一种L型调距线夹制造技术

本实用新型专利技术涉及电力金具技术领域，旨在解决传统刚性调距线夹只能进行直线性安装，无法调整安装位置和安装角度的问题，提供一种L型调距线夹，包括导线端螺杆和拉杆端螺杆，所述导线端螺杆和所述拉杆端螺杆通过转接头相连，所述导线端螺杆和所述拉杆端螺杆呈L型布置，所述导线端螺杆上设有导线端夹持装置，所述导线端夹持装置用于与导线引流线相连；所述拉杆端螺杆上设有拉杆端夹持装置，所述拉杆端夹持装置用于与拉杆相连；本实用新型专利技术能够满足特高压输电线路耐张串中延长拉杆和导线引流线的异形位置安装，保证耐张串上方子导线引流线和下方金具的隔离，避免引流线和金具的摩擦或碰撞，保障输电线路的安全可靠运行。保障输电线路的安全可靠运行。保障输电线路的安全可靠运行。

【技术实现步骤摘要】
一种L型调距线夹


[0001]本技术涉及电力金具
，具体而言，涉及一种L型调距线夹。

技术介绍

[0002]高压输电线路中，调距线夹用于固定支撑耐张串的导线引流线，当耐张串上方子导线引流线经过下导线延长拉杆时，可安装调距线夹，一端固定在延长拉杆上，另一端固定在导线上，用于隔离引流线，避免引流线与延长拉杆等金具发生摩擦和碰撞，出现线路运行事故。
[0003]在特高压输电线路中，导线多采用八分裂型式，耐张串中，为了保持引流线正八边形的排布，当上方子导线引流线经过下导线时，刚好在U型环而不是延长拉杆附近，由于传统刚性调距线夹的导线端和拉杆端由一根直的螺杆连接，只能进行直线性安装，无法调整安装位置和安装角度，面临着该类型耐张串无法安装调距线夹的问题，导致上方子导线引流线无法与下方子导线进行隔离，长期运行可能发生摩擦和碰撞等事故，威胁着输电线路的安全运行。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种L型调距线夹，以解决传统刚性调距线夹只能进行直线性安装，无法调整安装位置和安装角度的问题。
[0005]本技术是采用以下的技术方案实现的：
[0006]一种L型调距线夹，包括导线端螺杆和拉杆端螺杆，所述导线端螺杆和所述拉杆端螺杆通过转接头相连，所述导线端螺杆和所述拉杆端螺杆呈L型布置，所述导线端螺杆上设有导线端夹持装置，所述导线端夹持装置用于与导线引流线相连；所述拉杆端螺杆上设有拉杆端夹持装置，所述拉杆端夹持装置用于与拉杆相连。
[0007]其中，所述导线端夹持装置可以根据需要安装在所述导线端螺杆上的任意位置，且所述导线端夹持装置可以沿所述导线端螺杆轴向转动，调整至合适的角度后将其进行固定；
[0008]同样的，所述拉杆端夹持装置也可以根据需要安装在所述拉杆端螺杆上的任意位置，且所述拉杆端夹持装置可以沿所述拉杆端螺杆轴向转动，调整至合适的角度后将其固定在所述拉杆端螺杆上即可。
[0009]因此，所述导线端夹持装置和所述拉杆端夹持装置的安装位置和安装角度都可以进行调整。
[0010]由于上述L型调距线夹中，导线端螺杆和拉杆端螺杆通过转接头相连，且导线端螺杆和拉杆端螺杆呈L型布置，因此，上述L型调距线夹可以实现对导线引流线以及拉杆的错位支撑，本技术能够满足特高压输电线路耐张串中延长拉杆和导线引流线的异形位置安装，保证耐张串上方子导线引流线和下方金具的隔离，避免引流线和金具的摩擦或碰撞，保障输电线路的安全可靠运行。
[0011]作为优选的技术方案：
[0012]所述转接头内设有横向通道和纵向通道，所述导线端螺杆的一端穿过所述纵向通道，所述拉杆端螺杆的一端穿过所述横向通道；
[0013]所述横向通道和所述纵向通道的外侧设有限位螺母，所述限位螺母与所述导线端螺杆、所述拉杆端螺杆螺纹连接。
[0014]其中，所述横向通道和所述纵向通道是两个相互独立的通道，且二者开设的方向分别为横向和纵向，即开设方向是相互垂直的，因此，相互独立的横向通道和纵向通道，能够便于所述导线端螺杆和所述拉杆端螺杆进行独立安装，当所述导线端螺杆和所述拉杆端螺杆安装完成后，二者自然也是相互垂直的，呈L型布置。
[0015]所述导线端螺杆和所述拉杆端螺杆虽然呈L型布置，但是正因为所述横向通道和所述纵向通道相互独立，因此，所述导线端螺杆和所述拉杆端螺杆并不在同一平面内。
[0016]因此，可以根据需要选择不同高度的转接头，并根据需要在所述横向通道和所述纵向通道之间设计合适的间距，使得本技术所述的L型调距线夹的适用范围更广。
[0017]作为优选的技术方案：
[0018]所述导线端螺杆、所述拉杆端螺杆与所述转接头螺纹连接。
[0019]通过螺纹连接将所述导线端螺杆、所述拉杆端螺杆安装在所述转接头上。
[0020]作为优选的技术方案：
