一种可自动接料的数控机床制造技术

技术编号:34867016 阅读:23 留言:0更新日期:2022-09-08 08:12
本发明专利技术涉及数控机床技术领域,具体是一种可自动接料的数控机床,包括机床机台,以及设置于机床机台上的运转载台,运转载台上设置有:运转载具,呈滑动式安装于运转载台上;接料机架;安装于运转载台的接料端,用以将物料导入至运转载具上;传动组件,安装于运转载台的内腔用以驱动运转载具沿着运转载台呈往复移动,接料机架同步设置有往复移动的拨料件,运转载具移动至运转载台的接料端时,拨料件与运转载具相对接;运转载具的两侧还设置有定位件,物料移动至运转载具时,其两侧定位件移动并限位物料。本发明专利技术在周转工件的同时,对工件形成夹持定位,这样避免工件产生倾斜的问题,从而利于后续数控机床的作业。从而利于后续数控机床的作业。从而利于后续数控机床的作业。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动接料的数控机床


[0001]本专利技术涉及数控机床
,具体是一种可自动接料的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是机械加工领域常用的设备之一,因加工效率高,加工精准而备受关注。目前,数控机床包括分料机构、加工机构、抓取送料机构、接料机构和检测机构,其中,接料机构是将加工好的物料送至下一环节,接料机构的工作是否顺畅直接影响整个车床加工工序的进展。现在的接料机构比较大,占据的空间比较大,仅仅适用于大型机床。
[0003]现有技术中数控机床的自动接料装置,一般都是采用机械手将工件抓起放置于导向板上面,或者推动于导向板上面,再启动驱动机构,驱动机构带动载物机构将工件导入至数控机床的操作机台上,但是现有技术中的接料结构存在一定的缺陷,工件放置于载物机构时,无法有效定位,在传输过程中容易发生工件倾斜问题,这样在导入至数控机床时,会影响数控机床的后续加工,甚至产生工件与数控机床碰撞的风险。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可自动接料的数控机床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种可自动接料的数控机床,包括机床机台,以及设置于机床机台上的运转载台,所述运转载台上设置有:运转载具,呈滑动式安装于运转载台上;接料机架;安装于运转载台的接料端,用以将物料导入至运转载具上;传动组件,安装于运转载台的内腔用以驱动运转载具沿着运转载台呈往复移动,所述接料机架同步设置有往复移动的拨料件,运转载具移动至运转载台的接料端时,拨料件与运转载具相对接;所述运转载具的两侧还设置有定位件,物料移动至运转载具时,其两侧定位件移动并限位物料。
[0006]作为本专利技术进一步的方案:所述运转载具包括载具框架,以及设置于载具框架两侧的定位架板,所述定位架板呈L型结构,所述载具框架的底沿设置有定位轴承,定位轴承之间设置有驱动杆,驱动杆的两端通过驱动螺纹安装有驱动套,所述定位架板与驱动套呈固定安装;所述载具框架底沿设置有压力传感器,压力传感器与驱动杆的驱动端呈电信号连接。
[0007]作为本专利技术进一步的方案:所述定位架板的顶端设置有压合件,所述压合件包括安装于定位架板顶部的固定板、安装于固定板上的滑动轨、以及设置于滑动轨上压合块,所述压合块的压合端设置有弧形坡面,作为本专利技术进一步的方案:所述固定板与压合块之间设置有挤压弹簧,所述固定
板与压合块上还均设置有螺孔,所述固定板还设置有锁合螺杆。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述接料机架包括安装于运转载台侧沿的接料架,接料架上通过转向轴安装导料架杆,所述拨料件安装于导料架杆的杆端;接料架上安装有周转电机,所述周转电机的驱动端安装有传动盘,所述传动盘的盘沿设置有传动连杆,所述传动连杆的杆端与导料架杆相连。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述导料架杆为伸缩式结构,所述导料架杆包括安装套筒,以及插合安装于安装套筒内的伸缩杆,所述安装套筒安装于转向轴上,所述伸缩杆的杆端与拨料件相连接,安装套筒与伸缩杆之间设置有连接有支撑弹簧。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述拨料件包括安装于伸缩杆杆端的拨动基板,所述拨动基板的侧沿通过活动栓安装有弹性曲片,所述弹性曲片的内弯区域与拨动基板的侧壁之间再通过外支弹簧相连接。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案:所述运转载具的底沿设置有滑动块,所述运转载台的载面上设置有滑动轨道,运转载具安装于滑动轨道上,所述传动组件包括安装于运转载台内的驱动电机,所述驱动电机的驱动端安装有转动底盘,所述转动底盘的盘沿通过连接栓安装有联动杆件,所述联动杆件的杆端在通过联动架与滑动块相连接。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术设计运转载具用于装载工件,传动组件用于驱动运转载具沿着运转载台而滑动,从而将工作周转输送至数控机床上,机床机台的侧沿架设有接料机架,接料机架设置于机床机台与传输带之间,继而将传输带带面上的工件拨动入至运转载具中;并且在运转载具的两侧还设置有定位件,在工件进入至运转载具时,定位件即朝向运转载具的内腔中线位置移动,从而对工件形成夹持定位,这样避免工件产生倾斜的问题,从而利于后续数控机床的作业。
