一种校准铁口中心的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种校准铁口中心的辅助装置。所述校准铁口中心的辅助装置包括固定板和设置于固定板上的凹槽；所述固定板的两侧固定于铁口门护板上；所述凹槽的横截面呈圆弧形；所述圆弧形的圆心轴线与铁口的中心轴线重合，所述凹槽用于放置开口钎。本实用新型专利技术提供的校准铁口中心的辅助装置，包括固定于铁口门护板上的固定板和设置其上的凹槽，凹槽的中心轴线与铁口的中心轴线重合，使得放置于凹槽上的开口钎正对于铁口的中心，有利于在铁口不正后，快速校准铁口的中心位置。快速校准铁口的中心位置。快速校准铁口的中心位置。

【技术实现步骤摘要】
一种校准铁口中心的辅助装置


[0001]本技术属于高炉冶炼
，涉及一种校准铁口中心的辅助装置。

技术介绍

[0002]高炉铁口是高炉出铁厂的重要组成的一部分，操作者可以通过高炉将原燃料转变成铁水，打开铁口将铁水流到铁水沟内，铁水通过渣铁沟将铁水运送到铁水罐内，利用火车将铁水罐运至炼钢厂。
[0003]铁口在高炉的出铁场最前端，主沟依次在铁口的正下端，开口机通过操作者将铁口打开，这个过程中，需要操作者将开口机风钻的钻头对准铁口孔道，保证准铁口孔道不能偏离铁口中心线，这样铁水才不会偏离铁口中心线。由于铁口周围通常都是高温区，人员很难接近进行校正。
[0004]如果铁口跑偏后距离炮头的工作面近易造成上炮时铁水烧炮头，严重情况下造成堵不上铁口，发现铁口孔不在中心需要及时的找正，人工将开口钎对准铁口的中心部位进行钻孔，由于人工对孔存在误差，需要多次找正铁口中心，并且人工找正铁口时间长影响高炉正常出铁，员工劳动强度大。
[0005]CN 215787797U提供了一种用于焊接炉前开口钎的定位系统装置，所述的用于焊接炉前开口钎的定位系统装置包括限位装置和支撑平台，所述的开口钎包括主体管和焊接块，所述主体管的一端固定于限位装置上，所述的支撑平台支撑所述主体管的主体段，所述的限位装置包括截面为C型的限位板，所述限位板的内底面并排设置有至少三个定位件，所述限位板顶面开设至少两个贯通的矩齿槽，所述的矩齿槽与主体管一一对应，将所述焊接块由矩齿槽插入并垂直抵住主体管的外壁进行焊接。实现了快速焊接多个开口钎，减轻员工劳动强度，提高工作效率，具有较高的稳定性及可靠性。
[0006]CN 207713758U涉及一种校对高炉铁口孔道的装置，属于冶金行业炼铁生产设备
技术方案是：包含校准中心轴(1)、固定销子(2)、斜铁(3)、防护门(4)和铁口炉门(5)，在铁口炉门(5)的外侧设置一个防护门(4)，在防护门(4)和铁口炉门(5)的中心位置上固定一个校准中心轴(1)，所述防护门(4)通过多个固定销子(2)固定在铁口炉门(5)上，所述固定销子(2)上设有斜铁(3)。该校对高炉铁口孔道的装置的有益效果是：能够在不影响开口机和泥炮运转的情况下，确保铁口孔道不会偏离铁口中心线，同时防护门对铁口炉门也起到了一个很好的保护作用。避免烧损高炉铁口两侧的冷却壁，减少高炉炉前事故。
[0007]CN 110195137A涉及了一种新砌筑铁口孔道制备方法，所述制备方法包括：(1)将新砌筑的铁口孔道预留孔内用压缩空气进行清扫；(2)炉缸内铁口陶瓷杯壁用15mm
‑
25mm厚浇筑模板进行密封；(3)采用耐火浇注料对铁口孔道预留孔进行一次性浇注，并用振动棒将耐火浇注料内的气泡振出，振动时间为1min
‑
2min；(4)自然干燥24h
‑
36h，干燥期间禁止接触水汽；(5)定好铁口中心线位置开口，用与铁口孔道直径相同的钻头对孔道浇注料进行钻孔形成铁口孔道。该专利技术整体浇注较以往人工用炮泥填充的孔道密实度更高，没有缝隙，不易发生环裂，保证了孔道填充的整体性，控制铁口孔道串煤气现象，解决了铁口喷溅的问
题，有利于形成泥包，保护了炉缸长寿，降低了劳动强度。
[0008]以上技术方案对铁口位置或开口纤的位置进行定位或者校准，但装置复杂，且不利于针对已经跑偏的铁口。
[0009]如何能够快速高效的找到铁口中心位置，从而在铁口偏位时完成校准，减轻人工劳动，是高炉冶炼
亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0010]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种校准铁口中心的辅助装置，所述装置中凹槽的中心轴线与铁口的中心轴线重合，使得放置于凹槽上的开口钎能够正对铁口中心，从而达到快速校准，且减轻人工劳动的效果。
[0011]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0012]本技术提供了一种校准铁口中心的辅助装置，所述校准铁口中心的辅助装置包括固定板和设置于固定板上的凹槽；
[0013]所述固定板的两侧固定于铁口门护板上；
[0014]所述凹槽的横截面呈圆弧形，所述圆弧形的圆心轴线与铁口的中心轴线重合，所述凹槽用于放置开口钎。
[0015]本技术提供的校准铁口中心的辅助装置，包括固定于铁口门护板上的固定板和设置其上的凹槽，凹槽的中心轴线与铁口的中心轴线重合，使得放置于凹槽上的开口钎正对于铁口的中心，有利于在铁口不正后，快速校准铁口的中心位置，避免了人工将开口钎对准中心进行钻孔而带来的误差，也减轻了需要多次找正中心的人工劳动，大幅度的提高了效率。
[0016]所述铁口门护板和开口钎为本领域常规装置和设备。
[0017]优选地，所述固定板的厚度为15
‑
20mm，例如可以是15mm、16mm、17mm、18mm、19mm或20mm，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0018]优选地，所述固定板包括铁板。
[0019]优选地，所述凹槽的厚度为40
‑
45mm，例如可以是40mm、41mm、42mm、43mm、44mm或45mm，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0020]本技术所述凹槽的厚度方向与圆弧形结构的圆心轴线方向一致。
[0021]优选地，所述圆弧形的直径为50
‑
150mm，例如可以是50mm、70mm、90mm、110mm、130mm、140mm或150mm，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0022]距离本技术所述铁口5
‑
6mm外设置液压炮炮头的工作面，液压炮炮头的内径为140
‑
200mm，外径为220
‑
240mm。
[0023]所述圆弧形的直径与液压炮炮头的内径一致。
[0024]优选地，所述圆弧形包括优弧。
[0025]采用优弧，可以更好的将放置于凹槽上的开口钎固定，防止因开口钎滑移而无法对准铁口位置。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0027](1)本技术提供的校准铁口中心的辅助装置，包括固定于铁口门护板上的固定板和设置其上的凹槽，凹槽的中心轴线与铁口的中心轴线重合，使得放置于凹槽上的开
口钎正对于铁口的中心，有利于在铁口不正后，快速校准铁口的中心位置。
[0028](2)本技术提供的校准铁口中心的辅助装置，避免了人工将开口钎对准中心进行钻孔而带来的误差，也减轻了需要多次找正中心的人工劳动，大幅度的提高了效率。
[0029](3)采用优弧，可以更好的将放置于凹槽上的开口钎固定住，防止了因开口钎滑移而无法对准铁口中心位置。
附图说明
[0030]图1为校准铁口中心的辅助装置的正视图。
[0031]图2为铁口及铁口门护板的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种校准铁口中心的辅助装置，其特征在于，所述校准铁口中心的辅助装置包括固定板和设置于固定板上的凹槽；所述固定板的两侧固定于铁口门护板上；所述凹槽的横截面呈圆弧形；所述圆弧形的圆心轴线与铁口的中心轴线重合，所述凹槽用于放置开口钎。2.根据权利要求1所述校准铁口中心的辅助装置，其特征在于，所述固定板的厚度为15
‑
20mm。3.根据权利要求1所述校准铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪原，魏翠莉，何艳启，孙明伟，付强，赵明海，赵国民，刘国民，王超，马伟国，郭福才，苏臣，李亮军，高永，孙国栋，
申请(专利权)人：承德建龙特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：