本发明专利技术公开了一种焊接装置用焊条自动更换装置，属于焊接技术领域，包括固定框和自动更换机构，所述自动更换机构包括：储料框、分选组件、伸缩件、移动板、固定架、移动组件、夹紧组件和转动组件；所述固定框安装在焊接器侧面，固定框内侧的储料框方便对焊条进行储存，通过所述分选组件便于将焊条逐条分开，方便后续进行更换；所述夹紧组件方便对分选组件中掉落的焊条进行夹紧，并通过移动组件实现焊条在水平方向的位置移动，伸缩件可实现焊条在竖直方向的位置移动，通过所述转动组件方便在夹紧组件进行水平方向移动时使焊条由水平变为竖直状，方便将焊条安装在焊接器接口上，操作便捷，便于对焊条进行自动更换。于对焊条进行自动更换。于对焊条进行自动更换。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接装置用焊条自动更换装置
[0001]本专利技术属于焊接
，尤其涉及一种焊接装置用焊条自动更换装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，且现有的一些工业焊接流程大都都采用自动焊接的方式以节省人力资源的同时，提高焊接效率；在焊条使用完后需要将新的焊条安装在焊接器上。
[0003]现有的焊接装置用焊条自动更换装置在使用过程中不方便对焊条进行自动更换，不能将焊条稳定与焊接器接口进行连接，且操作繁琐，容易造成焊条在更换的过程中掉落。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种焊接装置用焊条自动更换装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种焊接装置用焊条自动更换装置，包括固定框和自动更换机构，所述自动更换机构包括：储料框，安装在所述固定框内侧，用于对焊条进行储存；分选组件，与所述储料框连接，并固定安装在固定框内侧，用于对焊条进行分选，使焊条逐条分开；伸缩件，固定安装在所述固定框侧面；移动板，与所述伸缩件输出端连接，用于跟随伸缩件输出端进行竖直方向的位置移动；固定架，位于所述移动板侧面；移动组件，安装在所述移动板上，并与固定架连接，用于驱动固定架进行水平方向的位置移动；夹紧组件，位于所述固定架侧面，用于对分选组件掉落的焊条进行夹紧；转动组件，与所述夹紧组件连接，并安装在固定架上，用于在移动组件驱动固定架和夹紧组件进行位置移动时，使夹紧组件进行转动。
[0006]作为本专利技术进一步的技术方案：所述分选组件包括：输送框，与所述储料框底端连接，并为竖直状；定位筒，固定安装在所述固定框内侧，与所述输送框连接；旋转辊，位于所述定位筒内侧，用于在定位筒内侧进行旋转；限位槽，设有多个并均匀分布在旋转辊上，用于对焊条进行储存；滚轮，安装在所述定位筒内壁上，用于减小焊条与定位筒内壁的摩擦力。
[0007]作为本专利技术进一步的技术方案：所述移动组件包括：
驱动件，固定安装在所述移动板上；旋转杆，与所述驱动件输出端连接，用于跟随驱动件输出端进行旋转；移动块，与所述旋转杆连接，用于在旋转杆进行旋转时沿着旋转杆进行位置移动；第一铰接座，固定安装在所述移动块上；连接杆，一端与所述第一铰接座转动连接；第二铰接座，固定安装在所述固定架上，与所述连接杆另一端转动连接。
[0008]作为本专利技术进一步的技术方案：所述夹紧组件包括：支撑框，与所述转动组件一端连接，并位于固定架侧面；夹紧板，位于所述支撑框内侧，用于对焊条进行夹紧；固定筒，与所述夹紧板固定连接，并为水平状；固定杆，固定安装在所述支撑框内侧，并与所述固定筒凹凸连接，用于对夹紧板的移动轨迹进行限定；支撑板，安装在所述支撑框内侧中部，用于对焊条进行支撑；调节组件，安装在所述支撑框上，并与固定筒连接，用于跟随支撑框的位置变化调节固定筒在固定杆上的位置。
[0009]作为本专利技术进一步的技术方案：所述调节组件包括：固定板，固定安装在所述支撑框内壁上；移动杆，贯穿所述固定板，并伸出支撑框，为竖直状；弹性件，套接在所述移动杆外侧，一端与所述固定板连接，另一端与所述移动杆顶端连接，用于调节移动杆在支撑框上的位置；第三铰接座，安装在所述移动杆位于支撑框内侧一端；调节杆，一端与所述第三铰接座转动连接；第四铰接座，固定安装在所述固定筒外侧，并与所述调节杆另一端转动连接。
[0010]作为本专利技术进一步的技术方案：所述转动组件包括：长杆，贯穿所述固定架，与固定架转动连接，并与所述支撑框一端固定连接；定位孔，位于所述移动板上，并位于长杆外侧，用于对长杆进行限位；滑槽，位于所述长杆外侧；限位块，固定安装在所述定位孔内壁上，并与所述滑槽凹凸连接，用于在长杆进行位置移动时，驱动长杆进行转动。
