一种片剂加工用粗碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及片剂加工技术领域，且公开了一种片剂加工用粗碎机，包括底座，所述底座的顶部设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有一端延伸至底座顶部的储料组件，所述底座的顶部设置有位于限位槽左侧且数量为两个并呈左右对称分布的立柱，右侧所述立柱的外侧设置有一端与左侧立柱外侧活动连接且另一端延伸至储料组件上方的横板，所述横板的顶部设置有一端延伸至储料组件内部的粉碎组件，右侧所述立柱的左侧设置有位于横板下方的U型板。该片剂加工用粗碎机，通过启动驱动电机来使粉碎组件上下往复移动和使储料桶左右往复移动，以此来提高刀片粉碎作业的范围，使储料桶中的药材能够充分粉碎。够充分粉碎。够充分粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种片剂加工用粗碎机


[0001]本技术涉及片剂加工
，具体为一种片剂加工用粗碎机。

技术介绍

[0002]片剂是一种较为常见的药物制剂，多为口服制剂，而在片剂的加工生产过程中，需要先把大块状的药材分解为小块状，从而方便人员加工使用，这一过程基本都是通过专业的粗碎机来完成。
[0003]但是现有片剂加工用粗碎机在使用过程中，粉碎刀片安装的位置多为固定，导致粉碎作业的范围较为局限，容易出现粉碎不充分的情况，故而提出一种片剂加工用粗碎机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种片剂加工用粗碎机，具备粉碎效果好等优点，解决了现有片剂加工用粗碎机在使用过程中，粉碎刀片安装的位置多为固定，导致粉碎作业的范围较为局限，容易出现粉碎不充分的情况的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述粉碎效果好目的，本技术提供如下技术方案：一种片剂加工用粗碎机，包括底座，所述底座的顶部设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有一端延伸至底座顶部的储料组件，所述底座的顶部设置有位于限位槽左侧且数量为两个并呈左右对称分布的立柱，右侧所述立柱的外侧设置有一端与左侧立柱外侧活动连接且另一端延伸至储料组件上方的横板，所述横板的顶部设置有一端延伸至储料组件内部的粉碎组件，右侧所述立柱的左侧设置有位于横板下方的U型板，所述U型板的内壁前后两侧之间设置有一端与横板底部固定连接的提升组件，所述U型板的内壁前后两侧之间设置有一端与提升组件啮合且另一端与底座顶部固定连接的驱动组件，所述驱动组件的外侧设置有一端与储料组件固定连接的牵引组件，右侧所述立柱的外侧设置有位于U型板和横板之间的固定块，所述固定块与横板之间设置有套在右侧立柱外侧的缓冲弹簧，右侧所述立柱的顶部设置有限位块。
[0008]优选的，所述储料组件包括储料桶，所述储料桶位于限位槽的上方，所述储料桶的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且一端延伸至限位槽内部并与限位槽内底壁贴合的滚轮，所述储料桶的内壁右侧固定安装有一端延伸至其右侧的出料管，所述出料管的外侧活动安装有一端延伸至其内部的阀门。
[0009]优选的，所述粉碎组件包括U型架，所述横板的底部固定安装有位于储料桶上方的U型架，所述横板的顶部固定安装有位于U型架上方的伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至U型架的内部且固定安装有一端贯穿U型架并延伸至储料桶内部的传动轴，所述传动轴位于储料桶内部一端的左右两侧均固定安装有数量为三个的刀片。
[0010]优选的，所述提升组件包括安装轴，所述U型板的内壁前后两侧之间活动安装有安装轴，所述安装轴的外侧固定安装有不完全齿轮，所述横板的底部固定安装有位于两个立
柱之间且一端延伸至不完全齿轮左侧的连接板，所述连接板的右侧固定安装有与不完全齿轮啮合的齿条，所述安装轴的外侧固定安装有位于不完全齿轮后侧的从动锥齿轮。
[0011]优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述底座的顶部固定安装有位于两个立柱之间的驱动电机，所述U型板的内壁前后两侧之间固定安装有位于不完全齿轮下方的限位板，所述驱动电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至限位板上方的转轴，所述转轴的顶部位于不完全齿轮的后侧且位于安装轴的下方，所述转轴的顶部固定安装有与从动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮。
[0012]优选的，所述牵引组件包括凸轮，所述转轴的外侧固定安装有位于限位板下方的凸轮，右侧所述立柱的左侧活动安装有位于凸轮右侧的牵引板，所述牵引板的一端延伸至右侧立柱的右侧且与储料桶的左侧固定连接，所述牵引板的左侧固定安装有位于凸轮外侧的框体。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种片剂加工用粗碎机，具备以下有益效果：
