一种新型绵羊绒染整清洗装置制造方法及图纸

技术编号:34862264 阅读:12 留言:0更新日期:2022-09-08 08:05
本实用新型专利技术涉及一种新型绵羊绒染整清洗装置,包括清洗箱体和淘洗箱体,所述清洗箱体的顶部固定安装有投料斗,所述投料斗的内部固定安装有分梳机构,所述清洗箱体的正面和背面均固定安装有支撑柱,所述清洗箱体的背面固定安装有第二电机和第三电机。该新型绵羊绒染整清洗装置,通过设置第一电机和第二电机,带动搅拌转轴转动,将已染色的绵羊绒进行搅拌均匀并使其充分溶于水中进行清洗干净,最后清洗箱体内部绵羊绒和水均通过出料管流入到淘洗箱体的内部的过滤网中,对染色的绵羊绒的水进行过滤,通过两个液压收缩杆分别向相对应的一侧移动,进而带动压板将染色绵羊绒上部分的水进行过滤,提高生产者的打捞速度。提高生产者的打捞速度。提高生产者的打捞速度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型绵羊绒染整清洗装置


[0001]本技术涉及染色绵羊绒生产
,具体为一种新型绵羊绒染整清洗装置。

技术介绍

[0002]绵羊绒是绵羊身上一种很软的超细的羊毛,现代工艺通过拉绒加工的聚酯纤维面料也称为“棉羊绒”面料,棉羊绒是指含羊绒的棉纱线,或有此类纱线经梭织加工而成面料,在现代工艺下,被拉绒的聚酯纤维面料成为“棉羊绒”,手感柔软,易清洗,不粘灰尘,适合制作成呢大衣,在羊绒成分大衣日渐涨价下,这种棉羊绒面料是很好的呢料大衣的替代品,具有价格实惠,成衣效果好,棉羊绒不能和绵羊绒混为一谈,绵羊绒只是一种羊毛,一种较为优质的羊毛。
[0003]传统的清洗方式大多是依靠人工手持喷管完成的,费时费力,且清洗效率低,虽然,现在的清洗过程已被机械替代,但由于羊绒容易成团,清洗不均匀,清洗效果依然较低,且清洗后的羊绒打捞收集比较困难。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型绵羊绒染整清洗装置,具备清洗效率高和便于将绵羊绒打捞清洗等优点,解决了传统的羊绒清洗效率低,且清洗后的羊绒打捞收集比较困难的问题。
[0005]为实现上述清洗效率高和便于将绵羊绒打捞清洗目的,本技术提供如下技术方案:一种新型绵羊绒染整清洗装置,包括清洗箱体和淘洗箱体,所述清洗箱体的顶部固定安装有投料斗,所述投料斗的内部固定安装有分梳机构,所述清洗箱体的正面和背面均固定安装有支撑柱,所述清洗箱体的背面固定安装有第二电机和第三电机,所述清洗箱体的内部固定安装有浓度检测仪;
[0006]所述淘洗箱体的内部固定安装有过滤网,所述过滤网的顶部活动安装有数量为两个的压板,两个所述压板相背离的一侧固定安装有液压收缩杆;
[0007]所述分梳机构包括第一电机,所述清洗箱体的背面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴处固定安装有旋转轴,所述旋转轴的正面固定安装有分梳辊,所述分梳辊的外表面固定安装有分离刺辊。
[0008]进一步,两个所述液压收缩杆分别固定安装在淘洗箱体的正面内壁和后面内壁。
[0009]进一步,所述清洗箱体的右侧固定安装有出料管,所述淘洗箱体的右侧固定安装有出水管。
[0010]进一步,所述清洗箱体的底部固定安装有数量为四个的支撑腿。
[0011]进一步,所述第二电机和第三电机的输出轴处均固定安装有搅拌转轴。
[0012]进一步,所述淘洗箱体与过滤网之间有空隙,所述压板与过滤网的顶部滑动连接。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]该新型绵羊绒染整清洗装置,通过设置分梳机构,使用者通过投料斗将绵羊绒投入到投料斗的内部,但是由于绵羊绒投入清洗时容易成团,清洗不均匀,不便于后续的清洗工作,在分梳机构的作用下,通过第一电机带动旋转轴的转动,进而带动分梳辊高速旋转转动,分梳辊的外表面安装的分离刺辊,在二者的共同作用下,将成团的绵羊绒分离,进入到清洗箱体的内部以便于对绵羊绒清洗干净和均匀的清洗,通过设置第一电机和第二电机,带动搅拌转轴转动,将已染色的绵羊绒进行搅拌均匀并使其充分溶于水中进行清洗干净,最后清洗箱体内部绵羊绒和水均通过出料管流入到淘洗箱体的内部的过滤网中,对染色的绵羊绒的水进行过滤,通过两个液压收缩杆分别向相对应的一侧移动,进而带动压板将染色绵羊绒上部分的水进行过滤,通过出水管将水排出的过程,提高生产者的打捞速度。