[0011]作为本专利技术进一步的技术方案：所述焊接装置用焊条自动更换装置还包括：凸块和按压开关，凸块固定安装在所述固定框底侧，与所述移动杆对应，所述按压开关位于凸块侧面，用于与所述固定架接触，并对伸缩件进行控制。
[0012]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：本专利技术中，所述固定框安装在焊接器侧面，固定框内侧的储料框方便对焊条进行储存，通过所述分选组件便于将焊条逐条分开，方便后续进行更换；所述伸缩件可驱动移动板进行竖直方向的位置移动，所述夹紧组件方便对分选组件中掉落的焊条进行夹紧，并通过移动组件实现焊条在水平方向的位置移动，伸缩件可实现焊条在竖直方向的位置移动，通过所述转动组件方便在夹紧组件进行水平方向移动时使焊条由水平变为竖直状，方便将焊条安装在焊接器接口上，操作便捷，便于对焊条进行自动更换。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术中夹紧组件的结构示意图。
[0015]图3为本专利技术中移动组件的结构示意图。
[0016]图4为本专利技术图1中A处放大的结构示意图。
[0017]图5为本专利技术图1中B处放大的结构示意图。
[0018]图6为本专利技术中旋转辊和限位槽的结构示意图。
[0019]附图中：1
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固定框、2
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储料框、3
‑
分选组件、31
‑
输送框、32
‑
定位筒、33
‑
旋转辊、34
‑
限位槽、35
‑
滚轮、4
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伸缩件、5
‑
移动板、6
‑
固定架、7
‑
移动组件、71
‑
驱动件、72
‑
旋转杆、73
‑
移动块、74
‑
第一铰接座、75
‑
连接杆、76
‑
第二铰接座、8
‑
夹紧组件、81
‑
支撑框、82
‑
夹紧板、83
‑
固定筒、84
‑
固定杆、85
‑
支撑板、86
‑
调节组件、861
‑
固定板、862
‑
移动杆、863
‑
弹性件、864
‑
第三铰接座、865
‑
调节杆、866
‑
第四铰接座、9
‑
转动组件、91
‑
长杆、92
‑
定位孔、93
‑
滑槽、94
‑
限位块、10
‑
凸块、11
‑
按压开关。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0021]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接装置用焊条自动更换装置，包括固定框和自动更换机构，其特征在于，所述自动更换机构包括：储料框，安装在所述固定框内侧，用于对焊条进行储存；分选组件，与所述储料框连接，并固定安装在固定框内侧，用于对焊条进行分选，使焊条逐条分开；伸缩件，固定安装在所述固定框侧面；移动板，与所述伸缩件输出端连接，用于跟随伸缩件输出端进行竖直方向的位置移动；固定架，位于所述移动板侧面；移动组件，安装在所述移动板上，并与固定架连接，用于驱动固定架进行水平方向的位置移动；夹紧组件，位于所述固定架侧面，用于对分选组件掉落的焊条进行夹紧；转动组件，与所述夹紧组件连接，并安装在固定架上，用于在移动组件驱动固定架和夹紧组件进行位置移动时，使夹紧组件进行转动。2.根据权利要求1所述的焊接装置用焊条自动更换装置，其特征在于，所述分选组件包括：输送框，与所述储料框底端连接，并为竖直状；定位筒，固定安装在所述固定框内侧，与所述输送框连接；旋转辊，位于所述定位筒内侧，用于在定位筒内侧进行旋转；限位槽，设有多个并均匀分布在旋转辊上，用于对焊条进行储存；滚轮，安装在所述定位筒内壁上，用于减小焊条与定位筒内壁的摩擦力。3.根据权利要求2所述的焊接装置用焊条自动更换装置，其特征在于，所述移动组件包括：驱动件，固定安装在所述移动板上；旋转杆，与所述驱动件输出端连接，用于跟随驱动件输出端进行旋转；移动块，与所述旋转杆连接，用于在旋转杆进行旋转时沿着旋转杆进行位置移动；第一铰接座，固定安装在所述移动块上；连接杆，一端与所述第一铰接座转动连接；第二铰接座，固定安装在所述固定架上，与所述连接杆另一端转动连接。4.根据权利要求3所述的焊接装置用焊条自动更换装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，
申请(专利权)人：承德石油高等专科学校，
类型：发明
国别省市：
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