[0013]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
[0014]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,以示出符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时,这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
[0015]图1为本专利技术实施例提供的可自动接料的数控机床的整体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术实施例提供的运转载具的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术实施例提供的压合件的结构示意图。
[0018]图4为本专利技术实施例提供的接料机架的结构示意图。
[0019]图5为本专利技术图4中A区域的结构示意图。
[0020]图6为本专利技术实施例提供的拨料件的结构示意图。
[0021]图7为本专利技术实施例提供的传动组件的结构示意图。
[0022]图中:10、传输带;21、机床机台;22、运转载台;23、接料机架;24、拨料件;25、运转载具;26、传动组件;27、定位件;31、载具框架;32、定位轴承;33、驱动杆;34、驱动螺纹;35、
驱动套;36、定位架板;37、压力传感器;40、压合件;41、固定板;42、滑动轨;43、压合块;44、弧形坡面;45、挤压弹簧;46、锁合螺杆;47、螺孔;51、接料架;52、转向轴;53、导料架杆;56、周转电机;57、传动盘;58、传动连杆;61、安装套筒;62、伸缩杆;63、支撑弹簧;64、拨动基板;65、拨料面板;66、弹性曲片;67、外支弹簧;71、驱动电机;72、传动盘;73、联动杆件;74、联动架;75、滑动块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。
[0024]显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0026]在一个实施例中;请参阅图1,提供了一种可自动接料的数控机床,包括机床机台21,以及设置于机床机台21上的运转载台22,所述运转载台22上设置有:运转载具25,呈滑动式安装于运转载台22上;接料机架23;安装于运转载台22的接料端,用以将物料导入至运转载具25上;传动组件26,安装于运转载台22的内腔用以驱动运转载具25沿着运转载台2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动接料的数控机床,包括机床机台,以及设置于机床机台上的运转载台,其特征在于,所述运转载台上设置有:运转载具,呈滑动式安装于运转载台上;接料机架;安装于运转载台的接料端,用以将物料导入至运转载具上;传动组件,安装于运转载台的内腔用以驱动运转载具沿着运转载台呈往复移动,所述接料机架同步设置有往复移动的拨料件,运转载具移动至运转载台的接料端时,拨料件与运转载具相对接;所述运转载具的两侧还设置有定位件,物料移动至运转载具时,其两侧定位件移动并限位物料。2.根据权利要求1所述的可自动接料的数控机床,其特征在于,所述运转载具包括载具框架,以及设置于载具框架两侧的定位架板,所述定位架板呈L型结构,所述载具框架的底沿设置有定位轴承,定位轴承之间设置有驱动杆,驱动杆的两端通过驱动螺纹安装有驱动套,所述定位架板与驱动套呈固定安装;所述载具框架底沿设置有压力传感器,压力传感器与驱动杆的驱动端呈电信号连接。3.根据权利要求2所述的可自动接料的数控机床,其特征在于,所述定位架板的顶端设置有压合件,所述压合件包括安装于定位架板顶部的固定板、安装于固定板上的滑动轨、以及设置于滑动轨上压合块,所述压合块的压合端设置有弧形坡面。4.根据权利要求3所述的可自动接料的数控机床,其特征在于,所述固定板与压合块之间设置有挤压弹簧,所述固定板与压合块上还均设置有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨亚洲
申请(专利权)人:山东恒亚机床制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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