一种环己烷自动分水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环己烷自动分水装置，包括环己烷受槽，环己烷受槽顶部分别连有蒸馏管道、放空管道和进料管道，蒸馏管道底端伸入到环己烷受槽腔体底部，蒸馏管道靠近环己烷受槽顶部处设有蒸馏阀门；放空管道上设有放空阀，进料管道上设有出料自控阀门和出料手动阀门；环己烷受槽底部开设有出水口，出水口连通有放水管，放水管上设有分水视镜和分水阀门；环己烷受槽槽体一侧设有溢流口，溢流口连通有回流管，回流管自溢流口端向外依次设置有溢流阀门、溢流视镜、回流泵、回流调节阀和回流流量计；环己烷受槽腔体内分别设有磁翻板液位计和双法兰液位计；环己烷受槽腔体侧壁上设有电导率仪。本实用新型专利技术连续分出盐酸水溶液，提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环己烷自动分水装置


[0001]本技术属于化工生产
，具体涉及一种环己烷自动分水装置。

技术介绍

[0002]烯酰吗啉是吗啉类广谱性杀菌剂，是专一防治卵菌纲真菌性病害药剂，对霜霉病、霜疫霉病、晚疫病、疫(霉)病、疫腐病、腐霉病、黑胫病等低等真菌性病害均具有很好的防治效果。其中(4
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氯苯基)
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(3,4
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二甲氧基苯基)
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甲酮(既以下成为二苯酮)是生产烯酰吗啉重要的中间体。在生产二苯酮时通常会用环己烷回流，现有的生产工艺中环己烷在回流时会带出二苯酮合成生成的副产氯化氢气体，这些氯化氢气体与气相环己烷进入冷凝器气液分离器中，环己烷液化。99％比例氯化氢气体进入下一步降膜吸收器中。1％比例氯化氢气体吸收空气的水分和液化环己烷由蒸馏管进入环己烷回流罐，盐酸水溶液在环己烷下层。并且因为环己烷回流泵的进料口设置在环己烷受槽的罐底，所以将这些混有盐酸水溶液环己烷由环己烷回流泵经回流管回流到二苯酮反应釜内继续使用时，会因为这些水而导致反应的催化剂失效，从而造成二苯酮产品收率低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种环己烷自动分水装置，该装置克服了现有技术中的缺陷，使环己烷在连续回流条件下，连续分出水层，提高了生产效率，进一步提高(4
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氯苯基)
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(3,4
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二甲氧基苯基)
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甲酮反应收率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种环己烷自动分水装置，包括环己烷受槽，环己烷受槽顶部通过开设的孔口分别连通有蒸馏管道、放空管道和进料管道，蒸馏管道的底端伸入到环己烷受槽腔体的底部，蒸馏管道靠近环己烷受槽顶部处设有蒸馏阀门；放空管道上设有放空阀，进料管道上设有出料自控阀门和出料手动阀门；环己烷受槽底部开设有出水口，出水口连通有放水管，放水管上设有分水视镜和分水阀门；环己烷受槽槽体一侧设有溢流口，溢流口连通有回流管，回流管自溢流口端向外依次设置有溢流阀门、溢流视镜、回流泵、回流调节阀和回流流量计；环己烷受槽腔体内分别设有磁翻板液位计和双法兰液位计；环己烷受槽腔体侧壁上还设有电导率仪；出料自控阀门、回流泵、回流调节阀、回流流量计、双法兰液位计和电导率仪均接到自动控制系统。
[0006]优选的，所述的溢流视镜和回流泵之间的管道上还设有排净阀。排净阀的作用是在停机、置换时能及时排除(管道内的)少量料液及置换水。从而有效的降低水随着回用的环己烷进入到反应中的机会。
[0007]优选的，所述的双法兰液位计包括上部液位计及其连接法兰、下部液位计及其连接法兰,磁翻板液位计也设有上法兰液位计和下法兰液位计。双法兰液位计和磁翻板液位计分别设置在环己烷受槽侧壁相隔90度角度处。
[0008]进一步的，所述的磁翻板液位计中的上法兰液位计和双法兰液位计中的上部液位
计分别设置在距离底部800毫米，磁翻板液位计中的下法兰液位计和双法兰液位计中的下部液位计分别设置在距离底部200毫米处。
[0009]其中，磁翻板液位计用于现场观测，双法兰液位计用于自动控制。
