一种铃片打磨设备制造技术

技术编号:34866706 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-08 08:11
本实用新型专利技术公开了一种铃片打磨设备,应用在打磨机技术领域,其技术方案要点是:包括底座、置于底座顶面的支架和设置在支架上的打磨装置,在底座上水平放置有带有中心通孔的待磨铃片,在底座上设置有固定连接在底座顶面的固定夹持组件和在底座顶面滑移的活动夹持组件,在固定夹持组件和活动夹持组件分别设置在穿过待磨铃片中心轴线的一个平面的两侧,在活动夹持组件在铃片的径向上运动且用于将待磨铃片夹持在固定夹持组件和活动夹持组件之间;具有的技术效果是:通过将铃片夹持在固定夹持组件和活动夹持组件之间,防止其在底座上打滑,有效的确保了打磨机对铃片的打磨效果。有效的确保了打磨机对铃片的打磨效果。有效的确保了打磨机对铃片的打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铃片打磨设备


[0001]本技术涉及打磨机
,更具体地说,它涉及一种铃片打磨设备。

技术介绍

[0002]铃片作为哑铃或杠铃上的主要配件,其主要材料通常为钢,为保证其使用寿命,在生产制作的过程中需要对其进行打磨除锈处理。
[0003]目前,公开号为CN214237444U的中国专利公开了一种用于杠铃片生产的磨平装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的端面固定连接有设备盒,所述设备盒的内部上壁固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴的外侧壁固定连接有传动板,所述传动板的下表面通过轴承转动连接有连接轴,所述连接轴的外侧壁固定连接有齿轮,所述连接轴的底端固定连接有打磨辊,所述设备盒两端的外侧壁均固定连接有连接板,两个所述连接板的底端共同固定连接有内齿环,所述齿轮的外侧壁与内齿环啮合。
[0004]现有的打磨机可以同时对工件的外侧壁和上表面进行打磨,使得打磨更加全面,但是当打磨机的磨片或打磨辊与铃片的表面接触时,在摩擦力的作用下,固定不牢的铃片会发生移动,这样会对铃片的打磨精度产生影响。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种铃片打磨设备,其优点是通过固定夹持组件和活动夹持组件对铃片进行固定,防止其在底座上打滑,保证了铃片的打磨精度。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括底座、置于底座顶面的支架和设置在支架上的打磨装置,所述底座上水平放置有带有中心通孔的待磨铃片,所述底座上设置有固定连接在底座顶面的固定夹持组件和在底座顶面滑移的活动夹持组件,所述固定夹持组件和活动夹持组件分别设置在穿过待磨铃片中心轴线的一个平面的两侧,所述活动夹持组件在铃片的径向上运动且用于将待磨铃片夹持在固定夹持组件和活动夹持组件之间。
[0008]通过上述技术方案,在将待磨铃片放置底座顶面后,通过活动夹持组件的运动,使得待磨铃片与固定夹持组件贴合并随着夹持组件的运动使得待磨铃片被紧紧固定在固定夹持组件和活动夹持组件之间,避免了出现待磨铃片在打磨过程中在底座上打滑进而影响打磨精度的问题。
[0009]本技术进一步设置为:所述固定夹持组件包括两块固定连接在底座顶面的固定座和与两个固定座均固定连接的固定柱,所述固定座靠近待磨铃片的一端固定连接有一块抵接片。
[0010]通过上述技术方案,抵接片用于与待磨铃片进行抵接,通过两个固定座对固定柱进行固定,使固定柱被固定的更为牢靠,尽可能避免了固定柱发生活动的可能。
[0011]本技术进一步设置为:所述活动夹持组件包括固定在底座顶面的导轨,固定在导轨上的导向块、在导轨上滑移的活动块和夹持柱,所述夹持柱在导向块上滑移且其一端固定在活动块上,所述夹持柱远离活动块的一端固定连接有一个夹持片,所述活动块通过气缸控制其运动。
[0012]通过上述技术方案,通过气缸控制活动块在导轨上运动,使得夹持片能够够对待磨铃片进行夹紧和松开,导向块可以对夹持柱起到导向的作用,同时能够增强其在运动路径上的稳定性。
[0013]本技术进一步设置为:所述底座的顶面固定连接有一个固定圆环盘,所述待磨铃片搭接在固定圆环盘的顶面,且所述固定圆环盘的外环始终置于待磨铃片的外环内,所述待磨铃片的内环始终位于固定圆环盘的内环内。
[0014]通过上述技术方案,由于固定圆环盘的外环始终置于待磨铃片的外环内,且待磨铃片的内环始终位于固定圆环盘的内环内,使得其被固定夹持组件和活动夹持组件固定时,待磨铃片会完全将固定圆环盘的顶面遮盖住,这样待磨铃片上被打磨出的碎屑就会掉落在底座上而不会掉落在固定圆环盘的顶面,不用对固定圆环盘顶面进行清洁即可继续进行下个待磨铃片的加工,有效的提升了加工效率。
