一种智能货架喷塑生产线用均匀喷塑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能货架喷塑生产线用均匀喷塑机构，涉及桥货架生产技术领域，包括机体，机体的顶端设有喷塑组件和输送组件，喷塑组件包括喷塑仓、滑动槽、喷塑架、固定板、第一电动伸缩杆和第一喷塑枪，喷塑仓开设在机体的内部，喷塑仓的两侧均开设有滑动槽，两个滑动槽的内部均滑动连接喷塑架，本实用新型专利技术的有益效果是：通过喷塑仓对货架部件进行喷塑处理，使用第二电动伸缩杆的伸缩端便于带动喷塑架移动，并配合若干个第一喷塑枪来对多个加工部件进行喷塑处理，通过第一电动伸缩杆的伸缩端带动固定板调节，使若干个第一喷塑枪调节角度来更加全面的对加工部件进行喷塑处理，使用输送板对输送辊稳定。使用输送板对输送辊稳定。使用输送板对输送辊稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种智能货架喷塑生产线用均匀喷塑机构


[0001]本技术涉及一种喷塑结构，特别涉及一种智能货架喷塑生产线用均匀喷塑机构，属于货架生产


技术介绍

[0002]智能货架是智能库房管理的基础。智能库房中的现场单片机都安装在智能货架上，智能货架是一种发展中的新技术，尚没有定型产品。在结构上各厂家正在摸索和开发，就成品而言，其结构有下列特点：在每一列货架上都装有一个单片机控制系统，用于处理和协调本列货架的相关数据和各个动作；货架上的操作、显示装置常有：货架列显示器、大液晶显示屏、操作控制按钮、货物位置显示及移动控制、货架手动摇柄、组锁定开关、安全保护开关等；货架操作有三种工作状态，即智能、电动、手动。
[0003]现有的智能货架主要通过各类杆拼装制成，而现有的货架生产线喷塑机构的喷塑效果较差，容易造成喷塑不均或侧面部位未喷塑的情况，而且现有的喷塑机构不便对物料进行输送，来配合喷塑加工使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能货架喷塑生产线用均匀喷塑机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的智能货架生产线喷塑机构喷塑效果较差，而且现有的喷塑机构不便输送物料配合喷塑加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能货架喷塑生产线用均匀喷塑机构，包括机体，所述机体的顶端设有喷塑组件和输送组件，所述喷塑组件包括喷塑仓、滑动槽、喷塑架、固定板、第一电动伸缩杆和第一喷塑枪，所述喷塑仓开设在所述机体的内部，所述喷塑仓的两侧均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内部均滑动连接喷塑架，两个所述喷塑架的一侧均转动连接有固定板和第一电动伸缩杆，两个所述固定板的一侧均固定设有若干个第一喷塑枪。
[0006]优选的，两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端分别与两个固定板的一侧转动连接，两个所述喷塑架的两侧均固定设有辅助架，两个所述辅助架的一侧均固定设有第二喷塑枪，四个所述第二喷塑枪均为倾斜状，两个所述滑动槽的顶端均固定设有两个第二电动伸缩杆，四个所述第二电动伸缩杆分别与相对应的喷塑架的顶端固定连接。
[0007]优选的，所述输送组件包括输送板、输送辊、输送带、辅助板和放置槽，两个所述输送板分别固定设置在所述喷塑仓两侧的顶端，两个所述输送板之间转动连接有两个输送辊，两个所述输送辊之前通过输送带传动连接，所述输送带的表面固定设有若干个辅助板，若干个所述辅助板的底端开设有放置槽，其中若干个所述放置槽的内部穿插连接有固定杆，若干个所述固定杆的一侧均固定设有辅助杆，所述输送带为不锈钢材料制成。
[0008]优选的，所述机体顶端的一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴固定设有第一链轮，两个所述输送辊的一端均固定设有第二链轮，所述第一链轮通过第一链条与
其中一个第二链轮传动连接，两个所述第二链轮之间通过第二链条传动连接。
[0009]优选的，所述喷塑仓两侧的两端均开设有若干个通风槽，若干个所述通风槽的内部均固定设有风扇，若干个所述风扇均为除静电风扇。
[0010]优选的，所述机体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第一喷塑枪开关、第二喷塑枪开关、驱动电机开关和风扇开关，两个所述第一电动伸缩杆、四个第二电动伸缩杆、若干个第一喷塑枪、四个第二喷塑枪、驱动电机和若干个风扇分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第一喷塑枪开关、第二喷塑枪开关、驱动电机开关和风扇开关与电源电性连接。
[0011]优选的，所述机体的一侧固定设有两个观测窗。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种智能货架喷塑生产线用均匀喷塑机构具有如下有益效果：
