【技术实现步骤摘要】
一种工件气密性检测设备
[0001]本技术涉及气密性检测设备
,具体为一种工件气密性检测设备。
技术介绍
[0002]工件一般作为输送气体、液体等的输送载体,因此对于工件的密封性的要求非常高,若出现工件的密封性不好,会导致通过工件输送的气体、液体发生泄漏事故,故工件在出厂前必须经过严格的气密性检测,现在技术通常使用气密性检测设备来对工件进行气密性检测,而现有的气密性检测设备的空转时间长,导致检测的效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提出一种工件气密性检测设备,旨在解决现有技术气密性检测设备的空间时间长,检测效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提出一种工件气密性检测设备,包括:
[0005]工作台;
[0006]上料装置,其安装在所述工作台的一侧;
[0007]存料装置,其包括存料夹具、存料板和存料板驱动组件,所述存料板与所述上料装置相互平行且可沿所述上料装置的运输方向滑动地安装在所述工作台上,所述存料夹具安装在所述工作台上,所述存料夹具位于所述存料板的上方,所述存料夹具用于将位于所述上料装置上的工件移动至所述存料板上,所述存料板驱动组件用于驱动所述存料板在所述工作台上移动;
[0008]抓取装置,所述存料夹具的两侧均安装有所述抓取装置,且所述抓取装置均位于所述存料板的上方,所述抓取装置包括安装板、第一抓取夹具和抓取驱动组件,所述安装板可靠近或远离所述存料板滑动地安装在所述工作台上,所述第一抓取夹具安装在所述安装板上,所述抓取驱
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件气密性检测设备,其特征在于,包括:工作台(1);上料装置(2),其安装在所述工作台(1)的一侧;存料装置(3),其包括存料夹具(31)、存料板(32)和存料板驱动组件(33),所述存料板(32)与所述上料装置(2)相互平行且可沿所述上料装置(2)的运输方向滑动地安装在所述工作台(1)上,所述存料夹具(31)安装在所述工作台(1)上,所述存料夹具(31)位于所述存料板(32)的上方,所述存料夹具(31)用于将位于所述上料装置(2)上的工件移动至所述存料板(32)上,所述存料板驱动组件(33)用于驱动所述存料板(32)在所述工作台(1)上移动;抓取装置(4),所述存料夹具(31)的两侧均安装有所述抓取装置(4),且所述抓取装置(4)均位于所述存料板(32)的上方,所述抓取装置(4)包括安装板(41)、第一抓取夹具(42)和抓取驱动组件(44),所述安装板(41)可靠近或远离所述存料板(32)滑动地安装在所述工作台(1)上,所述第一抓取夹具(42)安装在所述安装板(41)上,所述抓取驱动组件(44)用于驱动所述安装板(41)滑动;气密性检测装置(5),所述存料夹具(31)的两侧均安装有所述气密性检测装置(5),所述抓取装置(4)用于将工件上料至气密性检测装置(5)上,所述气密性检测装置(5)用于检测工件的气密性。2.根据权利要求1所述的一种工件气密性检测设备,其特征在于,所述存料板驱动组件(33)包括电机(331)、第一齿轮(332)、第二齿轮(333)、传送皮带(334)、丝杆(335)和丝杆螺母(336),所述电机(331)安装在所述工作台(1)上,所述第一齿轮(332)传动连接在所述电机(331)的输出端上,所述丝杆(335)可转动地安装在所述工作台(1)上,所述丝杆螺母(336)可滑动地安装在所述丝杆(335)上,所述存料板(32)安装在所述丝杆螺母(336)上,所述第二齿轮(333)与所述丝杆(335)传动连接,所述第一齿轮(332)和第二齿轮(333)通过所述传送皮带(334)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种工件气密性检测设备,其特征在于,所述存料装置(3)还包括存料板滑动组件(34),所述存料板滑动组件(34)包括第二滑轨(341)和第二滑块(342),所述第二滑轨(341)沿所述工作台(1)的延伸方向安装在所述工作台(1)上,所述第二滑块(342)可滑动地安装在所述第二滑轨(341)上,所述存料板(32)安装在所述第二滑块(342)上。4.根据权利要求1所述的一种工件气密性检测设备,其特征在于,所述存料装置(3)还包括第三放置座(35),多个所述第三放置座(35)安装在所述存料板(32)上。5.根据权利要求1所述的一种工件气密性检测设备,其特征在于,所述抓取驱动组件(44)包括驱动气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨守强,
申请(专利权)人:佛山市卡姆机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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