[0015]本技术进一步设置为:所述固定圆环盘的内环中间设置有一个定位柱。
[0016]通过上述技术方案,通过设置定位柱,便于对待磨铃片的定位,并能防止其脱离固定圆环盘。
[0017]本技术进一步设置为:所述固定柱与固定座可拆卸连接,所述夹持柱可拆卸连接在导向块和活动块上。
[0018]通过上述技术方案,可拆卸连接的连接方式,便于对固定夹持组件和活动夹持组件内零件的维修和更换。
[0019]本技术进一步设置为:所述抵接片与夹持片贴近待磨铃片的面上均固定连接有橡胶垫。
[0020]通过上述技术方案,通过设置橡胶垫,增大了抵接片与待磨铃片之间、夹持片与待磨铃片之间的摩擦,使待磨铃片被固定的更为牢固。
[0021]本技术进一步设置为:所述抵接片与夹持片均为与待磨铃片的外环的弧度相契合的弧形。
[0022]通过上述技术方案,通过将抵接片与夹持片的形状设置为与待磨铃片的外环的弧度相契合的弧形,进一步加强了对待磨铃片固定的稳定性。
[0023]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0024]1.通过将铃片夹持在固定夹持组件和活动夹持组件之间,防止其在底座上打滑,有效的确保了打磨机对铃片的打磨效果;
[0025]2.通过设置规定圆环盘,由于待磨铃片上的碎屑掉落不到固定圆环盘的顶面,避免了对其进行清洁即可对下一个待磨铃片进行固定加工,提高了加工的效率。
附图说明
[0026]图1是本实施例的结构示意图;
[0027]图2是本实施例的爆炸图;
[0028]图3是本实施例中铃片与固定圆环盘的连接结构示意图。
[0029]附图标记:1、底座;2、打磨装置;21、平衡板;3、电机护壳;4、电机;5、棒型磨片;6、固定圆环盘;7、待磨铃片;8、固定夹持组件;81、固定座;82、固定柱;83、抵接片;9、活动夹持组件;91、导轨;92、导向块;93、活动块;94、夹持柱;95、夹持片;10、气缸;11、定位柱;12、橡胶垫。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]实施例:
[0032]一种铃片打磨设备,如图1所示,包括底座1和固定连接在底座1顶面的支架,支架为四根分布在底座1上的立柱,在支架上设置有打磨装置2;打磨装置2包括固定连接在支架顶部的液压组件、在立柱上滑移的平衡板21、固定连接在平衡板21底面的电机护壳3、设置在电机护壳3内的电机4和与电机4固定连接的置于电机护壳3下方的水平设置的棒型磨片5,液压组件用于控制平衡板21的升降运动。
[0033]具体的,参考图1,在底座1的顶面设置有固定夹持组件8和活动夹持组件9,在固定夹持组件8和活动夹持组件9之间设置有一个固定圆环盘6,在固定圆环盘6上的顶面放置有带有中心通孔的待磨铃片7,固定夹持组件8和活动夹持组件9分别设置在穿过待磨铃片7中心轴线的一个平面的两侧,且活动夹持组件9在铃片的径向上运动且用于将待磨铃片7夹持在固定夹持组件8和活动夹持组件9之间。
[0034]参考图2,固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铃片打磨设备,包括底座(1)、置于底座(1)顶面的支架和设置在支架上的打磨装置(2),所述底座(1)上水平放置有带有中心通孔的待磨铃片(7),其特征在于:所述底座(1)上设置有固定连接在底座(1)顶面的固定夹持组件(8)和在底座(1)顶面滑移的活动夹持组件(9),所述固定夹持组件(8)和活动夹持组件(9)分别设置在穿过待磨铃片(7)中心轴线的一个平面的两侧,所述活动夹持组件(9)在铃片的径向上运动且用于将待磨铃片(7)夹持在固定夹持组件(8)和活动夹持组件(9)之间。2.根据权利要求1所述的一种铃片打磨设备,其特征在于:所述固定夹持组件(8)包括两块固定连接在底座(1)顶面的固定座(81)和与两个固定座(81)均固定连接的固定柱(82),所述固定座(81)靠近待磨铃片(7)的一端固定连接有一块抵接片(83)。3.根据权利要求2所述的一种铃片打磨设备,其特征在于:所述活动夹持组件(9)包括固定在底座(1)顶面的导轨(91),固定在导轨(91)上的导向块(92)、在导轨(91)上滑移的活动块(93)和夹持柱(94),所述夹持柱(94)在导向块(92)上滑移且其...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴一徐喻彪钱俊富
申请(专利权)人:南通恒力体育用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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