本实用新型专利技术提供一种绝缘化涂覆机器人的盛涂料装置，包括盛料桶，所述盛料桶外侧壁顶部设置有凸台，所述盛料桶内侧壁上设置有导柱，所述盛料桶上方设置有挤压组件，所述挤压组件包括密封盖，所述密封盖上设置有支架，所述支架水平部底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴端部设置有螺杆，所述螺杆下部且位于密封盖下方设置有挤压盘，所述挤压盘上开设有与螺杆相适配的通孔，所述挤压盘上开设有与导柱相适配的导槽，所述挤压盘下部设置有与螺杆相适配的螺母。本实用新型专利技术可以在盛涂料装置上设置自动出料装置，通过电机带动将涂料桶内的涂料挤出，解决了人工涂抹不均匀的问题，提高了涂覆效率，且没有安全隐患，效率更高，操作更加安全方便。更加安全方便。更加安全方便。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘化涂覆机器人的盛涂料装置
[0001]本技术涉及盛涂料装置
，具体涉及一种绝缘化涂覆机器人的盛涂料装置。
技术介绍
[0002]目前在进行导线涂料时通常是涂料直接倒在盛料桶内，工人坐着升降车，利用涂料刷将涂料桶内的涂料刷在导线上，盛涂料装置就是一个盛料桶，功能比较单一，并且存在涂抹不均匀且效率较低，并存在很大的安全隐患。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供一种绝缘化涂覆机器人的盛涂料装置，可以在盛涂料装置上设置自动出料装置，通过电机带动将涂料桶内的涂料挤出，解决了人工涂抹不均匀的问题，提高了涂覆效率，且没有安全隐患，效率更高，操作更加安全方便。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种绝缘化涂覆机器人的盛涂料装置，包括盛料桶，所述盛料桶外侧壁顶部设置有凸台，所述盛料桶内侧壁上设置有导柱，所述盛料桶上方设置有挤压组件，所述挤压组件包括密封盖，所述密封盖上设置有支架，所述支架为U型，所述支架水平部底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴端部设置有螺杆，所述挤压盘上开设有与螺杆相适配的通孔，所述挤压盘上开设有与导柱相适配的导槽，所述挤压盘下部设置有与螺杆相适配的螺母，所述螺母焊接在挤压盘下部。
[0005]进一步的，所述密封盖上部且位于支架外侧设置有第一L板，所述第一L板水平部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴端部设置有竖板，所述第一L板左侧设置有第二L板，所述第二L板水平部端部铰接设置有第三L板。
[0006]进一步的，所述竖板内侧设置有第二防护垫，所述第三L板水平部上部设置有第三防护垫。
[0007]进一步的，所述密封盖和挤压盘上均开设有与螺杆相适配的通孔，所述密封盖下部设置有第一防护垫。
[0008]进一步的，所述螺杆底部设置有防护块。
[0009]进一步的，所述螺母焊接在挤压盘底部。
[0010]进一步的，所述盛料桶底部设置有出料口，所述盛料桶内设置有盛料袋。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]1、所述第一电机的输出轴转动，带动螺杆一起转动，螺母在螺杆转动的作用下带动挤压盘向下运动，可以将盛料袋内的涂料挤出。
[0013]2、所述导槽与导柱的配合限位，是挤压盘只能沿着导柱上下运动，避免其随着螺杆一起转动。
[0014]3、所述第二L板和第三L板的配合，可以将密封盖与盛料桶进行密封，避免涂料溢出。
[0015]4、所述竖板可以在第二电机的输出轴的转动下，对第L板的竖直部产生挤压，增强密封效果。
附图说明
[0016]图1为本技术中挤压盘初始状态时的结构示意图；
[0017]图2为本技术中涂料用光时的结构示意图；
[0018]图3为本技术中A处结构放大图；
[0019]图4为本技术中部分结构俯视图。
[0020]1、盛料桶；2、导柱；3、盛料袋；4、防护块；5、螺母；6、螺杆；7、第一电机；8、第一防护垫；9、密封盖；10、支架；11、出料口；12、挤压盘；13、第一L板；14、第二L板；15、第三L板；16、第二电机；17、第二防护垫；18、竖板；19、凸台；20、第三防护垫；21、导槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1
