一种织造绞边装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种织造绞边装置，属于纺织技术领域，包括驱动系统、升降导杆系统、带孔长针组件、人字形板和多排圆孔板，升降导杆系统包括升降导杆Ⅰ、升降导杆Ⅱ和升降导杆Ⅲ，带孔长针组件安装于升降导杆Ⅰ上，人字形板安装于升降导杆Ⅱ上，多排圆孔板安装于升降导杆Ⅲ上，驱动系统能够同时驱动升降导杆Ⅰ和升降导杆Ⅱ一上一下联动，该驱动系统单独驱动升降导杆Ⅲ上下运动。本发明专利技术利用三个简单组件—多排圆孔板、人字形板、带孔长针组件的相对配合运动，实现径向废纱左右互绞，从而将废边有效的夹持住。夹持住。夹持住。

【技术实现步骤摘要】
一种织造绞边装置


[0001]本专利技术属于纺织
，具体涉及一种织造绞边装置。

技术介绍

[0002]通过织造技术获得的织物两侧一般为废边，废边的边纱容易脱落，绞边装置的作用就是在每一次引纬后使纬纱被绞边纱缠绕，绞边纱夹持着纬纱，以防止废边的经纱脱落。
[0003]公开号为CN2908549Y的专利文献公开了一种“绞边综丝”，由骑马综和二个提综构成，提综上设置有滑槽，骑马综是由两道金属滑片构成，呈近似“U”型，其顶端开有穿线孔，其中两道滑片分别置于两个提综的滑槽中，并可在其中滑动。滑槽底端设置有磁块，用于对滑片的吸附。可实现径向废纱左右互绞，从而将废边有效的夹持住。但是，其提综采用一体形式并通过上下设置的套孔或者套槽套设在开口装置的支杆上，这样的结构仅适合于直杆支杆结构无法适用于其他类型的支杆；同时为了保证安装匹配，一般会在提综的套孔或者套槽与支杆杆径之间预留较大的套合余量，提综与支杆配合过于松动使其在高速运动时产生较大噪音和磨损，甚至损坏绞边器。
[0004]公开号CN201704484U的专利文献公开了一种“绞边器及绞边综”，该绞边综由骑马综和二个提综构成，提综采用分体结构，其上、下套孔或者套槽分别设置在安装块和提综杆体上，从而使得安装块和提综杆体可以分别与上、下支杆有效恰当的套设配合，减少了绞边器在高速运动时的噪音，提高了使用寿命。但是该类绞边器的结构都相对复杂，各绞边综尺寸固定不便于调节。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，效果好，使用寿命长的织造绞边装置。
[0006]为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种织造绞边装置，包括驱动系统、升降导杆系统、带孔长针组件、人字形板和多排圆孔板，所述升降导杆系统包括升降导杆Ⅰ、升降导杆Ⅱ和升降导杆Ⅲ，所述带孔长针组件安装于升降导杆Ⅰ上，所述人字形板安装于升降导杆Ⅱ上，所述多排圆孔板安装于升降导杆Ⅲ上，所述驱动系统能够同时驱动升降导杆Ⅰ和升降导杆Ⅱ一上一下联动(即驱动带孔长针组件和人字形板一上一下联动)，该驱动系统单独驱动升降导杆Ⅲ上下运动(即驱动多排圆孔板上下运动)。
[0007]进一步地，所述带孔长针组件位于最前端，所述人字形板位于中间，所述多排圆孔板位于后面。
[0008]进一步地，所述带孔长针组件包括带孔长针和带孔横块，所述带孔长针通过带孔横块与升降导杆Ⅰ相连。
[0009]进一步地，所述人字形板的圆槽孔成夹角设置，组成人字形；所述多排圆孔板圆孔直径与人字形板的圆槽孔宽度相同。
[0010]进一步地，每个带孔长针的圆孔与多排圆孔板对应列的圆孔、人字形板对应列的
圆槽孔在一个纵向运动面上上下交替运动。
[0011]进一步地，所述驱动系统包括电机Ⅰ和电机Ⅱ，所述电机Ⅰ通过摆杆Ⅰ带动升降导杆Ⅲ上下运动；所述电机Ⅱ通过对称设置的摆杆Ⅱ和摆杆Ⅲ带动升降导杆Ⅱ和升降导杆Ⅰ一上一下联动。
[0012]由于采用上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：
[0013]本专利技术彻底改变结构固定、相对复杂的绞边综，利用三个简单组件——多排圆孔板、人字形板、带孔长针的相对配合运动，实现径向废纱左右互绞，从而将废边有效的夹持住。
[0014]相对于现有技术，本专利技术具有结构简单，便于调节开口大小，不存在摩擦，没有噪音，使用寿命长的优点。
