本实用新型专利技术公开了一种激光转印机构，包括膜输送单元，激光转印单元，浆料填充单元及样品输送单元；膜输送单元包括空间上平行设置的若干辊轴，膜支撑并张紧于辊轴外侧且沟槽图案朝外，使得辊轴上的膜处于同一旋转面且沿设定的方向步进或连续式移动，依次经过浆料填充位和激光转印位；激光转印单元和样品输送单元分别设于膜段的上下两侧；浆料填充单元设于激光转印单元的纵向一侧或两侧；膜在膜输送单元带动下可沿辊轴正向或者反向移动，使得膜在浆料填充单元和激光转印单元之间重复或往复移动，从而连续转印。本实用新型专利技术的激光转印机构，使得柔性膜可以在转印设备上连续多次重复使用，节省了更换膜的时间，降低了成本，也避免了膜的扭曲和污染。的扭曲和污染。的扭曲和污染。
【技术实现步骤摘要】
一种激光转印机构
[0001]本技术属于激光加工、光伏电池
，具体涉及一种激光转印机构。
技术介绍
[0002]全球能源转型大势所趋，光伏市场规模将加速扩大，产能将进一步扩张。电池金属化是光伏晶硅电池的必须工艺步骤，光伏行业目前最大的技术变革是从P型转向N型电池，N型电池大规模产业化必须要考虑金属化降本的途径，非硅成本中银浆占比最大，降低银浆耗量成为行业亟需解决的问题。传统丝网印刷由于浆料、网版和印刷方式的限制，无法满足光伏降低银浆耗量的需求。激光转印技术以其栅线细、高宽比优、单耗少、非接触式等诸多优点，成为替代传统丝网印刷的主要技术手段。
[0003]激光转印技术，是在特定柔性膜上设置所需要的浆料形状的沟槽，将浆料填充在槽内并朝向电池片，采用激光束从沟槽对侧对沟槽图形进行扫描，将浆料从沟槽中转移至电池表面，形成栅线；通过设置柔性膜上的沟槽图案和沟槽的形状，激光转印技术能够突破传统丝网印刷的线宽极限，达到25μm以下的线宽，从而实现更优的高宽比，提升电池转换效率，降低浆料耗量；且激光转印的栅线高度一致性、均匀性由于传统丝网印刷，非接触式印刷方式更适用于薄片化。而且，激光转印技术对电池结构没有限制，在PERC、Topcon、HJT、IBC电池中均有广泛的应用前景。
[0004]激光转印技术中，柔性膜的成本是比较重要的一部分。目前激光转印方法和设备的大致结构和步骤是：膜出料
‑
浆料填充
‑
激光转印
‑
膜收料。在一卷膜使用完后，需要重新更换一卷新的膜，严重浪费生产时间和生产成本。另外，膜出料将卷膜展开，膜收料将膜成卷，在成卷的过程中容易导致膜扭曲、划伤和污染，增大了了膜的重复利用难度。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种激光转印机构，采用往复型结构，使得柔性膜可以在转印设备上连续多次重复使用，节省了更换膜的时间，降低了激光转印的成本。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种激光转印机构，一种激光转印机构，包括膜输送单元，激光转印单元，浆料填充单元以及样品输送单元；
[0007]所述膜输送单元包括空间上相互平行设置的若干辊轴，具有沟槽图案的膜支撑并张紧于辊轴外侧且沟槽图案朝外，辊轴上的膜处于同一旋转面且沿设定的方向步进或连续式移动，依次经过浆料填充位和激光转印位；
[0008]所述激光转印单元和所述样品输送单元分别设于激光转印位膜段的上下两侧，其中所述样品输送单元可将样品步进或连续式移动至转印位膜段下方，进行上料和下料，所述激光转印单元的激光束作用于激光转印位处填充浆料的膜段，能够将填充的浆料转印至下方的样品上；
[0009]所述浆料填充单元设于所述激光转印单元的纵向一侧或两侧，同时其位于膜外
侧，可将浆料填充至膜段上设置的沟槽图案内；
[0010]所述膜输送单元带动膜沿辊轴正向和/或反向移动，能够使得膜在所述浆料填充单元和所述激光转印单元之间重复或往复移动，将填充的浆料连续转印。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述膜输送单元包括两个辊轴，两个辊轴均可在驱动机构的带动下正转或反转，且两个辊轴互为放卷辊和收卷辊；
[0012]正转时其中一个辊轴为放卷辊，另一个辊轴为收卷辊，放卷辊将卷绕在其上的膜放料，并在依次经过第一浆料填充单元填充浆料和激光转印单元转印后，通过收卷辊轴将膜收卷；至少一部分膜收卷后，辊轴可在驱动机构的带动下反转，且所述收卷辊和放卷辊互换，膜经过第二浆料填充单元填充浆料和所述激光转印单元转印。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述膜输送单元还包括两个调节辊，将膜分为三个膜段，其中第一辊轴和第一调节辊之间为第一膜段，第一调节辊和第二调节辊之间为第二膜段、第二调节辊和第二辊轴之间为第三膜段；所述第一膜段和第三膜段为侧部膜段，且所述第一膜段和第二膜段之间呈第一夹角，所述第三膜段和第二膜段之间呈第二夹角；
[0014]所述第一夹角和第二夹角均在0
°
～90
°
之间。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述激光转印单元和样品输送单元分设于所述第二膜段的上下两侧，所述第一浆料填充单元和所述第二浆料填充单元分别设于第一膜段和第二膜段处。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述膜输送单元包括至少三个辊轴，膜整体张紧于各辊轴外侧形成连续的膜段，至少包括一个底部膜段和两个侧部膜段，以重复的方式正转或反转移动；
