一种便于钨渣分离的过滤装置制造方法及图纸

技术编号:34862748 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-08 08:06
本实用新型专利技术涉及钨渣分离技术领域,尤其为一种便于钨渣分离的过滤装置,包括框体,所述框体的底端内侧固定连接有反应箱,所述反应箱的内侧滑动连接有分离框,所述分离框的内侧设置有网孔,所述分离框的外侧转动连接有拉把,所述拉把的外侧设置有拉绳,所述拉绳的另一端固定连接有绕绳辊,所述绕绳辊的左右两端均固定连接有转动杆,所述转动杆的外侧转动连接有固定板,所述固定板的底端固定连接有支撑板,且支撑板与框体贴合,本实用新型专利技术中加热层保证反应箱中的氢氧化钠加热到合适温度后进行充分反应,同时反应箱中的分离框保证钨渣通过网孔与溶液可靠分离,第二按钮和转动杆的滑动连接保证绕绳辊的可靠固定,增加装置的实用性。增加装置的实用性。增加装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于钨渣分离的过滤装置


[0001]本技术涉及钨渣分离
,具体为一种便于钨渣分离的过滤装置。

技术介绍

[0002]钨是一种金属元素,元素符号是W,原子序数为74,是元素周期表中第六周期的VIB族,钨在自然界主要呈六价阳离子,碳化钨经过氧化后的生成物需要通过氢氧化钠进行浸出过滤,进而对钨渣进行过滤收集。
[0003]钨渣分离过程中需要避免反应后的废液洒落污染车间环境,同时氢氧化钠在合适温度下能够充分反应,提高反应速度,另外分离后的钨渣中仍然混有溶液,需要避免溶液滴落而污染环境,同时避免钨渣取出困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于钨渣分离的过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的钨渣分离需要避免废液洒落和分离后的钨渣中仍然混有溶液的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种便于钨渣分离的过滤装置,包括框体,所述框体的底端内侧固定连接有反应箱,所述反应箱的内侧滑动连接有分离框,所述分离框的内侧设置有网孔,所述分离框的外侧转动连接有拉把,所述拉把的外侧设置有拉绳,所述拉绳的另一端固定连接有绕绳辊,所述绕绳辊的左右两端均固定连接有转动杆,所述转动杆的外侧转动连接有固定板,所述固定板的底端固定连接有支撑板,且支撑板与框体贴合,所述反应箱的内侧设置有加热层,所述反应箱的后端固定连接有温度传感器,所述框体的右端固定连接有控制器,位于右侧的所述固定板的右端固定连接有第二按钮,且第二按钮与转动杆滑动连接,所述反应箱的后端内侧连通有排液管,所述排液管的顶端内侧设置有蝶阀。
[0007]优选的,所述框体的左右两端均固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆与支撑板固定连接,所述框体的左端内侧和右端内侧均滑动连接有卡块,所述卡块的一端固定连接有存液框,所述存液框的顶端设置有过滤网,所述框体的左端内侧固定连接有第一按钮,且第一按钮分别与过滤网和存液框滑动连接。
[0008]优选的,所述框体的左端内侧和右端内侧均设置有滑槽,且卡块通过滑槽与框体滑动连接。
[0009]优选的,所述支撑板的内侧设置有矩形槽洞,且拉绳贯穿槽洞。
[0010]优选的,位于右侧的所述转动杆的内侧沿圆周均匀设置有插孔,且第二按钮通过插孔与转动杆滑动连接,位于右侧的所述转动杆的右端固定连接有转轮。
[0011]优选的,所述温度传感器、加热层和电动伸缩杆均与控制器电连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过设置的分离框、反应箱、拉把、拉绳、绕绳辊、转动杆、第二按钮、控制器、温度传感器和加热层,可以保证钨渣和废液的可靠分离,避免溶液漏洒,加热层
保证反应箱中的氢氧化钠加热到合适温度后进行充分反应,同时反应箱中的分离框保证钨渣通过网孔与溶液可靠分离,第二按钮和转动杆的滑动连接保证绕绳辊的可靠固定,增加装置的实用性。
[0014]2、本技术中,通过设置的第一按钮、存液框、过滤网、卡块、电动伸缩杆和控制器,可以将钨渣便捷取出,避免框体较深不利于分离框移动,同时避免分离框内的溶液滴洒到外侧,控制器通过电动伸缩杆将分离框再次升高,避免分离框干涉过滤网和存液框向后滑动对滴落的溶液进行承接,同时过滤网和存液框保证分离框可靠放置,并在卡块和框体滑动连接的配合下可靠退出框体,保证钨渣的可靠取出和收集,增加装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术图1的A处结构示意图;
[0017]图3为本技术图1的B处结构示意图;
[0018]图4为本技术图1的C处结构示意图。
[0019]图中:1

