集外加电流阴极保护与海缆保护的钢套笼结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种集外加电流阴极保护与海缆保护的钢套笼结构，包括混凝土承台，所述混凝土承台外周圆周均布有若干钢管桩，所述钢管桩外周上套装有套笼结构，所述套笼结构外安装有至少一个的海缆保护管和至少一个的外加电流保护管，所述套笼结构包括沿钢管桩长度方向依次设置的圈梁，所述圈梁套装于钢管桩外，所述钢管桩外设置有至少一个用于连接各个圈梁的支撑管。本实用新型专利技术设计合理，通过将外加电流阴极保护钢管与海缆保护管固定于与钢管桩的套笼结构上，可对海缆进行保护性施工，对钢管桩进行防腐保护，而且还可以一次性吊装安装，节约海上有效的施工作业时间，具有较为广泛的推广意义。广泛的推广意义。广泛的推广意义。

【技术实现步骤摘要】
集外加电流阴极保护与海缆保护的钢套笼结构


[0001]本技术涉及一种集外加电流阴极保护与海缆保护的钢套笼结构。

技术介绍

[0002]风能作为一种高效清洁的能源，是新能源领域中技术最成熟、最具规模开发条件和商业化发展前景的发电方式之一。海上风力资源丰富，风速随高度的变化较小、湍流强度低、海平面摩擦力小，海上风电正成为世界上发展最快的绿色能源技术。海上风机基础多采用多桩承台基础结构，其中海缆是风机基础连接陆上升压站的纽带，做好海缆施工的保护对于风机基础具有重要的意义，同时，水下钢管桩常面临海水腐蚀的问题，一般常是通过外加阴极电流的方式且海上恶劣的波浪水文条件导致有效施工窗口期很短，所以需要尽可能的缩短施工周期。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种集外加电流阴极保护与海缆保护的钢套笼结构，解决上述技术方案存在的问题。
[0004]本专利技术采用以下方案实现：一种集外加电流阴极保护与海缆保护的钢套笼结构，包括混凝土承台，所述混凝土承台外周圆周均布有若干钢管桩，所述钢管桩外周上套装有套笼结构，所述套笼结构外安装有至少一个的海缆保护管和至少一个的外加电流保护管。
[0005]进一步的，所述套笼结构包括沿钢管桩长度方向依次设置的圈梁，所述圈梁套装于钢管桩外，所述钢管桩外设置有至少一个用于连接各个圈梁的支撑管。
[0006]进一步的，所述支撑管的下端为倾斜开口，支撑管的上端、下端均通过封板封闭。
[0007]进一步的，所述圈梁为方形截面的空心环状梁，所述圈梁内侧与钢管桩外壁之间设置有若杠限位结构，所述限位结构包括倾斜向上的弧形限位板，所述弧形限位板的下端焊接于圈梁靠近钢管桩一侧表面下部，所述弧形限位板靠近管桩一侧表面上贴附有橡胶垫片。
[0008]进一步的，位于水面上的限位结构还包括竖直定位板，所述定位板的底部对应弧形限位板安装于圈梁上表面靠近钢管桩一侧，竖直定位板中部开设有开孔，竖直定位板外侧面对应开孔安装有螺母。
[0009]进一步的，所述圈梁内间隔焊接有若干用于加强圈梁结构强度的竖直的加强板，所述圈梁与支撑管之间通过连接管焊连。
[0010]进一步的，所述外加电流保护管与圈梁之间通过连接管焊连，所述外加电流保护管的下端向外弧形弯折，所述外加电流保护管的下端与ICCP设备连接螺接，所述外加电流保护管的上端安装有外加套管，所述外加套管的上端直径小于下端直径，所述外加套管的下端套固于外加电流保护管的上端，加套管的上端套固镀锌钢管。
[0011]进一步的，所述海缆保护管包括由上至下设置的Ⅰ段管、Ⅱ段管、Ⅲ段管，所述Ⅱ段管与最上部的圈梁通过连接管焊连，Ⅱ段管上端与Ⅰ段管的下端通过法兰固连，所述Ⅲ段管
与最下部的两个圈梁通过连接管焊连，所述Ⅱ段管与Ⅲ段管之间的各个圈梁上对应海缆保护管的管路均设置有抱箍。
[0012]进一步的，所述Ⅲ段管的下部向外弧形弯折，弯折端部设置有喇叭口。
[0013]进一步的，所述抱箍包括钢板、抱箍板，钢板与与圈梁通过连接管焊连，所述抱箍板成U型，U型的两脚端向外90
°
弯折，形成弯折部，弯折部与钢板之间螺栓固连，所述抱箍板内壁贴付有橡胶垫片所述抱箍板的脚端外壁与弯折部之间通过筋板焊固。
[0014]与现有技术相比，本技术有以下有益效果：设计合理，通过将外加电流阴极保护钢管与海缆保护管固定于与钢管桩的套笼结构上，可对海缆进行保护性施工，对钢管桩进行防腐保护，而且还可以一次性吊装安装，节约海上有效的施工作业时间，具有较为广泛的推广意义。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的单个钢管桩结构示意图；