[0010]进一步的，所述的双法兰液位计与回流泵进行连锁，回流调节阀与流量计联锁。
[0011]优选的，所述的溢流口开设在环己烷受槽侧壁距离底部500毫米处。
[0012]优选的，所述的电导率仪设置在距离环己烷受槽底部300毫米处侧壁上；电导率仪与环己烷回流泵联锁。这样，环己烷受槽距离底部水分增至300毫米液位时环己烷回流泵自动停止打料。
[0013]优选的，所述的自动控制系统为DCS自动控制系统。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]本技术安全可靠，能能够完全分离出环己烷中的水分，有效避免了水分进入二苯酮合成过程中导致催化剂失效的问题，提高了2％的二苯酮收率，从而使得吨烯酰吗啉降低成本500元。总之，本技术提高了生产效率，降低了原料消耗和生产成本，提高了经济效益。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0017]图中，1、环己烷受槽；2、蒸馏管道；3、放空管道；4、进料管道；5、放水管；6、分水视镜；7、回流管；8、溢流阀门；9、溢流视镜；10、回流泵；11、回流调节阀；12、回流流量计；13、磁翻板液位计；14、双法兰液位计；15、电导率仪。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。
[0019]实施例一：
[0020]如图1所示，一种环己烷自动分水装置，包括环己烷受槽1，环己烷受槽1顶部通过开设的孔口分别连通有蒸馏管道2、放空管道3和进料管道4，蒸馏管道2的底端伸入到环己烷受槽1腔体的底部(为避免静电产生)，蒸馏管道2靠近环己烷受槽1顶部处设有蒸馏阀门(未标出)；放空管道3上设有放空阀(未标出)，进料管道4上设有出料自控阀门(未标出)和出料手动阀门(未标出)；环己烷受槽1底部开设有出水口(未标出)，出水口连通有放水管5，放水管5上设有分水视镜6和分水阀门(未标出)；环己烷受槽1槽体一侧设有溢流口(未标出)，溢流口连通有回流管7，回流管7自溢流口端向外依次设置有溢流阀门8、溢流视镜9、回流泵10、回流调节阀11和回流流量计12；环己烷受槽1腔体内分别设有磁翻板液位计13和双法兰液位计14；环己烷受槽1腔体侧壁上还设有电导率仪15；出料自控阀门、回流泵10、回流调节阀11、回流流量计12和双法兰液位计14和电导率仪15均连接到自动控制系统(未标出)。
[0021]实际生产时：
[0022]环己烷在回流时会带出二苯酮合成生成的副产氯化氢气体，这些氯化氢气体与气相环己烷进入冷凝器气液分离器中，环己烷液化。99％比例氯化氢气体进入下一步降膜吸收器中。1％比例氯化氢气体吸收空气的水分成盐酸水溶液和液化环己烷由蒸馏管进入环
己烷回流罐。盐酸水溶液在环己烷下层。环己烷回流泵进料口由环己烷受槽距离底部500毫米侧壁进料，进而进行回流。盐酸水溶液逐渐在环己烷受槽1距离底部富集，到一定程度通过视镜观察及时分走。上层无水环己烷经溢流阀门8、溢流视镜9、回流泵10、回流流量计12、回流打入二苯酮反应釜。为避免水分因分层不及时，水层超过300毫米后会被回流泵10打入二苯酮反应釜，环己烷受槽1距离底部300毫米侧壁安装有电导率仪15与环己烷的回流泵10联锁。环己烷受槽1距离底部盐酸水溶液增至300毫米液位时环己烷的回流泵10自动停止打料，停泵后把下层盐酸水溶液分及时分走。环己烷回流过程中会有一定蒸馏损失，环己烷受槽1中的环己烷重量减少由隔膜泵通过进料管道4补加新的环己烷。
[0023]此技术完全避免把水分通过环己烷回流泵10连同回用的环己烷一起打入到二苯酮反应釜中的问题，进一步提高(4
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氯苯基)
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(3,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环己烷自动分水装置，其特征在于：包括环己烷受槽，所述环己烷受槽顶部通过开设的孔口分别连通有蒸馏管道、放空管道和进料管道，所述蒸馏管道的底端伸入到环己烷受槽腔体的底部，蒸馏管道靠近环己烷受槽顶部处设有蒸馏阀门；所述放空管道上设有放空阀，进料管道上设有出料自控阀门和出料手动阀门；所述环己烷受槽底部开设有出水口，出水口连通有放水管，放水管上设有分水视镜和分水阀门；所述环己烷受槽槽体一侧设有溢流口，溢流口连通有回流管，回流管自溢流口端向外依次设置有溢流阀门、溢流视镜、回流泵、回流调节阀和回流流量计；所述环己烷受槽腔体内分别设有磁翻板液位计和双法兰液位计；所述环己烷受槽腔体侧壁上还设有电导率仪；所述出料自控阀门、回流泵、回流调节阀、回流流量计、双法兰液位计和电导率仪均连接到自动控制系...

【专利技术属性】
技术研发人员：任八玉，张彬彬，任龙，李凯，田超，李星儒，周佳新，
申请(专利权)人：辽宁先达农业科学有限公司，
类型：新型
国别省市：