烤箱发热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烤箱发热装置，由一个或多个双环型发热管构成，该双环型发热管包括有正旋转部、反旋转部，所述正旋转部为顺时针方向弯曲的圆弧形发热管；所述反旋转部为逆时针方向弯曲的圆弧形发热管；所述正旋转部和反旋转部之间设有弯曲连接部，该弯曲连接部用于正旋转部和反旋转部相互对接，相互之间保持有平行的通风间距；所述正旋转部另一端设有向外接电的左接电端；所述反旋转部另一端设有向外接电的右接电端；所述左接电端和右接电端同向平行引出正旋转部和反旋转部一侧。本实用新型专利技术充分高效的利用风扇风力和双环型发热管的热能，有效提高发热装置的工作性能，同时改善烤箱的烤制食物性能。制食物性能。制食物性能。

【技术实现步骤摘要】
烤箱发热装置


[0001]本技术涉及一种烤箱结构，具体涉及烤箱的发热装置。

技术介绍

[0002]目前，烤箱的发热通常是在烤箱内风扇的一侧或两侧设置发热管，通过风扇吹动发热管的热能进入烤箱工作区域内，由于受现有发热管结构的限制，发热管设置在风扇的一侧或两侧，使风扇吹风时，有部分风不能经过发热管直接流向烤箱工作区域内，由此而影响降低风扇的做功功率，同时影响烤箱内烤制食品的性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有烤箱发热装置存在上述问题，提供一种新型的烤箱发热装置。
[0004]烤箱发热装置，由一个或多个双环型发热管构成，该双环型发热管包括有正旋转部、反旋转部，所述正旋转部为顺时针方向弯曲的圆弧形发热管；所述反旋转部为逆时针方向弯曲的圆弧形发热管；所述正旋转部和反旋转部之间设有弯曲连接部，该弯曲连接部用于正旋转部和反旋转部相互对接，使正旋转部和反旋转部形成上下式分布，且相互之间保持有平行的通风间距；所述正旋转部另一端设有向外接电的左接电端；所述反旋转部另一端设有向外接电的右接电端；所述左接电端和右接电端同向平行引出正旋转部和反旋转部一侧。
[0005]进一步的，所述左接电端分为左弯曲段和左接电段，所述左弯曲段与左接电段呈90
°
弯折，通过左弯曲段一端与正旋转部对接，左接电段一端向外接电；所述右接电端分为右弯曲段和右接电段，所述右弯曲段与右接电段呈90
°
弯折，通过右弯曲段一端与反旋转部对接，右接电段一端向外接电。
[0006]进一步的，所述正旋转部一端位于弯曲连接部一端，正旋转部另一端弯曲迂回至位于弯曲连接部的另一端对应位置处；所述反旋转部一端位于弯曲连接部的一端，反旋转部另一端弯曲迂回至位于弯曲连接部的另一端对应位置处。
[0007]进一步的，所述左接电段和右接电段在同一平面位置上，并伸出的长度相同。
[0008]进一步的，所述左接电段和右接电段上设有一固定板相互固定。
[0009]进一步的，所述弯曲连接部的长度为3
‑
15cm。
[0010]进一步的，由多个双环型发热管构成时，在正旋转部和反旋转部上设有多个卡固件相互固定。
[0011]进一步的，所述卡固件由一底板和底板两侧对称分布的多个弹性卡口组成。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术的烤箱发热装置由一个或多个双环型发热管，使用时，双环型发热管安装在烤箱内风扇(风轮)的外侧，即双环型发热管环形分布在风扇(风轮)的外侧，使风扇转动时，四周的风均经过双环型发热管后才能进入烤箱工作区域内，由此充分高效的利
用风扇风力和双环型发热管的热能，有效提高发热装置的工作性能，同时改善烤箱的烤制食物性能。
[0014]2、本技术的左接电段和右接电段在同一平面位置上，并伸出的长度相同，左接电段和右接电段上还设有一固定板相互固定，并在正旋转部和反旋转部上设有多个卡固件相互固定，由此安装简单、快捷。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的结构安装示意图。