附图说明
[0015]图1为本技术清洗装置结构示意图;
[0016]图2为本技术清洗装置正视剖视图;
[0017]图3为本技术清洗装置俯视图。
[0018]图中:1清洗箱体、2淘洗箱体、3投料斗、4支撑柱、5支撑腿、6出料管、7出水管、8分梳机构、801第一电机、802分梳辊、803旋转轴、804分离刺辊、9浓度检测仪、10液压收缩杆、11过滤网、12压板、13第二电机、14第三电机、15搅拌转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本实施例中的一种新型绵羊绒染整清洗装置,包括清洗箱体1和淘洗箱体2,清洗箱体1的顶部固定安装有投料斗3,投料斗3的内部固定安装有分梳机构8,清洗箱体1的正面和背面均固定安装有支撑柱4,清洗箱体1的背面固定安装有第二电机13和第三电机14,清洗箱体1的内部固定安装有浓度检测仪9;
[0021]淘洗箱体2的内部固定安装有过滤网11,过滤网11的顶部活动安装有数量为两个的压板12,两个压板12相背离的一侧固定安装有液压收缩杆10,通过两个液压收缩杆10分别向相对应的一侧移动,进而带动压板12将染色绵羊绒上部分的水进行过滤,通过出水管7将水排出的过程,提高生产者的打捞速度;
[0022]分梳机构8包括第一电机801,清洗箱体1的背面固定安装有第一电机801,第一电机801的输出轴处固定安装有旋转轴803,旋转轴803的正面固定安装有分梳辊802,分梳辊802的外表面固定安装有分离刺辊804,通过设置分梳机构8,使用者通过投料斗3将绵羊绒投入到投料斗3的内部,但是由于绵羊绒投入清洗时容易成团,清洗不均匀,不便于后续的清洗工作。
[0023]在实施时,按以下步骤进行操作:
[0024]1)先使用者通过投料斗3将绵羊绒投入到投料斗3的内部;
[0025]2)然后在分梳机构8的作用下,通过第一电机801带动旋转轴803的转动,进而带动
分梳辊802高速旋转转动,分梳辊802的外表面安装的分离刺辊804,在二者的共同作用下,将成团的绵羊绒分离;
[0026]3)再通过设置第一电机13和第二电机14,带动搅拌转轴15转动,将已染色的绵羊绒进行搅拌均匀并使其充分溶于水中进行清洗干净;
[0027]4)最后清洗箱体1内部绵羊绒和水均通过出料管6流入到淘洗箱体2的内部的过滤网11中,对染色的绵羊绒的水进行过滤。
[0028]综上所述,该新型绵羊绒染整清洗装置,通过设置分梳机构8,使用者通过投料斗3将绵羊绒投入到投料斗3的内部,但是由于绵羊绒投入清洗时容易成团,清洗不均匀,不便于后续的清洗工作,在分梳机构8的作用下,通过第一电机801带动旋转轴803的转动,进而带动分梳辊802高速旋转转动,分梳辊802的外表面安装的分离刺辊804,在二者的共同作用下,将成团的绵羊绒分离,进入到清洗箱体1的内部以便于对绵羊绒清洗干净和均匀的清洗,通过设置第一电机13和第二电机14,带动搅拌转轴15转动,将已染色的绵羊绒进行搅拌均匀并使其充分溶于水中进行清洗干净,最后清洗箱体1内部绵羊绒和水均通过出料管6流入到淘洗箱体2的内部的过滤网11中,对染本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型绵羊绒染整清洗装置,包括清洗箱体(1)和淘洗箱体(2),其特征在于:所述清洗箱体(1)的顶部固定安装有投料斗(3),所述投料斗(3)的内部固定安装有分梳机构(8),所述清洗箱体(1)的正面和背面均固定安装有支撑柱(4),所述清洗箱体(1)的背面固定安装有第二电机(13)和第三电机(14),所述清洗箱体(1)的内部固定安装有浓度检测仪(9);所述淘洗箱体(2)的内部固定安装有过滤网(11),所述过滤网(11)的顶部活动安装有数量为两个的压板(12),两个所述压板(12)相背离的一侧固定安装有液压收缩杆(10);所述分梳机构(8)包括第一电机(801),所述清洗箱体(1)的背面固定安装有第一电机(801),所述第一电机(801)的输出轴处固定安装有旋转轴(803),所述旋转轴(803)的正面固定安装有分梳辊(802),所述分梳辊(802)的外表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱建洪
申请(专利权)人:桐乡市荣翔染整有限公司
类型:新型
国别省市:

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