附图说明
[0015]下面通过参考附图并结合实例具体地描述本专利技术，在附图中：
[0016]图1是本专利技术的结构示意图，
[0017]图2是本专利技术的局部放大图，
[0018]图3是本专利技术人字形板的结构示意图，
[0019]图4是本专利技术多排圆孔板的结构示意图，
[0020]图5是本专利技术驱动系统的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、驱动系统，2、升降导杆系统，3、带孔长针组件，4、人字形板，5、多排圆孔板，11、电机Ⅰ，12、电机Ⅱ，13、摆杆Ⅰ，14、摆杆Ⅱ，15、摆杆Ⅲ，21、升降导杆Ⅰ，22、升降导杆Ⅱ，23、升降导杆Ⅲ，31、带孔长针，32、带孔横块。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例及其附图进一步描述本专利技术。
[0024]如图1至图5所示，本专利技术的一种织造绞边装置，包括驱动系统1、升降导杆系统2、带孔长针组件3、人字形板4和多排圆孔板5，升降导杆系统包括升降导杆Ⅰ21、升降导杆Ⅱ22和升降导杆Ⅲ23，带孔长针组件3包括带孔长针31和带孔横块32，带孔长针31通过带孔横块32安装于升降导杆Ⅰ21，人字形板4安装于升降导杆Ⅱ22上，多排圆孔板安装于升降导杆Ⅲ23上，
[0025]驱动系统1能够同时驱动升降导杆Ⅰ21和升降导杆Ⅱ22一上一下联动，该驱动系统1单独驱动升降导杆Ⅲ23上下运动。
[0026]本实施例中，驱动系统1包括电机Ⅰ11和电机Ⅱ12，电机Ⅰ11通过摆杆Ⅰ13带动升降导杆Ⅲ23上下运动；电机Ⅱ12通过对称设置的摆杆Ⅱ14和摆杆Ⅲ15带动升降导杆Ⅱ22和升降导杆Ⅰ21一上一下联动。
[0027]本实施例中，人字形板4有两排四列圆槽孔，成一定夹角，组成人字形。多排圆孔板5有两排四列圆孔，圆孔直径与人字形板4的圆槽孔宽度相同。带孔长针设置有四个。
[0028]带孔长针组件3位于最前端，人字形板4位于中间，多排圆孔板5位于后面。
[0029]本专利技术上下运动的过程中，每个带孔长针31的圆孔与多排圆孔板5对应列的圆孔、
人字形板4对应列的圆槽孔在一个纵向运动面上上下交替运动。
[0030]工作时，一组纱线从筒子架穿过带孔横块32的孔中，然后穿入与之相邻的带孔长针31的孔中，进入织口；另一组与多排圆孔数量相同的纱线从筒子架引出，穿入对应的多排圆孔板5的圆孔中，继续穿入对应位置的人字形板4的圆槽孔中，进入织口。
[0031]可见，带孔长针组件3带动一组纱线与穿入多排圆孔和人字形圆槽孔中的纱线上下运动裹住纬纱形成上下交织，上下运动的过程中，纱线在人字形圆槽孔中会发生左右移动，形成左右交织，从而形成绞边。
[0032]以上对本专利技术的实例进行了详细说明，但是本专利技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，凡依本专利技术范围所作的变化与改进等，均仍属于本专利技术的保护之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织造绞边装置，其特征在于：包括驱动系统、升降导杆系统、带孔长针组件、人字形板和多排圆孔板，所述升降导杆系统包括升降导杆Ⅰ、升降导杆Ⅱ和升降导杆Ⅲ，所述带孔长针组件安装于升降导杆Ⅰ上，所述人字形板安装于升降导杆Ⅱ上，所述多排圆孔板安装于升降导杆Ⅲ上，所述驱动系统能够同时驱动升降导杆Ⅰ和升降导杆Ⅱ一上一下联动，该驱动系统单独驱动升降导杆Ⅲ上下运动。2.根据权利要求1所述的织造绞边装置，其特征在于：所述带孔长针组件位于最前端，所述人字形板位于中间，所述多排圆孔板位于后面。3.根据权利要求1所述的织造绞边装置，其特征在于：所述带孔长针组件包括带孔长针和带...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建成，刘健，陈华，杨涛，袁汝旺，蒋秀明，宋良，卞海清，
申请(专利权)人：吴江万工机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：