一种根块类中药饮片生产线制造技术

一种根块类中药饮片生产线，包括依次相连有拆包上料装置、挑选装置、清洗装置、称重装置、上料输送装置、脉动真空动态润药装置、布料输送机、切制装置、布料输送机、带式烘干机、冷却装置、筛选装置，所述脉动真空动态润药装置包括机架上用托轮固定有浸润罐，浸润罐内通过底部设有进气管，浸润罐底部连有转动轴，转动轴连转动电机，浸润罐壁还设有进水口；机架上连有油缸；浸润罐口设有自动密封门。本发明专利技术具备对药材的拆包、挑选、清洗、润药、切制、带式烘干机、冷却输送机、筛选机加工的智能化控制；减少人工投入、提高润制效果、保证饮片加工质量。保证饮片加工质量。保证饮片加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种根块类中药饮片生产线


[0001]本专利技术涉及药材生产的
，具体为一种根块类中药饮片生产线，以实现全联动生产加工目前中药材所有要求切制加工的饮片药材。

技术介绍

[0002]中药在使用时大多需要进行各种中药进行挑选、清洗、润药、切制、烘干加工，目前整个行业基本处于半联动状态的生产线，无真正实现联动生产的全功能饮片生产线，目前国内在润药环节都采用不能实现动态润制的效果，局限于比较好润制的药材，如陈皮等，象绝大多数根块类的药材，象白芍、三七、黄芩和甘草等不能全自动化润制。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种完全可以实现真正的全功能、全品种的饮片加工联动，同时减少人工投入、提高润制效果、保证饮片加工质量的全功能根块类中药饮片生产线。
[0004]本专利技术是通过如下技术方案来实现的：一种根块类中药饮片生产线，包括依次相连有拆包上料装置、挑选装置、清洗装置、自动称重投料装置、脉动真空动态润药装置、布料输送机、自动称重分料切制装置、布料输送机、带式烘干机、冷却装置、筛选装置，其主要技术特征是所述中药材润制前装有自动称重和投料系统包括自动称重装置；分料输送通过自动控制伸缩进行投料；脉动真空动态润药装置包括机架上用托轮固定有浸润罐，浸润罐内通过底部设有进气管，浸润罐底部连有转动轴，转动轴连转动电机，浸润罐壁还设有进水口；机架上连有油缸；浸润罐口设有自动密封门，包括门体连有上下滑动的滑杆，滑杆连接气缸，门体垂直方向设有压块，压块连压实电机，通过上述结构实现脉动真空动态润药。
[0005]所述脉动真空动态润药装置的浸润罐底部蒸汽进气管上设有蒸汽减压阀。
[0006]所述自动称重投料装置，由自动称重系统和自动投料系统组成，由一台自动称重机将物料进行称重后通过PLC控制系统指令调节叠加输送来进行自动投料；所述叠加输送由横向的布料输送机和垂直的通入浸润罐口的输送机叠加构成；所述布料输送机为伸缩输送机，由两个输送带折叠，通过气缸伸缩来调节长度；垂直的通入浸润罐口的输送机也连有气缸，受自动控制可按需要投料时移动至投料口。
[0007]所述拆包上料装置的拆包台旁边设有的气缸提升台，能自动提升，提升台头部两端设有爪，用于固定物料。
[0008]所述切制装置为刨片机，包括机架上方设有压料机构和储料仓，储料仓旁设有称重仓，称重仓连有推送气缸，储料仓下方设有圆形刨片刀盘。
[0009]所述带式烘干机为多层带式干燥机，烘干机分成若干单元，每个单元设有独立的加热系统和循环系统；每层网带底部都设有导风板来保证每层网带左右两侧的烘干内部温度一致；烘干机带有自动水冲洗、自动清扫装置。
[0010]所述脉动真空动态润药装置为2个及以上。
[0011]本专利技术提供一种根块类中药饮片生产线，具备可以对药材的、拆包、挑选、清洗、润
药、切制、带式烘干机、冷却输送机、筛选机加工，和智能化控制系统。本专利技术能够全自动动态润药，自动投料，同时减少人工投入、提高润制效果、保证饮片加工质量等优点。本生产线完全可以实现真正的全功能、全品种的饮片加工联动。
[0012]附图说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为浸润罐的结构示意图；图3为浸润罐的润药和出料状态示意图；图4为浸润罐的浸泡状态示意图；图5为刨片机的结构示意图；图6、图7、图8为刨片机的各个视图结构示意图；图9为伸缩输送机的结构示意图；图10自动布料输送机构的结构示意图；图11为拆包台结构示意图；图12、图13为多层带式干燥机的结构示意图。
[0013]具体实施方式：如图1
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图13所示，本全功能根块类中药饮片生产线，包括依次相连有拆包上料装置1、挑选装置2、清洗装置3、称重装置4、上料输送装置5、脉动真空动态润药装置6、布料输送机7、切制装置8、布料输送机9、带式烘干机10、冷却装置11、筛选装置12。脉动真空动态润药装置设有两组，可以根据实际需要设多组，每组包括机架6
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1上用托轮6
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3固定有浸润罐6
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2，浸润罐内通过底部设有进气管6
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4，浸润罐底部连有转动轴6
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5，转动轴连转动电机，浸润罐壁还设有进水口6
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6；机架上连有油缸6
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7；浸润罐口设有自动密封门6
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8，包括门体连有上下滑动的滑杆6
