一种纬向增密针织物制造技术

本发明专利技术提出一种纬向增密针织物，涉及纺织面料技术领域，该纬向增密针织物包括表层和底层，所述表层具有最小循环结构单元，最小循环结构单元包括两个第一线圈和至少一个第二线圈，两个第一线圈沿纬向串套连接，各第一线圈包括针编弧、沉降弧和两个圈柱；第二线圈套设于一第一线圈，第二线圈至少具有两个悬弧，两个悬弧分别位于该第一线圈的两个圈柱的外侧。本发明专利技术提出的纬向增密针织物，改变了表层线圈的形态，使第一线圈的两个圈柱具有朝向中心收缩聚拢的趋势，在不改变编织机器，不改变纱线类型的条件下，提高了针织物表面的紧密度，所得到的织物表面紧密平整，轻质挺阔，横向拉伸不会露出底面线圈，提升了表层对底层的覆盖效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种纬向增密针织物


[0001]本专利技术涉及纺织面料
，特别涉及一种纬向增密针织物。

技术介绍

[0002]纬编针织物是指编织机利用织针将一根或几根纱线沿纬向喂入并依次弯曲成一系列的线圈，再将新生成的线圈与旧线圈相互串套就形成针织物。
[0003]常规提升纬编针织物表面紧密度的方法为采用高机号的编织机以降低纱长或引入弹力纤维，但上述两种方法受限于编织机的针距和纱线的伸长率。在第一种方法中，根据针织物未充满系数δ＝l/d，线圈长度越小，织物中未被纱线充满的空间越大；而对于确定针距的编织机器来说，针距存在最小极限，即存在极限纱长；因此理论上选定编织机和纱线直径后，织物的未充满系数就固定了，针织物表面密度到达上限后也就无法再提升。在第二种方法中，引入弹力纤维往往会导致织物增厚增重，同时对编织机也有限制，编织机需要装有弹力纤维(氨纶丝)喂入装置才能使用该方法，无法全面推广使用。
[0004]有鉴于此，本专利技术人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复试验设计出一种纬向增密针织物，以期解决现有技术存在的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种纬向增密针织物，在不改变编织机器，不改变纱线类型的条件下，提高了针织物表面的紧密度。
[0006]为达到上述目的，本专利技术提出一种纬向增密针织物，其中，所述纬向增密针织物包括表层和底层，所述表层具有一最小循环结构单元，所述最小循环结构单元包括：
[0007]两个第一线圈，沿纬向串套连接，各所述第一线圈包括针编弧、沉降弧和两个圈柱；
[0008]至少一个第二线圈，套设于一所述第一线圈，所述第二线圈至少具有两个悬弧，两个所述悬弧分别位于该第一线圈的两个所述圈柱的外侧；
[0009]所述第一线圈的纱线直径为d1，所述第二线圈的纱线直径为d2，所述第一线圈的圈距为A，则d1≤d2≤A
‑
4d1。
[0010]如上所述的纬向增密针织物，其中，在所述纬向增密针织物的每个横列中，所述第二线圈每隔一路交替出现在所述第一线圈处。
[0011]如上所述的纬向增密针织物，其中，在所述纬向增密针织物的每个纵列中，所述第二线圈每隔一行交替出现在所述第一线圈处。
[0012]如上所述的纬向增密针织物，其中，所述第一线圈由第一纱线弯曲形成，所述第二线圈由第二纱线弯曲形成。
[0013]如上所述的纬向增密针织物，其中，所述第一纱线和所述第二纱线为同一纤维成分。
[0014]如上所述的纬向增密针织物，其中，在每个所述最小循环结构单元中，所述圈柱和
所述悬弧的个数比为2：1。
[0015]如上所述的纬向增密针织物，其中，所述纬向增密针织物表面横密为P
A
，所述第一线圈横密为P
AL1
，所述第二线圈横密为P
AL2
，则P
A
＝P
AL1
+P
AL2
。
[0016]如上所述的纬向增密针织物，其中，所述纬向增密针织物为双面针织物且具有表层和底层，所述表层由多个所述最小循环结构单元组成。
[0017]如上所述的纬向增密针织物，其中，所述底层为平纹组织、珠地组织或提花组织。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有以下特点和优点：
[0019]本专利技术提出的纬向增密针织物，在其最小循环结构单元中通过第二线圈的两个悬弧不但填补了第一线圈外侧的空白，还使得第一线圈的两个圈柱具有朝向中心收缩聚拢的趋势，提高了纱线覆盖面积占针织物面积的百分比，提升了针织物表面的紧密度，所得到的织物表面紧密平整，轻质挺阔，横向拉伸不会露出底面线圈，提升了面层对底层的覆盖效果。
附图说明
[0020]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本专利技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本专利技术的理解，并不是具体限定本专利技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本专利技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本专利技术。
