本实用新型专利技术涉及护栏网加工技术领域，提出了一种护栏网加工用校直装置，包括工作台，工作台上端面开设有滑槽和凹槽，凹槽内部转动连接有第一双向螺纹杆，第一双向螺纹杆螺纹连接有输送组件，工作台上端固定连接有固定块，固定块内部转动连接有第二双向螺纹杆，第二双向螺纹杆螺纹连接有校直组件。通过上述技术方案，解决了现有技术中的人工将铁丝进行校直效率低的问题。率低的问题。率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种护栏网加工用校直装置
[0001]本技术涉及护栏网加工
，具体的，涉及一种护栏网加工用校直装置。
技术介绍
[0002]护栏网采用选用硬度较高的铁丝进行编织焊接而成，主要用于高速公路桥梁，也可用于市政绿地，园林花坛，单位绿地，公路，铁路，飞机场，小区，港口码头，畜牧，养植等的防护，而在护栏网加工前是需要将铁丝进行校直，避免在编制中由于低碳钢丝或者铝镁合金丝弯曲从而影响护栏网成品的质量，若以人工将铁丝进行校直，会使校直效率低，从而增加了人工费用。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种护栏网加工用校直装置，解决了相关技术中人工将铁丝进行校直效率低的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种护栏网加工用校直装置，包括工作台，所述工作台上端面开设有滑槽和凹槽，所述凹槽内部转动连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆螺纹连接有输送组件，所述工作台上端固定连接有固定块，所述固定块内部转动连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆螺纹连接有校直组件。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述校直组件包括有第二滑块和压轮，所述第二双向螺纹杆螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与滑槽滑动连接，所述第二滑块设有两个且以第二双向螺纹杆中点对称，所述第二滑块内部转动连接有压轮，所述压轮侧壁开设有槽口，所述第二双向螺纹杆前端固定连接有第三链轮，所述第三链轮通过第三链条连接，所述第三链轮前端固定连接有第二把手；工作时，通过转动第二把手带动第三链轮转动，第三链轮转动带动第二双向螺纹杆转动，第二双向螺纹杆转动带动第二滑块移动，第二滑块移动带动压轮移动，从而达到将铁丝进行夹紧或松开铁丝的效果。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述输送组件包括有第一滑块、滚轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动杆、电机、第一链轮和第一链条，所述第一双向螺纹杆螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块设有两个且以第一双向螺纹杆中心对称，所述第一滑块与凹槽滑动连接，所述第一滑块内部转动连接有滚轮，所述滚轮上端固定连接有第一锥齿轮，所述第一滑块左端面开设有第一限位槽；工作时，通过转动第一双向螺纹杆带动第一滑块移动，第一滑块移动带动滚轮移动，从而达到将铁丝进行夹紧或松开铁丝的效果。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述固定块内部转动连接有传动杆，所述传动杆圆周面与第一滑块内部滑动连接，所述传动杆圆周面开设有第二限位槽，所述第二限位槽内部滑动连接有限位块，所述限位块表面固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮位于第一限位槽内部；工作时，通过传动杆转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动滚轮转动，从而达到将
拉动铁丝移动的效果。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述传动杆后端固定连接有第一链轮，所述工作台上端固定连接有电机，所述电机出轴端与第一链轮后端固定连接，所述第一链轮通过第一链条连接；工作时，通过启动电机，带动第一链轮转动，由于第一链轮通过第一链条连接，从而将带动校直组件两端的传动杆转动，将达到为传动杆转动提供动力效果。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述第一双向螺纹杆前端固定连接有第二链轮，所述第二链轮通过第二链条连接，所述第二链轮前端固定连接有第一把手；工作时，通过转动第一把手，带动第二链轮转动，第二链轮转动带动第一双向螺纹杆转动，从而达到为第一双向螺纹杆转动提供了动力效果。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述工作台内部开设有空腔，所述空腔内部滑动连接有抽屉，所述工作台前端通过铰链安装有门体，所述门体位于抽屉前端；工作时，通过将门体打开，便可以将抽屉从工作台抽出，从而达到便于拿到空腔内存放工具的目的。
