一种水处理设备机封降温自动检测装置制造方法及图纸

技术编号:34867258 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-08 08:12
本实用新型专利技术涉及一种水处理设备机封降温自动检测装置,属于化工设备技术领域,包括前后依次通过管路相连的机封装置、电导率检测仪、PH检测仪、第一压力调节阀、高压泵、第二压力调节阀、储存罐以及换热器,换热器又与机封装置相连,整个检测装置为一个循环的闭路。本实用新型专利技术结构简单,使用便捷,易于实现,劳动强度小、安全系数更高、无污染。无污染。无污染。

【技术实现步骤摘要】
一种水处理设备机封降温自动检测装置


[0001]本技术涉及一种水处理设备机封降温自动检测装置,属于化工设备


技术介绍

[0002]机封是设备的易损部件,在实际化工生产过程中设备机封降温过程中,机封因缺水后降温水水质差等原因造成机封密封面损坏、从而造成设备停机,一般元明粉(硫酸钠)环保水处理装置设备机封都与循环水相连接,且受到循环水温度影响,降温效果不好,并且一台机封渗漏造成物料与循环水串料造成其它设备机封密封面磨损造成多台设备停机维修甚至造成生产装置停产等事故。在设备机封检修过程中往往不能进一步的发现机封内漏的问题,造成设备机封长时间的内漏造成循环水水质污染,影响系统水质工艺指标、外派污水等指标超过国家环保要求,不能有效监测控制,并且长时间维修费用较高,生产成本高。
[0003]1、降温效果受循环水温度影响,降温效果差、水与物料串漏。
[0004]2、机封损坏频繁,产生大面设备损坏。
[0005]3、采用此方法,降温效率低,维修工维修量大、设备维修费用高、环保指标不达标。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是要解决现有技术中存在的不足,提供一种水处理设备机封降温自动检测装置。
[0007]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]即一种水处理设备机封降温自动检测装置,包括前后依次通过管路相连的机封装置、电导率检测仪、PH检测仪、第一压力调节阀、高压泵、第二压力调节阀、储存罐以及换热器,换热器又与机封装置相连,整个检测装置为一个循环的闭路。
[0009]储存罐上部设有换热器并与储存罐固定相连,换热器内部设有换热管,换热器通过管路与储存罐、机封装置相连接,电导率检测仪和PH检测仪能够根据循环水质量进行分析,压力调节阀能够进行自动压力调节与阀门启闭,可与高压泵联锁启动。储存罐能够根据数据指标进行自动补水、调节压力防止超压,储存罐内部装有生产过剩的除盐水。机封装置通过管路与其它部件相连,实现闭路循环。最终实现对机封装置的降温、自动检测控制。
[0010]压力调节阀自动调节高压泵进、出口压力,防止机封装置缺水。还设计有电导率检测仪和PH检测仪,在线分析降温水的指标,随时控制高压泵启停。本技术结构简单,使用便捷,易于实现,劳动强度小、安全系数更高、无污染。
[0011]本技术的进一步改进还有,所述储存罐上设有液位、压力、温度检测装置。根据检测得到的数据指标,能够实现自动补水,防止储罐缺水。
[0012]本技术的进一步改进还有,所述换热器的材质为铜,且其内部设有翅片式换热管。
[0013]本技术的进一步改进还有,所述电导率检测仪、PH检测仪与高压泵之间进行
联锁控制。
[0014]本技术的进一步改进还有,所述第一压力调节阀、第二压力调节阀与高压泵之间进行联锁控制。
[0015]本技术的进一步改进还有,所述储存罐的材质为不锈钢。储存罐内部为不锈钢材质降低铁锈产生防止水污染。
[0016]与现有技术相比,本技术所具有的有益效果是:
[0017]储存罐上部设有换热器并与储存罐固定相连,换热器内部设有换热管,换热器通过管路与储存罐、机封装置相连接,电导率检测仪和PH检测仪能够根据循环水质量进行分析,压力调节阀能够进行自动压力调节与阀门启闭,可与高压泵联锁启动。储存罐能够根据数据指标进行自动补水、调节压力防止超压,储存罐内部装有生产过剩的除盐水。机封装置通过管路与其它部件相连,实现闭路循环。最终实现对机封装置的降温、自动检测控制。
[0018]压力调节阀自动调节高压泵进、出口压力,防止机封装置缺水。还设计有电导率检测仪和PH检测仪,在线分析降温水的指标,随时控制高压泵启停。储存罐设计有温度、液位、压力检测装置能根据数据指标自动补水防止储罐缺水。本技术结构简单,使用便捷,易于实现,劳动强度小、安全系数更高、无污染。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术具体实施方式的结构示意图。
[0021]图中:1、高压泵;2、储存罐;3、换热器;4、电导率检测仪;5、PH检测仪;6、第一压力调节阀;7、第二压力调节阀;8、机封装置。
具体实施方式
[0022]下面对照附图,对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0023]如图1所示的一种水处理设备机封降温自动检测装置,包括前后依次通过管路相连的机封装置8、电导率检测仪4、PH检测仪5、第一压力调节阀6、高压泵1、第二压力调节阀7、储存罐2以及换热器3,换热器3又与机封装置8相连,整个检测装置为一个循环的闭路。
[0024]其中,储存罐2上设有液位、压力、温度检测装置,能够根据指标进行自动补水、调节压力防止超压,储存罐2内部的水为生产过剩的除盐水,储存罐2的材质为不锈钢,重量更轻、无污染。
[0025]其中,换热器3的材质为铜,且其内部设有可拆卸式的翅片式换热管,加大换热、降温效果,方便清洗、安装。
[0026]其中,电导率检测仪4、PH检测仪5根据降温水的电导率指标以及PH值指标与高压泵进行联锁控制;
[0027]第一压力调节阀6、第二压力调节阀7与高压泵1之间进行联锁控制。
[0028]工作原理:
[0029]储存罐上部设有换热器并与储存罐固定相连,换热器内部设有换热管,换热器通
过管路与储存罐、机封装置相连接,电导率检测仪和PH检测仪能够根据循环水质量进行分析,压力调节阀能够进行自动压力调节与阀门启闭,可与高压泵联锁启动。储存罐能够根据数据指标进行自动补水、调节压力防止超压,储存罐内部装有生产过剩的除盐水。机封装置通过管路与其它部件相连,实现闭路循环。最终实现对机封装置的降温、自动检测控制。
[0030]压力调节阀自动调节高压泵进、出口压力,防止机封装置缺水。还设计有电导率检测仪和PH检测仪,在线分析降温水的指标,随时控制高压泵启停。储存罐设计有温度、液位、压力检测装置能根据数据指标自动补水防止储罐缺水。本技术结构简单,使用便捷,易于实现,劳动强度小、安全系数更高、无污染。
[0031]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
[0032]本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系,而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水处理设备机封降温自动检测装置,其特征在于,包括前后依次通过管路相连的机封装置(8)、电导率检测仪(4)、PH检测仪(5)、第一压力调节阀(6)、高压泵(1)、第二压力调节阀(7)、储存罐(2)以及换热器(3),换热器(3)又与机封装置(8)相连,整个检测装置为一个循环的闭路。2.根据权利要求1所述的一种水处理设备机封降温自动检测装置,其特征在于,所述储存罐(2)上设有液位、压力、温度检测装置。3.根据权利要求1所述的一种水处理设备机封降温自动检测装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:李英法王乐乐胡遵平王军崔洪峰
申请(专利权)人:金能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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