一种腹板倾斜的新型装配式工字钢柱-承台连接节点制造技术

一种腹板倾斜的新型装配式工字钢柱

【技术实现步骤摘要】
一种腹板倾斜的新型装配式工字钢柱
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承台连接节点


[0001]本技术涉及土木工程中预制装配结构领域，特别涉及一种腹板倾斜的新型装配式工字钢柱
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承台连接节点。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，建筑结构行业对工程项目的进度和质量提出了更高的要求。较高的质量标准已经是行业的共识。快速建造，高周转更是项目高利润率必须满足的条件。在此背景下，装配式钢结构建筑在近些年来得到了广泛的应用。
[0003]在高层、大跨度装配式钢结构建筑中，预制柱通常由工字型钢分段制作，并且通过处于同一截面高度的螺栓进行连接。然而，预制构件的焊接变形以及施工误差会使连接接头偏离设计位置，因而在型钢柱连接过程中，螺栓无法拧入螺栓孔之中，并且在钢柱同一截面高度开孔会使截面承载力急剧下降。此外，在吊装过程中，由于分段预制的钢柱之间不存在的着力点，导致连接过程中存在晃动，因而难以校正装配位置，使施工难度大大提高。然而目前并没有一种有效的方法能够解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供了一种腹板倾斜的新型装配式工字钢柱
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承台连接节点，解决现有问题。
[0005]采用的技术方案是：一种腹板倾斜的新型装配式工字钢柱
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承台连接节点，包括工字型钢柱，工字型钢柱脚、钢筋网、混凝土层、连接板和螺栓，所述工字型钢柱脚下端设有系列插孔，所述钢筋网通过插孔穿过工字型钢柱脚下端翼缘与腹板，所述工字型钢柱脚和钢筋网通过浇筑混凝土层固定为一体；所述工字型钢柱脚上侧端面与工字型钢柱下侧端面呈斜面，且沿着端面倾斜方向设有螺栓孔；所述工字型钢柱脚上侧两翼缘钢板向外伸出形成第一支撑面和第二支撑面；所述工字型钢柱下侧两翼缘钢板内收形成第一受压面和第二受压面；所述工字型钢柱下侧端面与工字型钢柱脚上侧端面平行对应；所述工字型钢柱与工字型钢柱脚通过两连接板和螺栓连接。
[0006]本技术提供了一种腹板倾斜的新型装配式工字钢柱
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承台连接节点，通过扩大构件的连接区域，减少对螺栓孔对同一高度截面强度的削弱，以及预制构件的初始变形以及其它因素对装配过程产生的影响；通过控制工字型钢翼缘的外伸与内收，提高了预制构件吊装的简易程度，大大的提高了施工效率。
附图说明
[0007]图1是本技术实施例的结构示意图。
[0008]图2是本技术实施例中工字型钢柱、工字型钢柱脚的结构示意图。
具体实施方式
[0009]一种腹板倾斜的新型装配式工字钢柱
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承台连接节点，包括工字型钢柱1，工字型钢柱脚4、钢筋网6、混凝土层5、连接板2和螺栓3，所述工字型钢柱脚4下端设有系列插孔8，所述钢筋网6通过插孔8穿过工字型钢柱脚4下端翼缘与腹板，所述工字型钢柱脚4和钢筋网6通过浇筑混凝土层5固定为一体；所述工字型钢柱脚4上侧端面与工字型钢柱1下侧端面呈斜面，且沿着端面倾斜方向设有螺栓孔7；所述工字型钢柱脚4上侧两翼缘钢板向外伸出形成第一支撑面9和第二支撑面10；所述工字型钢柱1下侧两翼缘钢板内收形成第一受压面11和第二受压面12，伸出长度与内收长度相同；所述工字型钢柱1下侧端面与工字型钢柱脚4上侧端面平行对应；所述工字型钢柱1与工字型钢柱脚4通过两连接板2和螺栓3连接。
[0010]本技术实施过程中，将工字型钢柱1吊装在工字型钢柱脚4上方，使两个构件端面受压面与支撑面贴合而产生横向的约束作用；由于工字型钢柱1的自重较大，因此能够产生可靠的着力点，使得在校正位置、螺栓连接过程中不会晃动；由于螺栓孔7沿着斜端面布置，削弱了螺栓孔对同一截面高度强度的削弱，大大的提高了构件的承载力；同时，由于连接区域扩大，使得构件的初始变形在连接区域产生的误差相对缩小；此外，由于工字型钢柱1端面的倾斜，一定程度上减小了构件的长度，减弱了初始变形的影响，保证构件之间通过节点板2 和螺栓3顺利连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腹板倾斜的新型装配式工字钢柱
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承台连接节点，包括工字型钢柱（1），工字型钢柱脚（4）、钢筋网（6）、混凝土层（5）、连接板（2）和螺栓（3），所述工字型钢柱脚（4）下端设有系列插孔（8），所述钢筋网（6）通过插孔（8）穿过工字型钢柱脚（4）下端翼缘与腹板，所述工字型钢柱脚（4）和钢筋网（6）通过浇筑混凝土层（5）固定为一体，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵炳震，刘杰林，辛灏辉，李存良，卜延渭，薛治平，张由由，张敬华，殷尧，张毅毅，
申请(专利权)人：陕西建工控股集团未来城市创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：