[0017]图3为本技术实施例双环型发热管的结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0019]参照图1至图3所示的烤箱发热装置，由一个或多个双环型发热管1构成，所述双环型发热管1的内径大小与烤箱内风扇(风轮)的外径向对应，该双环型发热管1包括有正旋转部11、反旋转部12，所述正旋转部11为顺时针方向弯曲的圆弧形发热管；所述反旋转部12为逆时针方向弯曲的圆弧形发热管；所述正旋转部11和反旋转部12之间设有弯曲连接部3，该弯曲连接部3用于正旋转部 11和反旋转部12相互对接，使正旋转部11和反旋转部12形成上下式分布(这里所述的上下分布相对正旋转部11和反旋转部12之间而言，也可以称为前后分布)，且相互之间保持有平行的通风间距4，该通风间距可为2
‑
5mm；所述正旋转部11另一端设有向外接电的左接电端5；所述反旋转部12另一端设有向外接电的右接电端6；所述左接电端5和右接电端6同向平行引出正旋转部11和反旋转部12一侧。
[0020]实施例中，所述正旋转部11一端位于弯曲连接部3一端，正旋转部11另一端弯曲迂回至位于弯曲连接部3的另一端对应位置处；所述反旋转部12一端位于弯曲连接部3的一端，反旋转部12另一端弯曲迂回至位于弯曲连接部3的另一端对应位置处。即所述正旋转部11两端分别位于弯曲连接部3的两端位置，一端与弯曲连接部3对接，另一端位于反旋转部12与弯曲连接部3对接的对应位置处，所述反旋转部12两端分别位于弯曲连接部3的两端位置，一端与弯曲连接部3对接，另一端位于正旋转部11与弯曲连接部3对接的对应位置处，所述正旋转部11和反旋转部12通过弯曲连接部3将正旋转部11和反旋转部12 错开平行分布，所述弯曲连接部3的长度为3
‑
15cm。
[0021]所述左接电端5分为左弯曲段51和左接电段52，所述左弯曲段51与左接电段52呈90
°
弯折，通过左弯曲段51一端与正旋转部11对接，左接电段52一端向外接电；所述右接电端6分为右弯曲段61和右接电段62，所述右弯曲段 61与右接电段62呈90
°
弯折，通过右弯曲段61一端与反旋转部12对接，右接电段62一端向外接电。
[0022]为了便于安装，所述左接电段52和右接电段62在同一平面位置上，并伸出的长度相同，这样，在左接电段52和右接电段62上设有一固定板7将各个双环型发热管1的左接电段52和右接电段62相互固定，所述固定板7为设有安装孔71的安装板，所述固定板7通过安装孔71将左接电端5的左接电段52和右接电端6的右接电段62相互固定。在烤箱发热装置由多个双环型发热管1构成时，在正旋转部11和反旋转部12上设有多个卡固件2相互固定，其
各个双环型发热管1的弯曲连接部3在对应的同一位置处。所述卡固件2由一底板21和底板21 两侧对称分布的多个弹性卡口22组成，各弹性卡口22相互独立，这样便于卡入发热管。
[0023]安装时，各个双环型发热管1的左接电端5和右接电端6通过固定板7相互固定，同时，利用多个卡固件2通过弹性卡口22将各个双环型发热管1的正旋转部11和反旋转部12相互固定，使多个双环型发热管1相互固定，形成一体式的烤箱发热装置安装在烤箱内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烤箱发热装置，其特征是：由一个或多个双环型发热管(1)构成，该双环型发热管(1)包括有正旋转部(11)、反旋转部(12)，所述正旋转部(11)为顺时针方向弯曲的圆弧形发热管；所述反旋转部(12)为逆时针方向弯曲的圆弧形发热管；所述正旋转部(11)和反旋转部(12)之间设有弯曲连接部(3)，该弯曲连接部(3)用于正旋转部(11)和反旋转部(12)相互对接，使正旋转部(11)和反旋转部(12)形成上下式分布，且相互之间保持有平行的通风间距(4)；所述正旋转部(11)另一端设有向外接电的左接电端(5)；所述反旋转部(12)另一端设有向外接电的右接电端(6)；所述左接电端(5)和右接电端(6)同向平行引出正旋转部(11)和反旋转部(12)一侧。2.根据权利要求1所述的烤箱发热装置，其特征是：所述左接电端(5)分为左弯曲段(51)和左接电段(52)，所述左弯曲段(51)与左接电段(52)呈90
°
弯折，通过左弯曲段(51)一端与正旋转部(11)对接，左接电段(52)一端向外接电；所述右接电端(6)分为右弯曲段(61)和右接电段(62)，所述右弯曲段(61)与右接电段(62)呈90
°
弯折，通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振，
申请(专利权)人：佛山市顺德区奥利焙食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：