[0021]所述导线端夹持装置包括安装于所述导线端螺杆上的导线端线夹本体和导线端线夹压板，所述导线端线夹压板位于所述导线端线夹本体的下方；
[0022]所述拉杆端夹持装置包括安装于所述拉杆端螺杆上的拉杆端线夹本体和拉杆端线夹压板，所述拉杆端线夹压板位于所述拉杆端线夹本体的下方。
[0023]作为优选的技术方案：
[0024]所述导线端线夹本体和所述拉杆端线夹本体的两侧均依次设有垫片、螺母；
[0025]所述导线端螺杆和所述拉杆端螺杆的两端均设有闭口销。
[0026]通过在所述导线端线夹本体和所述拉杆端线夹本体的两侧设置垫片和螺母，从而将所述导线端线夹本体和所述拉杆端线夹本体分别固定在所述导线端螺杆、所述拉杆端螺杆上。
[0027]所述导线端螺杆和所述拉杆端螺杆两端的闭口销可以防止螺母脱出。
[0028]作为优选的技术方案：
[0029]所述导线端线夹本体包括两个呈C形的线夹单元，两个所述线夹单元相扣合设置，扣合形成的夹持空间用于容纳导线引流线。
[0030]作为优选的技术方案：
[0031]所述线夹单元的一端具有直段型的延伸部，两个所述线夹单元的延伸部的端部相连接。
[0032]作为优选的技术方案：
[0033]两个所述线夹单元的延伸部的端部转动连接。
[0034]便于调整所述线夹单元之间的开合。
[0035]作为优选的技术方案：
[0036]所述线夹单元的延伸部上设有通孔，所述导线端螺杆穿过所述通孔设置。
[0037]作为优选的技术方案：
[0038]所述导线端线夹压板与所述导线端线夹本体的形状相适配，所述导线端线夹压板在所述导线端线夹本体下方形成相应的夹持结构。
[0039]作为优选的技术方案：
[0040]所述导线端线夹压板上设有安装孔，所述导线端螺杆穿过所述安装孔，从而将所述导线端线夹压板安装在所述导线端螺杆上。
[0041]作为优选的技术方案：
[0042]所述拉杆端线夹本体与所述导线端线夹本体的结构相同，所述拉杆端线夹压板与所述导线端线夹压板的结构相同。
[0043]所述拉杆端线夹本体也包括相扣合设置的线夹单元，扣合形成的夹持空间用于容纳拉杆。
[0044]作为优选的技术方案：
[0045]所述导线端线夹压板、所述导线端线夹本体、所述拉杆端线夹压板、所述拉杆端线夹本体的内侧均设有橡胶垫。
[0046]通过橡胶垫与导线引流线、拉杆直接接触，可以避免磨损导线引流线和拉杆。
[0047]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0048]本技术改变了传统刚性调距线夹只能直线安装的现状，通过调整安装位置和安装角度，保证任意型式的耐张串型均可安装调距线夹，避免了耐张串上方子导线引流线无法与下方子导线进行隔离的情况，线路的运行安全得到加强。
附图说明
[0049]图1为本技术所述的L型调距线夹的结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种L型调距线夹，其特征在于：包括导线端螺杆(1)和拉杆端螺杆(2)，所述导线端螺杆(1)和所述拉杆端螺杆(2)通过转接头(3)相连，所述导线端螺杆(1)和所述拉杆端螺杆(2)呈L型布置，所述导线端螺杆(1)上设有导线端夹持装置，所述导线端夹持装置用于与导线引流线相连；所述拉杆端螺杆(2)上设有拉杆端夹持装置，所述拉杆端夹持装置用于与拉杆相连。2.根据权利要求1所述的L型调距线夹，其特征在于：所述转接头(3)内设有横向通道(31)和纵向通道(32)，所述导线端螺杆(1)的一端穿过所述纵向通道(32)，所述拉杆端螺杆(2)的一端穿过所述横向通道(31)；所述横向通道(31)和所述纵向通道(32)的外侧设有限位螺母，所述限位螺母与所述导线端螺杆(1)、所述拉杆端螺杆(2)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的L型调距线夹，其特征在于：所述导线端夹持装置包括安装于所述导线端螺杆(1)上的导线端线夹本体(4)和导线端线夹压板(5)，所述导线端线夹压板(5)位于所述导线端线夹本体(4)的下方；所述拉杆端夹持装置包括安装于所述拉杆端螺杆(2)上的拉杆端线夹本体(6)和拉杆端线夹压板(7)，所述拉杆端线夹压板(7)位于所述拉杆端线夹本体(6)的下方。4.根据权利要求3所述的L型调距线夹，其特征在于：所述导线...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲜力，罗雪成，侯开冰，刘彬，秦虹，金迎春，
申请(专利权)人：中国电建集团成都电力金具有限公司，
类型：新型
国别省市：