一种加工样板的放样设计方法及加工样板技术

本发明专利技术公开一种加工样板的放样设计方法及加工样板。此种加工样板的放样设计方法通过投影转换的方式分别得到加工样板的尺寸实型、加工样板的尺寸以及加工样板的放置位置线，满足了一些宽大的船型平排版从直接用肋骨线无法加工的外板，便于现场施工，以及有利于提供加工样板的加工方式。加工样板的加工方式。加工样板的加工方式。

【技术实现步骤摘要】
一种加工样板的放样设计方法及加工样板


[0001]本专利技术涉及船舶制造
，尤其涉及一种加工样板的放样设计方法及采用此种放样设计方法放样得到的加工样板。

技术介绍

[0002]在制造船体时，常用到加工样板。加工样板是一种用来加工的简易装置，一般有活络样板和木质样板，用于对船体外板的加工，目前一般根据肋骨线的形状加工，要求加工样板应尽量垂直外板，才能保证外板的加工精度。
[0003]在一些船体比较宽大的船型的外板排缝中，往往将外板在横剖面排成比较接近矩形的形状，这样比较利于分段的划分和提高板材利用率，但是此类船体根据肋骨线得到的加工样板，加工形成的外板精度较差，经常需要出现返工的现象。

技术实现思路

[0004]本专利技术的一个目的在于：提供一种加工样板的放样设计方法，其便于现场加工，且加工精度高。
[0005]本专利技术的另一个目的在于：提供一种加工样板，其可提高外板的精度，减少返工。
[0006]为达到此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一方面，提供一种加工样板的放样设计方法，包括以下步骤：
[0008]步骤S10、在外板的横剖面图上分别做出四条第一水平线、一条上口缝线和一条下口缝线；
[0009]步骤S20、根据所述水平线、所述上口缝线和下口缝线做出水线面图，将位于所述水线面图中间的第二水平线的两端连接，得到弦线，并做出所述弦线的垂直平分线，得到第一辅助线，将所述第一辅助线沿着所述弦线的延伸方向平移得到多个第二辅助线，相邻的两个所述第二辅助线之间以及所述第一辅助线与所述第二辅助线之间间隔；
[0010]步骤S30、做出所述第一辅助线与所述第二水平线的交点以及所述第二辅助线与所述第二水平线的交点的投影图，在所述投影图划出所述第一辅助线的投影线，并在所述投影图上划出所述投影线的垂直平分线，得到第三辅助线，在所述第三辅助线上确定第一定位点，得到加工样板的实型
[0011]步骤S40、在平行于尾口的平面上划出所述第二水平线的投影点，并将对应的投影点连线，分别得到尾口线，并在该平面上划出所述尾口线的垂直平分线，得到第四辅助线，在所述第四辅助线在确定第二定位点，以确定所述加工样板的尺寸；
[0012]步骤S50、将所述第一辅助线和各个所述第二辅助线分别转移到在外板的展开图上，在所述展开图中分别得到各个所述加工样板的放置位置线。
[0013]作为所述的加工样板的放样设计方法的一种优选的技术方案，在所述步骤S10中，相邻的两个所述第一水平线之间的距离为D1，D1≤500mm。
[0014]作为所述的加工样板的放样设计方法的一种优选的技术方案，所述步骤S20中，所
述第一辅助线与相邻的所述第二辅助线之间的距离以及两个相邻的所述第二辅助线之间的距离均为D2，D2≤1000mm。
[0015]作为所述的加工样板的放样设计方法的一种优选的技术方案，在所述步骤S20中，将第一辅助线沿着所述弦线的第一延伸方向和第二延伸方向分别平移得到多个所述第二辅助线，所述第一延伸方向朝向所述弦线的其中一端，所述第二延伸方向朝向所述弦线的另一端。
[0016]作为所述的加工样板的放样设计方法的一种优选的技术方案，所述步骤S20中，所述第二辅助线的数量为七条。
[0017]作为所述的加工样板的放样设计方法的一种优选的技术方案，所述第一定位点与所述第三辅助线下端的高度差为H1，450mm≤H1≤600mm。
[0018]作为所述的加工样板的放样设计方法的一种优选的技术方案，所述第一定位点与所述第一辅助线在所述投影图上的投影点之间的距离为D3为482mm。