[0017]所述激光转印单元和样品输送单元分设于底部膜段的上下两侧，且至少一个侧部膜段处设有所述浆料填充单元。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述膜输送单元包括三个辊轴，形成底部两个辊轴、顶部一个辊轴的三角结构，所述三个辊轴将膜分为一个底部膜段和两个侧部膜段。
[0019]作为本技术的进一步改进，所述浆料填充单元包括设置在膜外侧的刮刀单元，所述刮刀单元包括刮刀或浆料填充头，所述刮刀或浆料填充头设置在移动机构上，使其靠近或者远离膜运动。
[0020]作为本技术的进一步改进，所述浆料填充单元包括设置在膜外侧的刮刀单元、设置在膜内侧并与所述刮刀单元对应的浆料填充台，所述刮刀或浆料填充头设置在二维移动机构上，使其靠近或者远离膜并沿膜的长度方向运动；
[0021]所述浆料填充台为负压吸附台面，其与膜保持平行。
[0022]作为本技术的进一步改进，所述刮刀或浆料填充头的填充方向和膜移动方向相反。
[0023]作为本技术的进一步改进，所述浆料填充刮刀包括入口开口、出口开口、连通入口开口和出口开口的内腔以及内腔底部设置的至少一个分配开口；内腔上对应所述出口开口还设置有加压浆料供应单元；
[0024]浆料经由所述入口开口进入内腔，并可通过分配开口分配至膜上，同时浆料可经所述出口开口进入所述加压浆料供应单元加压混合，并且该加压浆料供应单元与所述入口开口连通，使得混合后的浆料再次通过该入口开口进入内腔。
[0025]作为本技术的进一步改进，该激光转印机构还包括清洁装置，其中一个侧部膜段设置浆料填充单元时，另一侧部膜段为空位膜段，清洁装置设于该膜段上方；
[0026]当两个侧部膜段均设有浆料填充单元时，浆料填充单元和清洁装置可拆卸设置，使得其中一侧设置浆料填充单元，另一侧设置清洁装置。
[0027]作为本技术的进一步改进，所述样品输送单元为交互式运动平台，包括至少两个样品承载台，其底部设有竖直和水平驱动模组，带动样品承载台沿水平和竖直方向交互运动，其水平运动方向和膜传送方向垂直。
[0028]作为本技术的进一步改进，至少一个所述辊轴对应设有纠偏机构，能够根据膜的位置轴向移动，对辊轴进行纠偏。
[0029]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0030](1)本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光转印机构，其特征在于，包括膜输送单元，激光转印单元，浆料填充单元以及样品输送单元；所述膜输送单元包括空间上相互平行设置的若干辊轴，具有沟槽图案的膜支撑并张紧于辊轴外侧且沟槽图案朝外，辊轴上的膜处于同一旋转面且沿设定的方向步进或连续式移动，依次经过浆料填充位和激光转印位；所述激光转印单元和所述样品输送单元分别设于激光转印位膜段的上下两侧，其中所述样品输送单元可将样品步进或连续式移动至转印位膜段下方，进行上料和下料，所述激光转印单元的激光束作用于激光转印位处填充浆料的膜段，能够将填充的浆料转印至下方的样品上；所述浆料填充单元设于所述激光转印单元的纵向一侧或两侧，同时其位于膜外侧，可将浆料填充至膜段上设置的沟槽图案内；所述膜输送单元带动膜沿辊轴正向和/或反向移动，能够使得膜在所述浆料填充单元和所述激光转印单元之间重复或往复移动，将填充的浆料连续转印。2.根据权利要求1所述的激光转印机构，其特征在于，所述膜输送单元包括两个辊轴，两个辊轴均可在驱动机构的带动下正转或反转，且两个辊轴互为放卷辊和收卷辊；正转时其中一个辊轴为放卷辊，另一个辊轴为收卷辊，放卷辊将卷绕在其上的膜放料，并在依次经过第一浆料填充单元填充浆料和激光转印单元转印后，通过收卷辊轴将膜收卷；至少一部分膜收卷后，辊轴可在驱动机构的带动下反转，且所述收卷辊和放卷辊互换，膜经过第二浆料填充单元填充浆料和所述激光转印单元转印。3.根据权利要求2所述的激光转印机构，其特征在于，所述膜输送单元还包括两个调节辊，将膜分为三个膜段，其中第一辊轴和第一调节辊之间为第一膜段，第一调节辊和第二调节辊之间为第二膜段、第二调节辊和第二辊轴之间为第三膜段；所述第一膜段和第三膜段为侧部膜段，且所述第一膜段和第二膜段之间呈第一夹角，所述第三膜段和第二膜段之间呈第二夹角；所述第一夹角和第二夹角均在0
°
~90
°
之间。4.根据权利要求3所述的激光转印机构，其特征在于，所述激光转印单元和样品输送单元分设于所述第二膜段的上下两侧，所述第一浆料填充单元和所述第二浆料填充单元分别设于第一膜段和第二膜段处。5.根据权利要求1所述的激光转印机构，其特征在于，所述膜输送单元包括至少三个辊轴，膜整体张紧于各辊轴外侧形成连续的膜段，至少包括一个底部膜段和两个侧部膜段，以重复的方式正转或反转移动；所述激光转印单元和样品输送单元分设于底...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊，陆红艳，朱凡，沈家军，
申请(专利权)人：帝尔激光科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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