[0013]1、通过喷塑仓对货架部件进行喷塑处理，同时使用第二电动伸缩杆的伸缩端便于带动喷塑架移动，并配合若干个第一喷塑枪来对多个加工部件进行喷塑处理，同时通过第一电动伸缩杆的伸缩端带动固定板调节，使若干个第一喷塑枪调节角度来更加全面的对加工部件进行喷塑处理；
[0014]2、通过两个输送板对输送辊进行稳定，使用驱动电机带动第一链轮，并与第二链轮配合带动输送带传动输送加工部件，同时使用不锈钢材质的输送带对辅助板进行固定，避免长期加工受到腐蚀，并对若干个辅助板进行固定，同时使用若干个放置槽便于穿插固定杆，并通过每两个辅助杆之间配合对加工部件的孔隙处进行固定，以便于配合喷塑处理，避免喷塑不均。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图之一；
[0017]图3为本技术的剖面结构示意图之二；
[0018]图4为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图2的B处放大结构示意图；
[0020]图6为本技术图3的C处放大结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、辅助架；3、开关面板；4、喷塑组件；41、喷塑仓；42、滑动槽；43、喷塑架；44、固定板；45、第一电动伸缩杆；46、第一喷塑枪；5、输送组件；51、输送板；52、输送辊；53、输送带；54、辅助板；55、放置槽；6、第二喷塑枪；7、第二电动伸缩杆；8、固定杆；9、辅助杆；10、驱动电机；11、第一链轮；12、第二链轮；13、通风槽；14、风扇；15、观测窗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供了一种智能货架喷塑生产线用均匀喷塑机构，包括机体1，机体1的顶端设有喷塑组件4和输送组件5，喷塑组件4包括喷塑仓41、滑动槽42、喷塑架43、固定板44、第一电动伸缩杆45和第一喷塑枪46，喷塑仓41开设在机体1的内部，喷塑仓41的两侧均开设有滑动槽42，两个滑动槽42的内部均滑动连接喷塑架43，两个喷塑架43的一侧均转动连接有固定板44和第一电动伸缩杆45，两个固定板44的一侧均固定设有若干个第一喷塑枪46；
[0025]两个第一电动伸缩杆45的伸缩端分别与两个固定板44的一侧转动连接，两个喷塑架43的两侧均固定设有辅助架2，两个辅助架2的一侧均固定设有第二喷塑枪6，四个第二喷塑枪6均为倾斜状，两个滑动槽42的顶端均固定设有两个第二电动伸缩杆7，四个第二电动伸缩杆7分别与相对应的喷塑架43的顶端固定连接；
[0026]喷塑仓41两侧的两端均开设有若干个通风槽13，若干个通风槽13的内部均固定设有风扇14，若干个风扇14均为除静电风扇；
[0027]机体1的一侧固定设有开关面板3，开关面板3的表面固定设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能货架喷塑生产线用均匀喷塑机构，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶端设有喷塑组件(4)和输送组件(5)，所述喷塑组件(4)包括喷塑仓(41)、滑动槽(42)、喷塑架(43)、固定板(44)、第一电动伸缩杆(45)和第一喷塑枪(46)，所述喷塑仓(41)开设在所述机体(1)的内部，所述喷塑仓(41)的两侧均开设有滑动槽(42)，两个所述滑动槽(42)的内部均滑动连接喷塑架(43)，两个所述喷塑架(43)的一侧均转动连接有固定板(44)和第一电动伸缩杆(45)，两个所述固定板(44)的一侧均固定设有若干个第一喷塑枪(46)。2.根据权利要求1所述的一种智能货架喷塑生产线用均匀喷塑机构，其特征在于：两个所述第一电动伸缩杆(45)的伸缩端分别与两个固定板(44)的一侧转动连接，两个所述喷塑架(43)的两侧均固定设有辅助架(2)，两个所述辅助架(2)的一侧均固定设有第二喷塑枪(6)，四个所述第二喷塑枪(6)均为倾斜状，两个所述滑动槽(42)的顶端均固定设有两个第二电动伸缩杆(7)，四个所述第二电动伸缩杆(7)分别与相对应的喷塑架(43)的顶端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种智能货架喷塑生产线用均匀喷塑机构，其特征在于：所述输送组件(5)包括输送板(51)、输送辊(52)、输送带(53)、辅助板(54)和放置槽(55)，两个所述输送板(51)分别固定设置在所述喷塑仓(41)两侧的顶端，两个所述输送板(51)之间转动连接有两个输送辊(52)，两个所述输送辊(52)之前通过输送带(53)传动连接，所述输送带(53)的表面固定设有若干个辅助板(54)，若干个所述辅助板...

【专利技术属性】
技术研发人员：何守文，何燕君，
申请(专利权)人：合肥三校智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：