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9，滑杆连接气缸，门体垂直方向设有压块6
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10，压块连压实电机。脉动真空动态润药装置的浸润罐底部蒸汽进气管上设有蒸汽减压阀6
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11。所述的脉动真空动态润药装置通过进料输送将称重后的物料送入脉动真空润药机筒体内，从而进行自动关门密闭，抽真空、动态浸润罐均匀、加入蒸汽水进行润制。次设备为关键设备，保证生产线的流畅性乃关键位置。脉动真空动态润药装置通过抽真空和通入蒸气间断式反复操作，同时浸润罐自动旋转、提升，适应浸泡、润药和出料状态，浸润罐两台交替使用。
[0014]布料输送机7为伸缩输送机，由两个输送带7
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1、7
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2折叠，通过气缸7
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3伸缩来调节长度。自动称重投料装置，由自动称重系统和自动投料系统组成，由一台自动称重机将物料进行称重后通过PLC控制系统指令调节叠加输送来进行自动投料；所述叠加输送由横向的布料输送机7和垂直的通入浸润罐口的输送机7
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a叠加构成；所述布料输送机为伸缩输送机，由两个输送带折叠，通过气缸伸缩来调节长度；垂直的通入浸润罐口的输送机设有气缸，受自动控制可按需要投料时移动至投料口。
[0015]拆包上料装置1的拆包台旁边设有的气缸提升台1
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1，能自动提升，提升台头部两端设有爪1
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2，用于固定物料。所述的拆包上料通过自动气缸提升将物料至拆包台进行拆包作业。设备带有气缸和物料泥沙粉尘收集装置。
[0016]切制装置8为刨片机，包括机架8
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1上方设有压料机构8
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2和储料仓8
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3，储料仓旁设有称重仓8
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4，称重仓连有推送气缸8
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5，储料仓下方设有圆形刨片刀盘8
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6。图中还设有控制面板8
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7，料盘8
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8，电机8
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9，出料口8
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10。所述的切药机，是通过不同的药材进行选型
进行切制加工。比如根茎类药材选用全自动切药机；根块类药材选用刨片机进行切制。
[0017]带式烘干机10为五层带式干燥机，即输送带10
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1设有五层。用于切制后的饮片进行干燥加工作业，内部设计多组加热系统，热风均匀系统、排湿系统、自动控制系统组成。通过多系统组合进行高质量的饮片加工。所述带式烘干机为多层带式干燥机，烘干机分成若干单元，每个单元设有独立的加热系统10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种根块类中药饮片生产线，包括依次相连有拆包上料装置、挑选装置、清洗装置、自动称重投料装置、脉动真空动态润药装置、布料输送机、自动称重分料切制装置、布料输送机、带式烘干机、冷却装置、筛选装置，其特征在于所述中药材润制前装有自动称重和投料系统包括自动称重装置；分料输送通过自动控制伸缩进行投料；脉动真空动态润药装置包括机架上用托轮固定有浸润罐，浸润罐内通过底部设有进气管，浸润罐底部连有转动轴，转动轴连转动电机，浸润罐壁还设有进水口；机架上连有油缸；浸润罐口设有自动密封门，包括门体连有上下滑动的滑杆，滑杆连接气缸，门体垂直方向设有压块，压块连压实电机，通过上述结构实现脉动真空动态润药。2.如权利要求1所述的一种根块类中药饮片生产线，其特征在于所述脉动真空动态润药装置的浸润罐底部蒸汽进气管上设有蒸汽减压阀。3.如权利要求1所述的一种根块类中药饮片生产线，其特征在于所述自动称重投料装置，由自动称重系统和自动投料系统组成，由一台自动称重机将物料进行称重后通过PLC控制系统指令调节叠加输送来进行自动投料；...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永祥，孙峰，卞静朗，夏晓青，吴鹏，刘磊，吴永杰，何家怡，
申请(专利权)人：杭州金竺机械有限公司，
类型：发明
国别省市：