本实用新型专利技术属于收获机驾驶室结构设计技术领域,具体涉及一种操纵安装结构及收获机。操纵安装结构包括第一安装面板、第二安装面板、肘拖、翘板开关安装支架、第一安装面板安装架和第二安装面板安装架;第二安装面板安装架、第一安装面板安装架与驾驶室的底面固定连接;第一安装面板通过钣金折弯工艺制作而成,通过螺栓固定在第一安装面板安装架上;第二安装面板通过钣金折弯工艺制作而成,通过螺栓固定在第二安装面板安装架上;第一安装面板和第二安装面板均设有多个安装接口;安装接口通过激光切割制作而成;肘拖、翘板开关安装支架通过螺栓固定在第二安装面板上。本实用新型专利技术具有拓展性强、开发周期短、成本低的优点。成本低的优点。成本低的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种操纵安装结构及收获机
[0001]本技术属于收获机驾驶室结构设计
,具体涉及一种操纵安装结构及收获机。
技术介绍
[0002]收获机驾驶室操作区域是驾驶员操控机器执行各种指令、动作的区域,不同收获机械操纵的形式及结构不同。当对收获机进行功能改进时,需重新设计更换操纵系统。
[0003]而现有收获机驾驶室操纵结构设计较为复杂,结构紧凑,安装面板采用注塑成型、冲压等工艺制备,需要专用模具,生产工艺高,可更改性及拓展性较差,因此新操纵系统的开发周期长,代价高。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术的不足,本技术提供一种操纵安装结构,具有拓展性强、开发周期短、成本低的优点。
[0005]本技术的另一目的是提供一种收获机。
[0006]为解决现有技术的不足,本技术提供的技术方案为:
[0007]一种操纵安装结构,包括第一安装面板、第二安装面板、肘拖、翘板开关安装支架、第一安装面板安装架和第二安装面板安装架;
[0008]所述第二安装面板安装架与驾驶室的底面固定连接,与驾驶室内的座椅架相邻设置;
[0009]所述第一安装面板安装架与驾驶室的底面固定连接,与第二安装面板安装架相邻设置,第一安装面板安装架和座椅架分别位于第二安装面板安装架的两侧,第一安装面板安装架的高度低于第二安装面板安装架;
[0010]所述第一安装面板通过钣金折弯工艺制作而成,通过螺栓固定在第一安装面板安装架上;
[0011]所述第二安装面板通过钣金折弯工艺制作而成,通过螺栓固定在第二安装面板安装架上,第二安装面板设有翘板开关安装螺纹孔、翘板开关安装口和肘拖安装螺纹孔一;
[0012]第一安装面板和第二安装面板均设有多个安装接口;
[0013]所述安装接口在通过激光切割制作而成;
[0014]所述翘板开关安装口通过激光切割制作而成;所述翘板开关安装螺纹孔环绕翘板开关安装口;
[0015]所述肘拖通过穿过所述肘拖安装螺纹孔一的螺栓固定在第二安装面板上;
[0016]所述翘板开关安装支架通过穿过翘板开关安装螺纹孔的螺栓固定在第二安装面板上。
[0017]优选的,所述第一安装面板设有收放机安装接口、取力器安装接口和换挡机构安装接口;
[0018]所述收放机安装接口、取力器安装接口和换挡机构安装接口通过激光切割制作而成。
[0019]优选的,还包括换挡机构安装支架;所述换挡机构安装支架固定在所述第一安装面板下方,通过钣金折弯工艺制作而成,换挡机构安装支架通过螺栓与驾驶室的底面固定连接。
[0020]优选的,所述第二安装面板设有快慢速开关安装接口、多态开关安装接口、多态开关安装螺纹孔、点烟器安装接口、手油门安装接口、USB安装接口、USB安装螺纹孔和翻盖插座安装接口;
[0021]所述快慢速开关安装接口、多态开关安装接口、点烟器安装接口、手油门安装接口、USB安装接口和翻盖插座安装接口通过激光切割制作而成;
[0022]所述多态开关安装螺纹孔环绕多态开关安装接口;
[0023]所述USB安装螺纹孔环绕USB安装接口。
[0024]优选的,所述第二安装面板还设有快慢速开关安装支架;
[0025]所述快慢速开关安装支架竖直设立,上端与第二安装面板的下端面固定连接,侧面与所述第二安装面板安装架固定连接,快慢速开关安装支架上设有多个高度不同的快慢速开关安装螺纹孔。
[0026]优选的,所述第二安装面板还设有手油门安装支架;
[0027]所述手油门安装支架竖直设立,上端与第二安装面板的下端面固定连接,手油门安装支架上设有手油门安装螺纹孔;
[0028]所述手油门安装螺纹孔为竖直长圆孔。
[0029]优选的,所述肘拖还设有肘拖安装支架,肘拖通过钣金折弯工艺制作而成;
[0030]所述肘拖安装支架竖直设立,通过穿过所述肘拖安装螺纹孔一的螺栓与所述第二安装面板固定连接,肘拖安装支架上设有肘拖安装螺纹孔二;
[0031]肘拖通过穿过所述肘拖安装螺纹孔二的螺栓与肘拖安装支架固定连接;
[0032]肘拖安装螺纹孔一为水平长圆孔;
[0033]肘拖安装螺纹孔二为竖直长圆孔。
