还具有排水引导功能。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例2中光伏组件边框的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例3中光伏组件边框的结构示意图；
[0023]图3是本技术实施例4中卡框的结构示意图；
[0024]图中标记为：1、卡框；101、横卡板；102、纵卡板；2、承压框；3、支撑板；4、支撑杆；5、凸台；6、排水槽；7、第一弧面；8、第二弧面；9、内筋；10、防滑槽；11、卡槽；12、通槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0026]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
3所示，本实施例提供一种光伏组件边框，包括卡框1和承压框2。
[0029]卡框1包括相连的横卡板101和纵卡板102。纵卡板102与承压框2相连，使卡框1和承压框2之间形成卡槽11。横卡板101外表面设有若干凸台5，凸台5的数量为1
‑
20个，凸台5的横截面形状为圆弧形、正方形、长方形、三角形、菱形、椭圆形中的一种或几种。凸台5的高度为0.1
‑
0.8mm，宽度为0.1
‑
2mm，每个凸台5之间的间距为0.1
‑
3mm。凸台5能够增大光伏组件边框与压块间的静摩擦力，防止光伏组件边框与压块脱离，凸台5还具有排水引导功能。横卡板101的内侧边缘处设有排水槽6，一方面具有排水引导功能，防止雨水等积存而损坏光伏组件，另一方面能够增大卡框1与卡槽11内光伏组件部件之间的摩擦力。
[0030]横卡板101和纵卡板102相连处的夹角内侧设有第一弧面7，纵卡板102与承压框2相连处的夹角内侧设有第二弧面8，第一弧面7的半径大于第二弧面8的半径，第一弧面7的半径为0.8
‑
3mm。第一弧面7的存在能够显著增强光伏组件边框的抗压性能。
[0031]承压框2的横截面形状为矩形，承压框2远离卡框1的一侧面连接有支撑板3，承压框2连接卡框1的一侧面与支撑板3间连接有若干支撑杆4，支撑杆4与支撑板3之间的夹角为45
‑
80
°
，支撑杆4能够增强光伏组件边框的抗压性能。承压框2的内部设有通槽12，能够减轻光伏组件边框的重量；承压框2的通槽内壁设有若干内筋9，能够增强承压框2的承压性能。承压框2的外表面设有若干防滑槽10，可增大光伏组件边框与安装部位的摩擦力，提高安装强度，同时具有一定的排水功能。
[0032]实施例2
[0033]如图1所示，本实施例提供一种光伏组件边框，包括实施例1中的结构。其中，光伏组件的尺寸为2278mm
×
1134mm
×
35mm。凸台5的横截面形状为长方形，数量为3个，高度为0.3mm，宽度为1mm，凸台5之间的间隔为2mm。第一弧面7的半径为2.5mm，支撑杆4与支撑板3之间的夹角为60
°
。该光伏组件通过正面6000Pa、背面3000Pa载荷测试。
[0034]实施例3
[0035]如图2所示，本实施例提供一种光伏组件边框，与实施例2的不同之处为：支撑杆4与支撑板3之间的夹角为80
°
。该光伏组件通过正面6000Pa、背面3000Pa载荷测试。
[0036]实施例4
[0037]如图3所示，本实施例提供一种光伏组件边框，与实施例2的不同之处为：凸台5的横截面形状为圆弧形，数量为5个，高度为0.4mm，宽度为0.7mm，凸台5之间的间隔为1mm。该光伏组件通过正面6000Pa、背面3000Pa载荷测试。
[0038]对比例
[0039]常规2278mm
×...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件边框，其特征在于，包括卡框和承压框；所述卡框包括相连的横卡板和纵卡板；所述纵卡板与承压框相连，使卡框和承压框之间形成卡槽；所述横卡板外表面设有若干凸台。2.根据权利要求1所述的光伏组件边框，其特征在于，所述凸台的横截面形状为圆弧形、正方形、长方形、三角形、菱形、椭圆形中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的光伏组件边框，其特征在于，所述凸台的高度为0.1
‑
0.8mm，宽度为0.1
‑
2mm，每个凸台之间的间距为0.1
‑
3mm。4.根据权利要求1所述的光伏组件边框，其特征在于，所述横卡板和纵卡板相连处的夹角内侧设有第一弧面，所述纵卡板与承压框相连处的夹角内侧设有第二弧面，所述第一弧面的半径大于第二弧面的半径。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兴国，杜欢，吴兢，糜宇亮，薛超，邢前程，袁光耀，
申请(专利权)人：江苏辉伦太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：