LED路灯制造技术

本实用新型专利技术公开了LED路灯，包括壳体、导热金属板和多个LED灯珠；所述LED灯珠设于所述导热金属板，所述导热金属板与所述壳体接触并导热连接。其散热能力较好，使得壳体内部不易蓄热。热。热。

【技术实现步骤摘要】
LED路灯


[0001]本技术涉及路灯
，尤其涉及LED路灯。

技术介绍

[0002]传统的LED路灯都具有散热模块，LED灯珠固定在铝基板上，基于LED发热量较高，因而需要发热模块进行散热，传统技术中，LED灯珠、铝基板和散热模块均安装在壳体内，铝基板与散热模块连接，通过散热模块对铝基板的热量进行扩散，以完成LED灯珠的降温，而散热结构不仅增加成本，而且容易导致壳体内部蓄热且较难扩散。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供LED路灯，其散热能力较好，使得壳体内部不易蓄热。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]LED路灯，包括壳体、导热金属板和多个LED灯珠；所述LED灯珠设于所述导热金属板，所述导热金属板与所述壳体接触并导热连接。
[0006]进一步地，所述导热金属板为铝基板。
[0007]进一步地，所述壳体包括相互分体成型的上盖和下盖；所述上盖与所述下盖两者中的其中一者开设有环形凹槽，另一者设有环形凸缘；所述环形凹槽容置有环形密封圈，所述环形凸缘嵌合在所述环形凹槽内，并挤压所述环形密封圈；所述LED路灯的电源容置在所述环形凸缘围合的腔体内。
[0008]进一步地，所述环形密封圈的横截面外轮廓呈矩形结构。
[0009]进一步地，所述环形凸缘挤压所述环形密封圈的位置处为平面结构。
[0010]进一步地，设于所述壳体的安装孔的发光板为平面结构的钢化玻璃。
[0011]进一步地，所述壳体包括相互分体成型的上盖和下盖；所述上盖与所述下盖两者中的其中一者开设有环形凹槽，另一者设有环形凸缘；所述环形凹槽容置有环形密封圈，所述环形凸缘嵌合在所述环形凹槽内，并挤压所述环形密封圈；所述LED路灯的电源容置在所述环形凸缘围合的腔体内；所述下盖和所述发光板均位于所述上盖的正下方，且所述下盖设于所述发光板的水平方向的一侧。
[0012]进一步地，所述发光板的边缘处套设有反光膜。
[0013]进一步地，所述下盖向下凹陷以形成弧状凸面。
[0014]进一步地，所述上盖与所述下盖之间通过锁扣进行固定连接。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0016]通过舍弃传统的散热结构，并将导热金属板直接与壳体进行接触，从而将导热金属板的热量直接传递壳体，从而通过整个壳体进行散热，进而避免壳体的内部蓄热现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的LED路灯的分解图；
[0018]图2为图1所示的LED路灯的的剖视图；
[0019]图3为图2的A处的局部放大图。
[0020]图中：1、壳体；11、上盖；111、环形凸缘；112、腔体；12、下盖；121、环形凹槽；122、弧状凸面；2、导热金属板；3、LED灯珠；4、环形密封圈；5、电源；6、发光板；7、反光膜；8、锁扣。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]参见图1
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图3，本技术一较佳实施例的LED路灯包括壳体1、导热金属板2和多个LED灯珠3。LED灯珠3设于导热金属板2，导热金属板2与壳体1接触并导热连接。通过舍弃传统的散热结构，并将导热金属板2直接与壳体1进行接触，从而将导热金属板2的热量直接传递壳体1，进而通过整个壳体1进行散热，从而避免壳体1的内部蓄热现象。
[0025]优选地，导热金属板2为铝基板或采用其他金属材料制成。
[0026]优选地，壳体1包括相互分体成型的上盖11和下盖12；上盖11与下盖12两者中的其中一者开设有环形凹槽121，另一者设有环形凸缘111。环形凹槽121容置有环形密封圈4，环形凸缘111嵌合在环形凹槽121内，并挤压环形密封圈4；LED路灯的电源5容置在环形凸缘111围合的腔体112内。这样设置，使得安装电源5的且独立的腔体112具有专门的密封措施，从而保障电源5的防水性能。
[0027]优选地，环形密封圈4的横截面外轮廓呈矩形结构。以使得环形密封圈4能够尽可能地接触凹槽的边角处，以提高密封效果。更优地，环形凸缘111挤压环形密封圈4的位置处为平面结构，以提高环形凸缘111与环形密封圈4的连接稳定性，从而进一步提高密封效果。
[0028]优选地，设于壳体1的安装孔的发光板6为平面结构的钢化玻璃。可以理解，钢化玻璃破碎后不会炸开且不会掉落以提高安全性能。而且，钢化玻璃能够设计为平面结构且强度足够，从而不易积尘，也便于清洁；相对于传统的具有坑坑洼洼的凸面镜，防尘效果更好且更加容易清洗。
[0029]优选地，基于壳体1包括相互分体成型的上盖11和下盖12。上盖11与下盖12两者中的其中一者开设有环形凹槽121，另一者设有环形凸缘111；环形凹槽121容置有环形密封圈4，环形凸缘111嵌合在环形凹槽121内，并挤压环形密封圈4；LED路灯的电源5容置在环形凸
缘111围合的腔体112内。进一步地，下盖12和发光板6均位于上盖11的正下方，且下盖12设于发光板6的水平方向的一侧。这样设置，不仅保障了电源5的防水性能，而且可以在壳体1尺寸确定的情况下，尽可能地扩大发光板6的尺寸，以提高光照强度。优选地，发光板6的边缘处套设有反光膜7。
[0030]优选地，下盖12向下凹陷以形成弧状凸面122，以提高壳体1的强度，以保证发光板6的安装稳定性。
[0031]优选地，上盖11与下盖12之间通过锁扣8进行固定连接。
[0032]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.LED路灯，其特征在于：包括壳体(1)、导热金属板(2)和多个LED灯珠(3)；所述LED灯珠(3)设于所述导热金属板(2)，所述导热金属板(2)与所述壳体(1)接触并导热连接。2.如权利要求1所述的LED路灯，其特征在于：所述导热金属板(2)为铝基板。3.如权利要求2所述的LED路灯，其特征在于：所述壳体(1)包括相互分体成型的上盖(11)和下盖(12)；所述上盖(11)与所述下盖(12)两者中的其中一者开设有环形凹槽(121)，另一者设有环形凸缘(111)；所述环形凹槽(121)容置有环形密封圈(4)，所述环形凸缘(111)嵌合在所述环形凹槽(121)内，并挤压所述环形密封圈(4)；所述LED路灯的电源(5)容置在所述环形凸缘(111)围合的腔体(112)内。4.如权利要求3所述的LED路灯，其特征在于：所述环形密封圈(4)的横截面外轮廓呈矩形结构。5.如权利要求3所述的LED路灯，其特征在于：所述环形凸缘(111)挤压所述环形密封圈(4)的位置处为平面结构。6.如权利要求1所述的LED路灯，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，蒋军志，梁展毅，周盛华，林振存，
申请(专利权)人：广州广日电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：