[0034]优选的,所述翘板开关安装螺纹孔为水平长圆孔;
[0035]所述翘板开关安装支架通过钣金折弯工艺制作而成,翘板开关安装支架设有多个翘板开关安装接口;
[0036]所述翘板开关安装接口通过激光切割制作而成。
[0037]优选的,所述第一安装面板和第二安装面板位于座椅架右侧。
[0038]一种收获机,其特征在于,包括前述的操纵安装结构。
[0039]本技术的有益效果:
[0040]本申请通过钣金折弯工艺制备所需的第一安装面板和第二安装面板,同时通过激光切割快速的在第一安装面板和第二安装面板切割所需的安装接口,可根据不同操纵配置、功能需求设计相应的安装面板,实现不同操纵的安装,满足多种功能需求,方便快捷,成本低,当收获机进行功能改进,需重新设计更换操纵系统时,可以快速开发出符合需求的第一安装面板和第二安装面板;同时,本申请对操纵结构进行模块划分,肘拖、翘板开关、手油门、换挡机构、快慢速开关等模块采用可拆卸结构,模块可更换、收获机操纵系统的功能可
拓展。因此,本技术提供的操纵安装结构具有拓展性强、开发周期短、成本低的优点。
附图说明
[0041]图1为本技术提供的操纵安装结构的结构示意图;
[0042]图2为本技术提供的第一安装面板和第二安装面板的俯视图;
[0043]图3为本技术提供的操纵安装结构的使用状态示意图;
[0044]图4为本技术提供的第一安装面板和第二安装面板的安装示意图;
[0045]图5为本技术提供的肘拖的安装示意图;
[0046]图6为本技术提供的换挡机构安装支架的结构示意图;
[0047]图7为本技术提供的手油门安装支架的结构示意图;
[0048]图8为本技术提供的快慢速开关安装支架的结构示意图;
[0049]其中,
[0050]27为第一安装面板,271为第一安装面板安装架,28为第二安装面板,281为第二安装面板安装架,282为肘拖安装螺纹孔一,29为翘板开关安装支架,291为翘板开关,30为肘拖,301为肘拖安装支架,302为肘拖安装螺纹孔二,31为快慢速开关安装接口,311为快慢速开关,312为快慢速开关安装支架,313为快慢速开关安装螺纹孔,32为多态开关安装接口,321为多态开关,33为点烟器安装接口,331为点烟器,34为手油门安装接口,341为手油门,342为手油门安装支架,343为手油门安装螺纹孔,35为USB安装接口,351为USB,36为翻盖插座安装接口,361为翻盖插座,37为收放机安装接口,371为收放机,38为取力器安装接口,381本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种操纵安装结构,其特征在于,包括第一安装面板、第二安装面板、肘拖、翘板开关安装支架、第一安装面板安装架和第二安装面板安装架;所述第二安装面板安装架与驾驶室的底面固定连接,与驾驶室内的座椅架相邻设置;所述第一安装面板安装架与驾驶室的底面固定连接,与第二安装面板安装架相邻设置,第一安装面板安装架和座椅架分别位于第二安装面板安装架的两侧,第一安装面板安装架的高度低于第二安装面板安装架;所述第一安装面板通过钣金折弯工艺制作而成,通过螺栓固定在第一安装面板安装架上;所述第二安装面板通过钣金折弯工艺制作而成,通过螺栓固定在第二安装面板安装架上,第二安装面板设有翘板开关安装螺纹孔、翘板开关安装口和肘拖安装螺纹孔一;第一安装面板和第二安装面板均设有多个安装接口;所述安装接口通过激光切割制作而成;所述翘板开关安装口通过激光切割制作而成;所述翘板开关安装螺纹孔环绕翘板开关安装口;所述肘拖通过穿过所述肘拖安装螺纹孔一的螺栓固定在第二安装面板上;所述翘板开关安装支架通过穿过翘板开关安装螺纹孔的螺栓固定在第二安装面板上。2.根据权利要求1所述的一种操纵安装结构,其特征在于,所述第一安装面板设有收放机安装接口、取力器安装接口和换挡机构安装接口;所述收放机安装接口、取力器安装接口和换挡机构安装接口通过激光切割制作而成。3.根据权利要求2所述的一种操纵安装结构,其特征在于,还包括换挡机构安装支架;所述换挡机构安装支架固定在所述第一安装面板下方,通过钣金折弯工艺制作而成,换挡机构安装支架通过螺栓与驾驶室的底面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种操纵安装结构,其特征在于,所述第二安装面板设有快慢速开关安装接口、多态开关安装接口、多态开关安装螺纹孔、点烟器安装接口、手油门安装接口、USB安装接口、USB安装螺纹孔和...
【专利技术属性】
技术研发人员:岳秀超,路易霖,梁龙远,王帅,
申请(专利权)人:江苏徐工工程机械研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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