[0017]图3为图2中B
‑
B剖视图；
[0018]图4为图2中C
‑
C剖视图；
[0019]图5为图2中D
‑
D剖视图；
[0020]图6为图3中E
‑
E剖视图；
[0021]图7为图5中F
‑
F剖视图；
[0022]图8为技术实施例的外加电流保护管结构示意图。
[0023]图9为图8中A处放大图。
[0024]图中：1
‑
混凝土承台；2
‑
钢管桩；3
‑
套笼结构；4
‑
海缆保护管；5
‑
外加电流保护管；6
‑
圈梁；7
‑
支撑管；8
‑
封板；9
‑
限位结构；10
‑
弧形限位板；11
‑
橡胶垫片；12
‑
竖直定位板；13
‑
开孔；14
‑
螺母；15
‑
螺栓；16
‑
加强板；17
‑
连接管；18
‑
外加套管；19
‑
镀锌钢管；20
‑Ⅰ
段管；21
‑Ⅱ
段管；22
‑Ⅲ
段管；23
‑
抱箍；24
‑
喇叭口；25
‑
钢板；26
‑
抱箍板；27
‑
弯折部；28
‑
橡胶垫片；29
‑
筋板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本专利技术做进一步说明。
[0026]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0027]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0028]如图1
‑
5所示，本实施例提供了一种集外加电流阴极保护与海缆保护的钢套笼结构，包括混凝土承台1，所述混凝土承台外周圆周均布有若干钢管桩2，所述钢管桩外周上套装有套笼结构3，所述套笼结构外安装有至少一个的海缆保护管4和至少一个的外加电流保
护管5，海缆保护管和外加电流阴极保护钢管内表面采用热浸镀锌防腐，厚度为150μm，海缆保护管和外加电流阴极保护钢管外表面及法兰板采用喷锌+封闭+涂装+面漆的防腐系统：其中喷锌采用热浸镀锌防腐，厚度为150μm，封闭采用环氧封闭漆，厚度为50μm，涂装采用厚浆型环氧重防腐涂料，厚度为400μm（干膜厚度）。
[0029]在本实施例中，所述套笼结构包括沿钢管桩长度方向依次设置的圈梁6，所述圈梁套装于钢管桩外，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集外加电流阴极保护与海缆保护的钢套笼结构，包括混凝土承台，其特征在于，所述混凝土承台外周圆周均布有若干钢管桩，所述钢管桩外周上套装有套笼结构，所述套笼结构外安装有至少一个的海缆保护管和至少一个的外加电流保护管。2.根据权利要求1所述的集外加电流阴极保护与海缆保护的钢套笼结构，其特征在于，所述套笼结构包括沿钢管桩长度方向依次设置的圈梁，所述圈梁套装于钢管桩外，所述钢管桩外设置有至少一个用于连接各个圈梁的支撑管。3.根据权利要求2所述的集外加电流阴极保护与海缆保护的钢套笼结构，其特征在于，所述支撑管的下端为倾斜开口，支撑管的上端、下端均通过封板封闭。4.根据权利要求3所述的集外加电流阴极保护与海缆保护的钢套笼结构，其特征在于，所述圈梁为方形截面的空心环状梁，所述圈梁内侧与钢管桩外壁之间设置有若杠限位结构，所述限位结构包括倾斜向上的弧形限位板，所述弧形限位板的下端焊接于圈梁靠近钢管桩一侧表面下部，所述弧形限位板靠近管桩一侧表面上贴附有橡胶垫片。5.根据权利要求4所述的集外加电流阴极保护与海缆保护的钢套笼结构，其特征在于，位于水面上的限位结构还包括竖直定位板，所述定位板的底部对应弧形限位板安装于圈梁上表面靠近钢管桩一侧，竖直定位板中部开设有开孔，竖直定位板外侧面对应开孔安装有螺母。6.根据权利要求4所述的集外加电流阴极保护与海缆保护的钢套笼结构，其特征在于，所述圈梁内间隔焊接有若干用于加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂兰，甘毅，张金福，杨伟华，胡雪扬，贺正兴，
申请(专利权)人：福建省水利水电勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：