[0012]作为本技术的进一步方案：述工作台下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱均匀对称分布在工作台下端；工作时，通过安装的支撑柱，将达到工作台平稳的放置在地面上。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]本技术中转动第一把手和第二把手，将铁丝夹持在压轮、滚轮之间，在通过启动电动机，便自动将铁丝进行校直；通过转动第一把手、第二把手和压轮侧壁开设有槽口，可以对不同粗细的铁丝进行夹持并校直；通过抽屉放置检修工具，图中为画出检修工具，使得工作人员能够快速的进行检修，从而减少找检修工具所浪费的时间，解决了人工将铁丝进行校直效率低的问题，增加了工作效率的目的。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视部分分解剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术左视部分剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术传动杆和第二锥齿轮分解结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、滑槽；3、凹槽；4、第一双向螺纹杆；5、第一滑块；6、滚轮；7、第一限位槽；8、第二锥齿轮；9、第一锥齿轮；10、传动杆；11、固定块；12、电机；13、第一链条；14、第一链轮；15、第二链轮；16、第二链条；17、第二双向螺纹杆；18、第二滑块；19、第三链轮；20、第三链条；21、压轮；22、限位块；23、第二限位槽；24、门体；25、抽屉；26、第一把手；27、第二把手；28、支撑柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1~图3所示，本实施例提出了工作台1，工作台1上端面开设有滑槽2和凹槽3，凹槽3内部转动连接有第一双向螺纹杆4，第一双向螺纹杆4螺纹连接有输送组件，工作台1上端固定连接有固定块11，固定块11内部转动连接有第二双向螺纹杆17，第二双向螺纹杆17螺纹连接有校直组件。
[0024]本实施例中，通过输送组件将自动拉动铁丝使得铁丝在校直组件中进行校直，从而达到将铁丝进行校直的目的。
[0025]实施例2
[0026]如图2所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了校直组件包括有第二滑块18和压轮21，第二双向螺纹杆17螺纹连接有第二滑块18，第二滑块18与滑槽2滑动连接，第二滑块18设有两个且以第二双向螺纹杆17中点对称，第二滑块18内部转动连接有压轮21，压轮21侧壁开设有槽口，第二双向螺纹杆17前端固定连接有第三链轮19，第三链轮19通过第三链条20连接，第三链轮19前端固定连接有第二把手27。
[0027]本实施例中，通过转动第二把手27带动第三链轮19转动，第三链轮19转动带动第二双向螺纹杆17转动，第二双本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种护栏网加工用校直装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上端面开设有滑槽（2）和凹槽（3），所述凹槽（3）内部转动连接有第一双向螺纹杆（4），所述第一双向螺纹杆（4）螺纹连接有输送组件，所述工作台（1）上端固定连接有固定块（11），所述固定块（11）内部转动连接有第二双向螺纹杆（17），所述第二双向螺纹杆（17）螺纹连接有校直组件。2.根据权利要求1所述的一种护栏网加工用校直装置，其特征在于，所述校直组件包括有第二滑块（18）和压轮（21），所述第二双向螺纹杆（17）螺纹连接有第二滑块（18），所述第二滑块（18）与滑槽（2）滑动连接，所述第二滑块（18）设有两个且以第二双向螺纹杆（17）中点对称，所述第二滑块（18）内部转动连接有压轮（21），所述压轮（21）侧壁开设有槽口，所述第二双向螺纹杆（17）前端固定连接有第三链轮（19），所述第三链轮（19）通过第三链条（20）连接，所述第三链轮（19）前端固定连接有第二把手（27）。3.根据权利要求1所述的一种护栏网加工用校直装置，其特征在于，所述输送组件包括有第一滑块（5）、滚轮（6）、第一锥齿轮（9）、第二锥齿轮（8）、传动杆（10）、电机（12）、第一链轮（14）和第一链条（13），所述第一双向螺纹杆（4）螺纹连接有第一滑块（5），所述第一滑块（5）设有两个且以第一双向螺纹杆（4）中心对称，所述第一滑块（5）与凹槽（3）滑动连接，所述第一滑块（5）内部转动连接有滚轮（6），所述滚轮（6）上端固定连接有第一锥齿轮（9），...
【专利技术属性】
技术研发人员：张纳新，
申请(专利权)人：安平县晟新金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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