一种塔式起重机用吊钩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塔式起重机用吊钩，涉及吊钩技术领域，其包括定位装置，所述定位装置上设置有四个联动调节装置，四个所述联动调节装置的底侧均设置有悬挂装置。通过旋转把手向上提多边形卡块，此时多边形卡块可与多边形卡槽分离，通过旋转多边形卡块可通过升降杆带动悬挂钩旋转，实现对左侧两个悬挂钩之间向相背侧进行旋转，或对右侧两个悬挂钩之间向相背侧进行旋转，可改变左侧两个悬挂钩之间的距离和右侧两个悬挂钩之间的距离进行调整，悬挂绳与左侧或右侧的两个悬挂钩挂接后，可在左侧两个悬挂钩和右侧两个悬挂钩之间形成一个U形的拐角，可通过两个接触面来增加悬挂绳与悬挂钩之间的摩擦力，避免悬挂绳在悬挂钩上发生滑动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式起重机用吊钩


[0001]本技术涉及一种吊钩，特别涉及一种塔式起重机用吊钩。

技术介绍

[0002]塔式起重机是动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机，主要用于多层和高层建筑施工中材料的垂直运输和构件安装，由金属结构，工作机构和电气系统三部分组成，金属结构包括塔身、动臂、底座、附着杆等，工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分，电气系统包括电动机、控制器、配电框、联连线路、信号及照明装置等。
[0003]传统的塔式起重机用悬挂钩的粗细为固定的尺寸，不能实现根据起吊物悬挂绳的粗细做出相应的调整，因此起吊绳悬挂在吊钩上后，可能会发生滑动，进而造成起吊物出现摆动的情况，同时在使用的过程中悬挂钩与起吊绳之间也可能会出脱钩的情况，存在一定的安全隐患，因此需要一种塔式起重机用吊钩来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塔式起重机用吊钩，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的塔式起重机用悬挂钩的粗细为固定的尺寸，不能实现根据起吊物悬挂绳的粗细做出相应的调整，因此起吊绳悬挂在吊钩上后，可能会发生滑动，进而造成起吊物出现摆动的情况，同时在使用的过程中悬挂钩与起吊绳之间也可能会出脱钩的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塔式起重机用吊钩，包括定位装置，所述定位装置上设置有四个联动调节装置，四个所述联动调节装置的底侧均设置有悬挂装置，左侧两个所述联动调节装置之间和右侧两个所述联动调节装置之间均设置有限位装置；
[0006]所述定位装置包括定位板，所述定位板的上表面四角均开设有多边形卡槽，四个所述多边形卡槽的底侧均开设有滑孔，所述定位板的上表面中心处固定设置有吊绳的底端；
[0007]四个所述联动调节装置均包括升降杆，四个所述升降杆一一对应的滑动设置在四个滑孔内，四个所述升降杆的顶端均固定设置有多边形卡块，且四个多边形卡块一一对应的设置在四个多边形卡槽内；
[0008]四个所述悬挂装置均包括悬挂钩，且四个悬挂钩一一对应固定设置在四个升降杆的底端，且左侧两个悬挂钩均朝向左侧设置，且右侧两个悬挂钩均朝向右侧设置，四个所述悬挂钩的底端弯曲处上表面均开设有限位槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述升降杆的底端均套设有定位套，所述定位套的顶侧设置有定位环，且定位环固定设置在升降杆上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述升降杆外均设置有弹簧，且弹簧的底端与定位环的上表面固定连接，且弹簧的顶端与定位板的底端搭接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述限位装置均包括定位杆，且左右
侧两个定位杆分别固定设置在左侧两个定位套之间和右侧两个定位套之间。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述定位杆外均套设有旋转套，左右侧两个所述旋转套的相背端均固定设置有压杆，所述旋转套的前后端固定设置有两个扭簧的一端，且两个扭簧的另一端分别与两个定位套固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述压杆的顶侧均固定设置有抬升把手，两个所述压杆分别设置在左侧两个悬挂钩之间和右侧两个悬挂钩之间。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述多边形卡槽和四个多边形卡块的侧边数量均不低于八个，且四个多边形卡块的顶端固定设置有旋转把手。