一种防锈的雾化片传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防锈的雾化片传感器，包括金属膜片、压电陶瓷片和撑板，所述金属膜片的外表面涂覆有防锈涂层，且金属膜片的上方中部设置有附加薄片，所述附加薄片的表面自内至外依次开设有出水端和进水端，所述压电陶瓷片设置于金属膜片的上方和附加薄片的外部，且压电陶瓷片的上方右侧衔接有电极，所述电极的上方连接有电线，且电线的外部设置有护套，所述护套的内壁衔接有塑形导丝。该防锈的雾化片传感器不仅通过防锈涂层改变了金属膜片的表面质量，使其具有良好的防锈性能，不在惧怕与水雾持续接触时会出现锈蚀的情况，还通过监测组件解决了现有雾化片传感器无法提醒补液导致雾化片传感器作无用功的问题。导致雾化片传感器作无用功的问题。导致雾化片传感器作无用功的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈的雾化片传感器


[0001]本技术涉及雾化
，具体为一种防锈的雾化片传感器。

技术介绍

[0002]压电陶瓷是一种能够将机械能和电能互相转换的陶瓷材料。超声雾化设备正是利用这一特性，将压电陶瓷片接入驱动电路，使其产生高于人类听觉的高频振动，与液体接触即可对液体起到振荡、抛起、打散的作用，使液体产生雾珠，再将雾珠吹出形成水雾。
[0003]市场上的雾化片传感器缺少防锈措施，雾化片传感器在与水雾持续接触后，极易导致金属膜片表面出现锈蚀的情况，为此，我们提出一种防锈的雾化片传感器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防锈的雾化片传感器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防锈的雾化片传感器，包括金属膜片、压电陶瓷片和撑板，所述金属膜片的外表面涂覆有防锈涂层，且金属膜片的上方中部设置有附加薄片，所述附加薄片的表面自内至外依次开设有出水端和进水端，所述压电陶瓷片设置于金属膜片的上方和附加薄片的外部，且压电陶瓷片的上方右侧衔接有电极，所述电极的上方连接有电线，且电线的外部设置有护套，所述护套的内壁衔接有塑形导丝，所述撑板固定于压电陶瓷片的上方后端，且撑板的上端固定有浮板。
[0006]进一步的，所述压电陶瓷片呈圆环状结构，且附加薄片的外径尺寸小于压电陶瓷片的内径尺寸。
[0007]进一步的，所述出水端关于附加薄片的表面呈“十”字状分布，且出水端的孔径小于进水端的孔径。
[0008]进一步的，所述护套呈柔性结构，且护套和塑形导丝呈一体化结构。
[0009]进一步的，所述压电陶瓷片、撑板和浮板的竖直中轴线相重合，且浮板呈圆环状结构。
[0010]进一步的，所述浮板的下方左侧安装有用于提醒补液的监测组件，且监测组件包括外杆体、限位槽孔、回弹压块、内杆体和感应器，且外杆体的表面开设有限位槽孔，所述限位槽孔的中部贯穿设置有回弹压块，且回弹压块的后端固定有内杆体，所述内杆体的底端设置有感应器。
[0011]进一步的，所述限位槽孔关于外杆体的表面呈等距离分布，且外杆体的内径尺寸大于内杆体的外径尺寸。
[0012]本技术提供了一种防锈的雾化片传感器，具备以下有益效果：
[0013]该防锈的雾化片传感器，不仅通过防锈涂层改变了金属膜片的表面质量，使其具有良好的防锈性能，不在惧怕与水雾持续接触时会出现锈蚀的情况，还通过监测组件解决了现有雾化片传感器无法提醒补液导致雾化片传感器作无用功的问题。
[0014]1、本技术防锈涂层具体为铝合金涂层，将其涂覆在金属膜片的外表面后能够改善金属膜片的表面质量，使金属膜片具有良好的防锈性能；浮板的功能与游泳圈一致，能够携带与之固定的结构一并上浮，从而便于监测组件对容器中的剩余水量进行监测，以在到达最低值时提醒使用者及时补液，避免水位较低时该雾化片传感器持续振动做无用功。
[0015]2、本技术回弹压块由盖体、回弹弹簧、实心块组成，当回弹压块受到压力时整体长度会收缩变短，从而能随内杆体沿外杆体内部作向下或向上活动，而回弹压块随内杆体移动至与外杆体表面限位槽孔相重合的位置时，能够自然回弹并突出于限位槽孔，达到阻止内杆体于外杆体内部退出和活动的目的，由此完成对感应器与浮板之间距离的调整，使使用者能够根据自身习惯来控制剩余多少水量时提醒补液。
[0016]3、本技术护套承担密封的功能，使电线与电极的连接处受到保护，防止浸水后发生短路，而通过对护套、塑形导丝进行塑形，能够改变电线的走向，将电线准确引导至需要到达的位置。
附图说明
[0017]图1为本技术一种防锈的雾化片传感器的整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种防锈的雾化片传感器的护套截面结构示意图；