框体、2

温度传感器、3

绕绳辊、4

支撑板、5

固定板、6

过滤网、7

存液框、8

转动杆、9

电动伸缩杆、10

控制器、11

反应箱、12

第一按钮、13

卡块、14

拉把、15

分离框、16

加热层、17

第二按钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种便于钨渣分离的过滤装置,包括框体1,框体1的底端内侧固定连接有反应箱11,反应箱11的内侧滑动连接有分离框15,分离框15的内侧设置有网孔,分离框15的外侧转动连接有拉把14,拉把14的外侧设置有拉绳,拉绳的另一端固定连接有绕绳辊3,绕绳辊3的左右两端均固定连接有转动杆8,转动杆8的外侧转动连接有固定板5,固定板5的底端固定连接有支撑板4,且支撑板4与框体1贴合,反应箱11的内侧设置有加热层16,反应箱11的后端固定连接有温度传感器2,框体1的右端固定连接有控制器10,位于右侧的固定板5的右端固定连接有第二按钮17,且第二按钮17与转动杆8滑动连接,反应箱11的后端内侧连通有排液管,排液管的顶端内侧设置有蝶阀。
[0023]框体1的左右两端均固定连接有电动伸缩杆9,且电动伸缩杆9与支撑板4固定连接,框体1的左端内侧和右端内侧均滑动连接有卡块13,卡块13的一端固定连接有存液框7,存液框7的顶端设置有过滤网6,框体1的左端内侧固定连接有第一按钮12,且第一按钮12分别与过滤网6和存液框7滑动连接,使用过程中保证分离框15可靠退出框体1,同时避免溶液滴落;框体1的左端内侧和右端内侧均设置有滑槽,且卡块13通过滑槽与框体1滑动连接,使用过程中保证卡块13带动存液框7和过滤网6的稳定移动;支撑板4的内侧设置有矩形槽洞,且拉绳贯穿槽洞,使用过程中保证拉绳的可靠收卷和外放;位于右侧的转动杆8的内侧沿圆
周均匀设置有插孔,且第二按钮17通过插孔与转动杆8滑动连接,位于右侧的转动杆8的右端固定连接有转轮,使用过程中通过第二按钮17和转动杆8的固定连接保证绕绳辊3的可靠固定;温度传感器2、加热层16和电动伸缩杆9均与控制器10电连接,使用过程中保证装置的自动控制。
[0024]工作流程:本技术装置在使用之前需通过外接电源供电,可以保证钨渣和废液的可靠分离,避免溶液漏洒,需要通过氢氧化钠对氧化后的碳化钨进行浸出过滤时,将氢氧化钠和碳化钨氧化后的生成物放入反应箱11,通过控制器10启动加热层16,温度传感器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于钨渣分离的过滤装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的底端内侧固定连接有反应箱(11),所述反应箱(11)的内侧滑动连接有分离框(15),所述分离框(15)的内侧设置有网孔,所述分离框(15)的外侧转动连接有拉把(14),所述拉把(14)的外侧设置有拉绳,所述拉绳的另一端固定连接有绕绳辊(3),所述绕绳辊(3)的左右两端均固定连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的外侧转动连接有固定板(5),所述固定板(5)的底端固定连接有支撑板(4),且支撑板(4)与框体(1)贴合,所述反应箱(11)的内侧设置有加热层(16),所述反应箱(11)的后端固定连接有温度传感器(2),所述框体(1)的右端固定连接有控制器(10),位于右侧的所述固定板(5)的右端固定连接有第二按钮(17),且第二按钮(17)与转动杆(8)滑动连接,所述反应箱(11)的后端内侧连通有排液管,所述排液管的顶端内侧设置有蝶阀。2.根据权利要求1所述的一种便于钨渣分离的过滤装置,其特征在于:所述框体(1)的左右两端均固定连接有电动伸缩杆(9),且电动伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴意德
申请(专利权)人:湖南信力新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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