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过设置左侧两个多边形卡块和右侧的两个多边形卡块分别的设置在四个多边形卡槽内，且通过设置的升降杆对四个多边形卡块与四个悬挂钩之间的连接，可通过旋转把手向上提多边形卡块，此时多边形卡块可与多边形卡槽分离，然后通过旋转多边形卡块可通过升降杆带动悬挂钩旋转，可实现对左侧两个悬挂钩之间向相背侧进行旋转，或对右侧两个悬挂钩之间向相背侧进行旋转，进而可改变左侧两个悬挂钩之间的距离和右侧两个悬挂钩之间的距离进行调整，此时悬挂绳与左侧或右侧的两个悬挂钩挂接后，可在左侧两个悬挂钩和右侧两个悬挂钩之间形成一个U形的拐角，进而可通过两个接触面来增加悬挂绳与悬挂钩之间的摩擦力，避免悬挂绳在悬挂钩上发生滑动，保证起吊货物时的稳定性，同时通过在悬挂钩上设置的限位槽可与悬挂绳对应，进而可避免悬挂绳发生横向的滑动，且通过压杆的下压配合，可将悬挂绳牢牢的固定在两个悬挂钩上，避免发生脱落的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术仰视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术定位板立体结构示意图；
[0020]图4为本技术升降杆立体结构示意图；
[0021]图5为本技术限位装置立体结构示意图。
[0022]图中：1定位装置、11定位板、12多边形卡槽、13滑孔、14吊绳、2联动调节装置、21升降杆、22多边形卡块、23旋转把手、24定位套、25定位环、26弹簧、3悬挂装置、31悬挂钩、32限位槽、4限位装置、41定位杆、42旋转套、43扭簧、44压杆、45抬升把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种塔式起重机用吊钩，包括定位装置1，定位装置1上设置有四个联动调节装置2，四个联动调节装置2的底侧均设置有悬挂装置3，左侧两个联动调节装置2之间和右侧两个联动调节装置2之间均设置有限位装置4；
[0025]定位装置1包括定位板11，定位板11的上表面四角均开设有多边形卡槽12，四个多边形卡槽12的底侧均开设有滑孔13，定位板11的上表面中心处固定设置有吊绳14的底端；
[0026]四个联动调节装置2均包括升降杆21，四个升降杆21一一对应的滑动设置在四个滑孔13内，通过设置的升降杆21与滑孔13的滑动连接，可使升降杆21随着多边形卡块22进行升降，四个升降杆21的顶端均固定设置有多边形卡块22，且四个多边形卡块22一一对应的设置在四个多边形卡槽12内；
[0027]四个悬挂装置3均包括悬挂钩31，且四个悬挂钩31一一对应固定设置在四个升降杆21的底端，且左侧两个悬挂钩31均朝向左侧设置，且右侧两个悬挂钩31均朝向右侧设置，四个悬挂钩31的底端弯曲处上表面均开设有限位槽32，可通过旋转把手向上提多边形卡块22，此时多边形卡块22上升可与多边形卡槽11分离，然后通过旋转多边形卡块22可通过升降杆21带动悬挂钩31旋转，可实现对左侧两个悬挂钩31之间向相背侧进行旋转，或对右侧两个悬挂钩31之间向相背侧进行旋转，调整完成后将边形卡块22下降与多边形卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔式起重机用吊钩，包括定位装置（1），其特征在于：所述定位装置（1）上设置有四个联动调节装置（2），四个所述联动调节装置（2）的底侧均设置有悬挂装置（3），左侧两个所述联动调节装置（2）之间和右侧两个所述联动调节装置（2）之间均设置有限位装置（4）；所述定位装置（1）包括定位板（11），所述定位板（11）的上表面四角均开设有多边形卡槽（12），四个所述多边形卡槽（12）的底侧均开设有滑孔（13），所述定位板（11）的上表面中心处固定设置有吊绳（14）的底端；四个所述联动调节装置（2）均包括升降杆（21），四个所述升降杆（21）一一对应的滑动设置在四个滑孔（13）内，四个所述升降杆（21）的顶端均固定设置有多边形卡块（22），且四个多边形卡块（22）一一对应的设置在四个多边形卡槽（12）内；四个所述悬挂装置（3）均包括悬挂钩（31），且四个悬挂钩（31）一一对应固定设置在四个升降杆（21）的底端，且左侧两个悬挂钩（31）均朝向左侧设置，且右侧两个悬挂钩（31）均朝向右侧设置，四个所述悬挂钩（31）的底端弯曲处上表面均开设有限位槽（32）。2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用吊钩，其特征在于：四个所述升降杆（21）的底端均套设有定位套（24），所述定位套（24）的顶侧设置有定位环（25），且定位环（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋骏，李明，
申请(专利权)人：桂林长龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：