[0019]图3为本技术一种防锈的雾化片传感器的回弹压块立体结构示意图。
[0020]图中：1、金属膜片；2、防锈涂层；3、附加薄片；4、进水端；5、出水端；6、压电陶瓷片；7、电线；8、护套；9、塑形导丝；10、撑板；11、浮板；12、监测组件；1201、外杆体；1202、限位槽孔；1203、回弹压块；1204、内杆体；1205、感应器；13、电极。
具体实施方式
[0021]本技术不仅通过防锈涂层2改变了金属膜片1的表面质量，使其具有良好的防锈性能，不在惧怕与水雾持续接触时会出现锈蚀的情况，还通过监测组件12解决了现有雾化片传感器无法提醒补液导致雾化片传感器作无用功的问题；
[0022]如图1和图3所示，一种防锈的雾化片传感器，包括金属膜片1、压电陶瓷片6和撑板10，金属膜片1的外表面涂覆有防锈涂层2，防锈涂层2具体为铝合金涂层，将其涂覆在金属膜片1的外表面后能够改善金属膜片1的表面质量，使金属膜片1具有良好的防锈性能；且金属膜片1的上方中部设置有附加薄片3，附加薄片3的表面自内至外依次开设有出水端5和进水端4，出水端5关于附加薄片3的表面呈“十”字状分布，且出水端5的孔径小于进水端4的孔径，压电陶瓷片6设置于金属膜片1的上方和附加薄片3的外部，压电陶瓷片6呈圆环状结构，且附加薄片3的外径尺寸小于压电陶瓷片6的内径尺寸，且压电陶瓷片6的上方右侧衔接有电极13，电极13的上方连接有电线7，撑板10固定于压电陶瓷片6的上方后端，且撑板10的上端固定有浮板11，压电陶瓷片6、撑板10和浮板11的竖直中轴线相重合，且浮板11呈圆环状结构，浮板11的功能与游泳圈一致，能够携带与之固定的结构一并上浮，从而便于监测组件12对容器中的剩余水量进行监测，以在到达最低值时提醒使用者及时补液，避免水位较低时该雾化片传感器持续振动做无用功；浮板11的下方左侧安装有用于提醒补液的监测组件12，且监测组件12包括外杆体1201、限位槽孔1202、回弹压块1203、内杆体1204和感应器1205，且外杆体1201的表面开设有限位槽孔1202，限位槽孔1202的中部贯穿设置有回弹压
块1203，且回弹压块1203的后端固定有内杆体1204，内杆体1204的底端设置有感应器1205，限位槽孔1202关于外杆体1201的表面呈等距离分布，且外杆体1201的内径尺寸大于内杆体1204的外径尺寸，回弹压块1203由盖体、回弹弹簧、实心块组成，当回弹压块1203受到压力时整体长度会收缩变短，从而能随内杆体1204沿外杆体1201内部作向下或向上活动，而回弹压块1203随内杆体1204移动至与外杆体1201表面限位槽孔1202相重合的位置时，能够自然回弹并突出于限位槽孔1202，达到阻止内杆体1204于外杆体1201内部退出和活动的目的，由此完成对感应器1205与浮板11之间距离的调整，使使用者能够根据自身习惯来控制剩余多少水量时提醒补液；
[0023]如图2所示，电线7的外部设置有护套8，护套8的内壁衔接有塑形导丝9，护套8呈柔性结构，且护套8和塑形导丝9呈一体化结构，护套8承担密封的功能，使电线7与电极本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈的雾化片传感器，包括金属膜片（1）、压电陶瓷片（6）和撑板（10），其特征在于，所述金属膜片（1）的外表面涂覆有防锈涂层（2），且金属膜片（1）的上方中部设置有附加薄片（3），所述附加薄片（3）的表面自内至外依次开设有出水端（5）和进水端（4），所述压电陶瓷片（6）设置于金属膜片（1）的上方和附加薄片（3）的外部，且压电陶瓷片（6）的上方右侧衔接有电极（13），所述电极（13）的上方连接有电线（7），且电线（7）的外部设置有护套（8），所述护套（8）的内壁衔接有塑形导丝（9），所述撑板（10）固定于压电陶瓷片（6）的上方后端，且撑板（10）的上端固定有浮板（11）。2.根据权利要求1所述的一种防锈的雾化片传感器，其特征在于，所述压电陶瓷片（6）呈圆环状结构，且附加薄片（3）的外径尺寸小于压电陶瓷片（6）的内径尺寸。3.根据权利要求1所述的一种防锈的雾化片传感器，其特征在于，所述出水端（5）关于附加薄片（3）的表面呈“十”字状分布，且出水端（5）的孔径小于进水端（4）的孔径。4.根据权利要求1所述的一种防锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄荣华，
申请(专利权)人：威力思通科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：