[0015]该片剂加工用粗碎机，通过启动驱动电机来带动转轴和驱动锥齿轮旋转，而驱动锥齿轮在旋转的过程中则会通过从动锥齿轮来带动安装轴和不完全齿轮顺时针旋转，而不完全齿轮在旋转的过程中则会通过与齿条啮合来带动连接板和横板整体上移，随后不完全齿轮会解除与齿条的啮合，此时在重力作用下则会使横板整体下移，随后不完全齿轮会再次与齿条啮合，如此循环往复，以此来使粉碎组件上下往复移动，与此同时，转轴在旋转的过程中还会带动凸轮旋转，而凸轮在旋转的过程中则会通过挤压框体的内壁左右两侧，来带动框体、牵引板和储料桶整体左右往复移动，从而通过使储料桶左右往复移动和使刀片上下往复移动，来提高刀片粉碎作业的范围，使储料桶中的药材能够充分粉碎，最终实现了粉碎效果好的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术提升组件与驱动组件连接处左视剖视图；
[0018]图3为本技术牵引组件俯视剖视局部示意图。
[0019]图中：1底座、2限位槽、3储料组件、31储料桶、32滚轮、33出料管、34阀门、4立柱、5横板、6粉碎组件、61U型架、62伺服电机、63传动轴、64刀片、7U型板、8提升组件、81安装轴、82不完全齿轮、83连接板、84齿条、85从动锥齿轮、9驱动组件、91驱动电机、92限位板、93转轴、94驱动锥齿轮、10牵引组件、101凸轮、102牵引板、103框体、11固定块、12缓冲弹簧、13限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种片剂加工用粗碎机，包括底座
1，底座1的顶部开设有限位槽2，限位槽2的内部放置有一端延伸至底座1顶部的储料组件3，储料组件3包括储料桶31，储料桶31位于限位槽2的上方，储料桶31的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且一端延伸至限位槽2内部并与限位槽2内底壁贴合的滚轮32，储料桶31的内壁右侧固定安装有一端延伸至其右侧的出料管33，出料管33的外侧活动安装有一端延伸至其内部的阀门34。
[0022]底座1的顶部固定安装有位于限位槽2左侧且数量为两个并呈左右对称分布的立柱4，右侧立柱4的外侧活动安装有一端与左侧立柱4外侧活动连接且另一端延伸至储料组件3上方的横板5，横板5的顶部固定安装有一端延伸至储料组件3内部的粉碎组件6，粉碎组件6包括U型架61，横板5的底部固定安装有位于储料桶31上方的U型架61，横板5的顶部固定安装有位于U型架61上方的伺服电机62，伺服电机62的输出轴延伸至U型架61的内部且固定安装有一端贯穿U型架61并延伸至储料桶31内部的传动轴63，传动轴63位于储料桶31内部一端的左右两侧均固定安装有数量为三个的刀片64。
[0023]右侧立柱4的左侧固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片剂加工用粗碎机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有限位槽(2)，所述限位槽(2)的内部设置有一端延伸至底座(1)顶部的储料组件(3)，所述底座(1)的顶部设置有位于限位槽(2)左侧且数量为两个并呈左右对称分布的立柱(4)，右侧所述立柱(4)的外侧设置有一端与左侧立柱(4)外侧活动连接且另一端延伸至储料组件(3)上方的横板(5)，所述横板(5)的顶部设置有一端延伸至储料组件(3)内部的粉碎组件(6)，其特征在于：右侧所述立柱(4)的左侧设置有位于横板(5)下方的U型板(7)，所述U型板(7)的内壁前后两侧之间设置有一端与横板(5)底部固定连接的提升组件(8)，所述U型板(7)的内壁前后两侧之间设置有一端与提升组件(8)啮合且另一端与底座(1)顶部固定连接的驱动组件(9)，所述驱动组件(9)的外侧设置有一端与储料组件(3)固定连接的牵引组件(10)，右侧所述立柱(4)的外侧设置有位于U型板(7)和横板(5)之间的固定块(11)，所述固定块(11)与横板(5)之间设置有套在右侧立柱(4)外侧的缓冲弹簧(12)，右侧所述立柱(4)的顶部设置有限位块(13)。2.根据权利要求1所述的一种片剂加工用粗碎机，其特征在于：所述储料组件(3)包括储料桶(31)，所述储料桶(31)位于限位槽(2)的上方，所述储料桶(31)的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且一端延伸至限位槽(2)内部并与限位槽(2)内底壁贴合的滚轮(32)，所述储料桶(31)的内壁右侧固定安装有一端延伸至其右侧的出料管(33)，所述出料管(33)的外侧活动安装有一端延伸至其内部的阀门(34)。3.根据权利要求2所述的一种片剂加工用粗碎机，其特征在于：所述粉碎组件(6)包括U型架(61)，所述横板(5)的底部固定安装有位于储料桶(31)上方的U型架(61)，所述横板(5)的顶部固定安装有位于U型架(61)上方的伺服电机(62)，所述伺...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡友梅，黄仁波，黄小静，
申请(专利权)人：湖北亿雄祥瑞药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：