[0021]图1为本专利技术提出的纬向增密针织物的最小循环结构单元示意图；
[0022]图2为本专利技术中第一线圈的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的纬向增密针织物的表层示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]100、纬向增密针织物；
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10、第一线圈；
[0026]11、针编弧；
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12、沉降弧；
[0027]13、第一圈柱；
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14、第二圈柱；
[0028]20、第二线圈；
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21、第一悬弧；
[0029]22、第二悬弧；
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A、圈距。
具体实施方式
[0030]结合附图和本专利技术具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本专利技术的细节。但是，在此描述的本专利技术的具体实施方式，仅用于解释本专利技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本专利技术的限制。在本专利技术的教导下，技术人员可以构想基于本专利技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本专利技术的范围。
[0031]如图1、图3所示，本专利技术提出一种纬向增密针织物100，该纬向增密针织物具有一最小循环结构单元，该最小循环结构包括两个第一线圈10和至少一个第二线圈20，两个第一线圈10沿纬向串套连接，各第一线圈10包括针编弧11、沉降弧12和两个圈柱13、14(如图2所示)；第二线圈20套设于一第一线圈10，第二线圈20具有两个悬弧(第一悬弧21、第二悬弧22)，两个悬弧(第一悬弧21、第二悬弧22)分别位于该第一线圈10的两个圈柱(第一圈柱13、第二圈柱14)的外侧；并且，第一线圈的纱线直径为d1，第二线圈的纱线直径为d2，第一线圈
的圈距为A，则d1≤d2≤A
‑
4d1。
[0032]本专利技术提出的纬向增密针织物100，在表层的最小循环结构单元中，第二线圈的两个悬弧(第一悬弧21、第二悬弧22)分别位于第一线圈两个圈柱(第一圈柱13、第二圈柱14)的外侧，通过第二线圈的两个悬弧(第一悬弧21、第二悬弧22)填补了第一线圈10外侧的空白，并使得第一线圈10的圈柱(第一圈柱13、第二圈柱14)具有朝向中心收缩聚拢的趋势，提高了纱线覆盖面积占针织物面积的百分比，提升了针织物表面的紧密度，所得到的织物表面紧密平整，轻质挺阔，横向拉伸不会露出底面线圈，提升了面层对底层的覆盖效果。
[0033]本专利技术提出的纬向增密针织物100，其第二线圈的纱线直径大于第一线圈的纱线直径，利用不同位置纱线的细度的配合，增加了织物纬向的纱线覆盖面积，提高了针织物纬向的紧密。
[0034]本专利技术提出的纬向增密针织物1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纬向增密针织物，其特征在于，所述纬向增密针织物包括表层和底层，所述表层具有最小循环结构单元，所述最小循环结构单元包括：两个第一线圈，沿纬向串套连接，各所述第一线圈包括针编弧、沉降弧和两个圈柱；至少一个第二线圈，套设于一所述第一线圈，所述第二线圈至少具有两个悬弧，两个所述悬弧分别位于该第一线圈的两个所述圈柱的外侧；所述第一线圈的纱线直径为d1，所述第二线圈的纱线直径为d2，所述第一线圈的圈距为A，则d1≤d2≤A
‑
4d1。2.如权利要求1所述的纬向增密针织物，其特征在于，在所述纬向增密针织物的每个横列中，所述第二线圈每隔一路交替出现在所述第一线圈处。3.如权利要求1或2所述的纬向增密针织物，其特征在于，在所述纬向增密针织物的每个纵列中，所述第二线圈每隔一行交替出现在所述第一线圈处。4.如权利要求1所述的纬向增密针织物，其特征在于，所述第一线圈由第一纱线弯曲形成，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅雯雯，周立明，张玉高，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：