一种油泵测试台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种油泵测试台，属于油泵性能测试的技术领域，包括：基台，所述基台设置有油箱；出油盖板，所述出油盖板可转动地与所述基台连接，所述出油盖板可转动至装夹位置或者测试位置，所述出油盖板设置有出油孔，当所述出油盖板转动至所述装夹位置时可将油泵固定于所述出油盖板并使油泵与所述出油孔连通，当所述出油盖板转动至所述测试位置时所述出油盖板与所述油箱连接并且油泵位于所述油箱内。本实用新型专利技术的有益效果：本油泵测试台的结构简单，使用起来也十分方便。使用起来也十分方便。使用起来也十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种油泵测试台


[0001]本技术属于油泵性能测试的
，具体涉及一种油泵测试台。

技术介绍

[0002]油泵的压力数据以及流量数据十分重要，需要保证压力数据以及流量数据均在合格范围内，这样的油泵才能正常使用。
[0003]申请号为202020658260.9的中国技术专利，公开了一种可扩展多工位汽车油泵性能测试台，测试台本体(1)和测试台面(7)，其特征在于：所述测试台本体(1)的底部设置有活动安装座(2)，且活动安装座(2)的侧上方活动连接有活动轴(3)，并且活动安装座(2)的底部安装有移动轮(4)，所述测试台本体(1)的底面开设有定位孔(5)，且定位孔(5)的内侧连接有定位螺栓(6)，所述测试台面(7)位于测试台本体(1)的上表面，且测试台面(7)的侧边设置有废料收集槽(8)，所述测试台面(7)的上方安装有活动输送带(9)，且活动输送带(9)的内部设置有活动输送辊(10)，并且活动输送辊(10)的外端同轴设置有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)的外侧设置有侧防护框(12)，且侧防护框(12)的左右两端分别设置有连接端(13)和凸出端(14)，所述凸出端(14)的内侧活动连接有贴合传动轮(15)，且连接端(13)和凸出端(14)的侧边均开设有限位孔(16)，并且限位孔(16)的内侧连接有限位螺栓(17)。
[0004]现有技术的测试台结构较为复杂，使用起来也十分不方便。因此，针对上述问题具有较大的改进空间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种油泵测试台。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种油泵测试台，包括：
[0007]基台，所述基台设置有油箱；
[0008]出油盖板，所述出油盖板可转动地与所述基台连接，所述出油盖板可转动至装夹位置或者测试位置，所述出油盖板设置有出油孔，当所述出油盖板转动至所述装夹位置时可将油泵固定于所述出油盖板并使油泵与所述出油孔连通，当所述出油盖板转动至所述测试位置时所述出油盖板与所述油箱连接并且油泵位于所述油箱内。
[0009]较佳地，还包括油路管道，所述油路管道与所述出油孔连通，所述油路管道设置有用于检测数据的压力传感器以及流量传感器，所述压力传感器以及所述流量传感器与电脑电连接。
[0010]较佳地，所述基台还设置有第一转动座以及第一转动轴，所述第一转动座均与所述基台固定连接，所述第一转动轴穿设于各个所述第一转动座，所述出油盖板与所述第一转动轴联动连接。
[0011]较佳地，所述基台固定设置有至少一个驱动元件，所述第一转动轴与所述驱动元件联动连接。
[0012]较佳地，所述出油盖板设置有至少一个用于固定油泵的压紧组件，所述压紧组件包括压块以及压紧螺钉，所述压紧螺钉套设于所述压块并且与所述出油盖板可拆卸连接，所述压块通过所述压紧螺钉固定油泵。
[0013]较佳地，所述油箱设置有至少一个用于将所述出油盖板固定于所述测试位置的锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧手轮以及锁紧轴，所述锁紧轴可转动地与所述油箱连接，所述锁紧手轮与所述锁紧轴螺纹连接。
[0014]较佳地，还包括与所述锁紧组件数量相同的第二转动轴以及第二转动座，所述第二转动座与所述油箱固定连接，所述第二转动轴穿设于所述第二转动座，所述锁紧轴的端部可转动地套设于所述第二转动轴，所述锁紧轴通过所述第二转动轴可转动地与所述第二转动座连接。
[0015]较佳地，所述出油盖板的端部设置有键槽，所述第一转动轴设置有键，所述出油盖板与所述第一转动轴键连接。
[0016]较佳地，所述装夹位置为所述出油盖板平放于所述基台，所述测试位置为所述出油盖板竖直盖于所述油箱。