[0019]作为所述的加工样板的放样设计方法的一种优选的技术方案，在所述步骤S10中，还包括提供计算机，在所述计算机上获取所述横剖面图。
[0020]作为所述的加工样板的放样设计方法的一种优选的技术方案，所述步骤S50中，在所述第一辅助线和每条所述第二辅助线上均选定两个辅助点，并分别将各个所述辅助点转移到所述展开图上，然后将同一个所述第一辅助线或同一个所述第二辅助线对应的两个所述辅助点连线，得到所述放置位置线。
[0021]另一方面，提供一种加工样板，采用上述的放样设计方法放样得到。
[0022]所述的加工样板的放样设计方法的一种优选的技术方案，
[0023]本专利技术的有益效果为：通过投影转换的方式分别得到加工样板的尺寸实型、加工样板的尺寸以及加工样板的放置位置线，满足了一些宽大的船型平排版从直接用肋骨线无法加工的外板，便于现场施工，以及有利于提供加工样板的加工方式。
附图说明
[0024]下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0025]图1为实施例所述第一水平线、一条上口缝线和一条下口缝线在横剖面上的分布图。
[0026]图2为实施例所述水线面图示意图。
[0027]图3为实施所述获取所述加工样板的实型和加工样板的尺寸的示意图。
[0028]图4为实施例所述放置位置线在展开图的分布图。
[0029]图中：
[0030]1、第一水平线；2、上口缝线；3、下口缝线；4、第二水平线；5、第一辅助线；6、第二辅助线；7、弦线；8、第三辅助线；9、展开图；10、放置位置线；11、投影线；12、第四辅助线；13、第一定位点；14、第二定位点；15、尾口线。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅
是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0033]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]如图1至图4所示，本专利技术提供一种加工样板的放样设计方法，包括以下步骤：步骤S10、在外板的横剖面图上分别做出四条第一水平线11、一条上口缝线2和一条下口缝线3。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工样板的放样设计方法，其特征在于,包括以下步骤：步骤S10、在外板的横剖面图上分别做出四条第一水平线、一条上口缝线和一条下口缝线；步骤S20、根据所述水平线、所述上口缝线和下口缝线做出水线面图，将位于所述水线面图中间的第二水平线的两端连接，得到弦线，并做出所述弦线的垂直平分线，得到第一辅助线，将所述第一辅助线沿着所述弦线的延伸方向平移得到多个第二辅助线，相邻的两个所述第二辅助线之间以及所述第一辅助线与所述第二辅助线之间间隔；步骤S30、做出所述第一辅助线与所述第二水平线的交点以及所述第二辅助线与所述第二水平线的交点的投影图，在所述投影图划出所述第一辅助线的投影线，并在所述投影图上划出所述投影线的垂直平分线，得到第三辅助线，在所述第三辅助线上确定第一定位点，得到加工样板的实型步骤S40、在平行于尾口的平面上划出所述第二水平线的投影点，并将对应的投影点连线，分别得到尾口线，并在该平面上划出所述尾口线的垂直平分线，得到第四辅助线，在所述第四辅助线在确定第二定位点，以确定所述加工样板的尺寸；步骤S50、将所述第一辅助线和各个所述第二辅助线分别转移到在外板的展开图上，在所述展开图中分别得到各个所述加工样板的放置位置线。2.根据权利要求1所述的加工样板的放样设计方法，其特征在于，在所述步骤S10中，相邻的两个所述第一水平线之间的距离为D1，D1≤500mm。3.根据权利要求1所述的加工样板的放样设计方法，其特征在于，所述步骤S20中，所述第一辅助线与相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红松，陆毅，蔡振彪，
申请(专利权)人：中船黄埔文冲船舶有限公司，
类型：发明
国别省市：