‑
4所示：一种绝缘化涂覆机器人的盛涂料装置，包括盛料桶1，所述盛料桶1外侧壁顶部设置有凸台19，所述凸台19可以焊接在盛料桶1外侧壁上，所述盛料桶1内侧壁上设置有导柱2，所述导柱2用来限定挤压盘12的位置，避免其产生径向转动，所述盛料桶1上方设置有挤压组件，所述挤压组件包括密封盖9，所述密封盖9上设置有支架10，所述支架10为U型，所述支架10水平部底部设置有第一电机7，所述第一电机7的输出轴端部设置有螺杆6，所述螺杆6下部且位于密封盖9下方设置有挤压盘12，所述挤压盘12上开设有与螺杆6相适配的通孔，所述挤压盘12上开设有与导柱2相适配的导槽21，所述挤压盘12下部设置有与螺杆6相适配的螺母5，所述螺母5焊接在挤压盘下部12。
[0024]具体而言，所述导柱2的形状可以是圆柱、方形或椭圆形，所述导槽21的形状应与导柱2的形状相适配，当第一电机7的输出轴转动时，螺杆6会在第一电机7的转动下带动进行转动，同时螺母5由于焊接在挤压盘12上，会带动着挤压盘12沿着螺母5，通过挤压盘12上的导槽21沿着导柱2向下运动，将涂料挤出。
[0025]根据本技术的一个实施例，如图1
‑
3所示，所述密封盖9上部且位于支架10外侧设置有第一L板13，所述第一L板13水平部设置有第二电机16，通过所述第二电机16的输出轴进行180度的转动，可以实现竖板18对第三L版竖直部的挤压与放松，所述第二电机16的输出轴端部设置有竖板18，所述第一L板13左侧设置有第二L板14，所述第二L板14水平部端部铰接设置有第三L板15，铰接设置的好处是便于通过第三L版沿着铰接轴顺时针转动，轻松拆下密封盖9。
[0026]当涂料放入盛料桶1内后，通过第三L板15与第二L板14的配合，可以将第三L板15沿着铰接轴旋转至第三L板15水平部与凸台19下方接触，完成对盛料桶1的密封，此时，第二电机16的输出轴转动至将竖板18右侧与第三L板15的竖直部左侧接触，避免在将盛料桶1倒置时，第三L板15在铰接轴的作用下发生顺时针旋转，导致涂料密封盖9与盛料桶1分离，涂料溢出。
[0027]根据本技术的一个实施例，如图1
‑
4所示，所述竖板18内侧设置有第二防护垫17，所述第三L板15水平部上部设置有第三防护垫20，所述第三防护垫20应选用耐磨的橡胶材质，所述密封盖9和挤压盘12上均开设有与螺杆6相适配的通孔，所述通孔内应设置有密封垫，防止涂料溢出，所述通孔的目的是便于螺杆6在第一电机7的输出轴的转动下进行旋转，所述密封盖9下部设置有第一防护垫8，所述第一防护垫8应选取密封性能较好的抗压耐磨材质，所述挤压盘12上开设有导槽21，所述导槽21与导柱2相适配，一方面防止挤压盘12在螺杆6的转动下随着一起旋转，另一方面便于挤压盘12在螺杆6的转动下由螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘化涂覆机器人的盛涂料装置，其特征在于：包括盛料桶(1)，所述盛料桶(1)外侧壁顶部设置有凸台(19)，所述盛料桶(1)内侧壁上设置有导柱(2)，所述盛料桶(1)上方设置有挤压组件，所述挤压组件包括密封盖(9)，所述密封盖(9)上设置有支架(10)，所述支架(10)为U型，所述支架(10)水平部底部设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴端部设置有螺杆(6)，所述螺杆(6)下部且位于密封盖(9)下方设置有挤压盘(12)，所述挤压盘(12)上开设有与螺杆(6)相适配的通孔，所述挤压盘(12)上开设有与导柱(2)相适配的导槽(21)，所述挤压盘(12)下部设置有与螺杆(6)相适配的螺母(5)，所述螺母(5)焊接在挤压盘(12)下部(12)。2.如权利要求1所述的绝缘化涂覆机器人的盛涂料装置，其特征在于：所述密封盖(9)上部且位于支架(10)外侧设置有第一L板(13)，所述第一L板(13)水平部设置有第二电机(16)，所述第二电...
【专利技术属性】
技术研发人员：成金贵，成晋涛，成晋杰，冯雪妮，朱妍雯，
申请(专利权)人：西安秦平电力科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。