[0017]较佳地，所述驱动元件设置为气缸或者液压缸或者电缸。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0019]1、本油泵测试台的结构简单，只需将油泵放置在出油盖板上，通过出油盖板的转动就能来到测试位置，使用起来也十分方便。
[0020]2、出油盖板设置有油路管道，这样油箱内的油被泵抽取出来后还能回到油箱，油可以循环利用，不会造成油的损耗，极大的降低了成本。
[0021]3、油路管道内设置有压力传感器以及流量传感器，并且压力传感器以及流量传感器与电脑电连接，可以将检测数据实时传输至电脑上，便于人员监控。
[0022]4、第一转动轴与出油盖板通过键连接实现联动连接，联动方式十分巧妙。
[0023]5、通过驱动元件就实现了第一转动轴以及出油盖板的自动转动，不用担心由于油泵过重从而导致人力无法转动出油盖板，极大的提高了检测效率，同时也能节约人力。
[0024]6、通过压块以及压紧螺钉的配合就能将油泵牢牢固定在出油盖板上，这种固定方式操作简单而且效果十分好。
附图说明
[0025]图1为本技术的油泵测试台的出油盖板位于装夹位置的结构示意图。
[0026]图2为图1的A部放大图。
[0027]图3为本技术的油泵测试台的出油盖板位于测试位置的结构示意图。
[0028]图4为本技术的出油盖板的结构示意图。
[0029]图5为本技术的第一转动轴的结构示意图。
[0030]图中，100、基台；200、油箱；300、出油盖板；310、键槽；400、第一转动座；500、第一转动轴；510、键部；600、驱动元件；700、压紧组件；710、压块；720、压紧螺钉；800、锁紧组件；810、锁紧手轮；820、锁紧轴；900、第二转动轴；1000、第二转动座；1100、油泵；1200、油路管道；1300、出油孔。
具体实施方式
[0031]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0032]如图1、图2、图3、图4所示，一种油泵测试台，包括基台100、油箱200以及出油盖板300，基台100是本油泵1100测试台的支撑台，各种零部件均放置在基台100上；当油泵1100进行性能测试时，油箱200内会充满油，从而可以为油泵1100供油，当油泵1100性能测试结束后，油箱200内的油可通过管道排出(图中未示出)；出油盖板300用于放置油泵1100并带动油泵1100转动。
[0033]具体的，油箱200以及出油盖板300均设置在基台100上，并且出油盖板300是可转动地设置在基台100上，出油盖板300可转动至装夹位置或者测试位置，并且出油盖板300设置有出油孔1300，当出油盖板300转动至装夹位置时(即图1所示位置)，就可以将油泵1100固定在出油盖板300上，并且将油泵1100与出油孔1300连通，油泵1100固定完成后就可以将出油盖板300转动至测试位置(即图3所示位置)，此时出油盖板300与油箱200连接并且油泵1100位于油箱200内，然后启动油泵1100从而对油泵1100进行测试。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油泵测试台，其特征在于，包括：基台，所述基台设置有油箱；出油盖板，所述出油盖板可转动地与所述基台连接，所述出油盖板可转动至装夹位置或者测试位置，所述出油盖板设置有出油孔，当所述出油盖板转动至所述装夹位置时可将油泵固定于所述出油盖板并使油泵与所述出油孔连通，当所述出油盖板转动至所述测试位置时所述出油盖板与所述油箱连接并且油泵位于所述油箱内。2.如权利要求1所述的一种油泵测试台，其特征在于：所述出油盖板还设置有油路管道，所述油路管道的一端与所述出油孔连通，所述油路管道的另一端与所述油箱连通，所述油路管道设置有用于检测数据的压力传感器以及流量传感器，所述压力传感器以及所述流量传感器均与电脑电连接。3.如权利要求1所述的一种油泵测试台，其特征在于：所述基台还设置有第一转动座以及第一转动轴，所述第一转动座与所述基台固定连接，所述第一转动轴可转动地穿设于所述第一转动座，所述出油盖板与所述第一转动轴联动连接。4.如权利要求3所述的一种油泵测试台，其特征在于：所述基台固定设置有至少一个驱动元件，所述第一转动轴与所述驱动元件联动连接。5.如权利要求1所述的一种油泵测试台，其特征在于：所述出油盖板设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹凯林，郑航，
申请(专利权)人：宁波捷诚机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：