一种薄膜收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄膜收卷装置，包括：用于收卷薄膜料卷的收卷支架；与所述收卷支架相邻设置的机架；沿薄膜收卷运动方向设置于所述机架上的第一导辊组件、纠偏组件、第二导辊组件、牵引辊组件和驱动摆臂；其中，所述第一导辊组件的输出端连接所述纠偏组件的输入端，所述纠偏组件的输出端连接所述第二导辊组件的输入端，所述第二导辊组件的输出端连接所述牵引辊组件的输入端，所述牵引辊组件的输出端连接所述驱动摆臂的输入端，所述驱动摆臂与所述收卷支架上的薄膜相抵接，驱动所述收卷支架上的薄膜料卷转动收卷。本实用新型专利技术降低了大尺寸塑料袋制作过程中产生的废品率，降低了生产成本，提升了生产效率，并且结构简单，经济适用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜收卷装置


[0001]本技术涉及薄膜加工
，尤其涉及一种薄膜收卷装置。

技术介绍

[0002]随着现代物流业的快速发展，很多工业品、家私、家电、家居等用品需要塑料薄膜进行防护包装，需要宽度和长度更大的塑料袋。大规格的塑料袋，每个所需材料都较多，每生产一个废品，都会产生较多的废料，降低生产过程中的废品率尤为重要。
[0003]目前，普通的收卷机收卷最大直径为800mm，制作塑料薄膜厚度较厚、尺寸规模超大的塑料袋时，一卷料很快就会用完，更换料卷时产生的料头料尾废料更多，导致废品率升高，成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种薄膜收卷装置，旨在降低大尺寸塑料袋制作过程中产生的废品率，降低生产成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种薄膜收卷装置，包括：
[0006]用于收卷薄膜料卷的收卷支架；
[0007]与所述收卷支架相邻设置的机架；
[0008]沿薄膜收卷运动方向设置于所述机架上的第一导辊组件、纠偏组件、第二导辊组件、牵引辊组件和驱动摆臂；其中，所述第一导辊组件的输出端连接所述纠偏组件的输入端，所述纠偏组件的输出端连接所述第二导辊组件的输入端，所述第二导辊组件的输出端连接所述牵引辊组件的输入端，所述牵引辊组件的输出端连接所述驱动摆臂的输入端，所述驱动摆臂与所述收卷支架上的薄膜相抵接，驱动所述收卷支架上的薄膜料卷转动收卷。
[0009]本技术进一步地技术方案是，所述牵引辊组件包括安装于所述机架上的牵引钢辊、第一驱动机构、压紧胶辊和第二驱动机构，其中，所述压紧胶辊和所述牵引钢辊相邻设置，所述第一驱动机构用于驱动所述牵引钢辊转动，所述第二驱动机构用于驱动所述压紧胶辊将薄膜压紧于所述牵引钢辊上。
[0010]本技术进一步地技术方案是，所述第二驱动机构包括压紧气缸、轴承导轨、锁紧螺母和T形带座轴承，其中，所述轴承导轨安装于所述机架上，所述压紧气缸安装于所述轴承导轨的垂直安装平面上，所述T形带座轴承滑动安装于所述轴承导轨上，所述锁紧螺母螺纹连接于所述压紧气缸的活塞杆端、所述T形带座轴承的安装孔端面，所述压紧胶辊套设于所述T形带座轴承的轴承孔内。
[0011]本技术进一步地技术方案是，所述第一驱动机构包括第一力矩电机、第一同步带轮、第一同步带、第二同步带轮和第一带座轴承，其中，所述第一同步带绕设于所述第一同步带轮和第二同步带轮上，所述第一同步带轮安装于所述第一力矩电机的输出轴上，所述第二同步带轮安装于所述牵引钢辊的轴端，所述牵引钢辊通过所述第一带座轴承安装于所述机架上。
[0012]本技术进一步地技术方案是，所述牵引辊组件还包括第一连板、第二连板和电机连板，其中，所述第一连板和第二连板分别设置于所述机架上，且所述第二连板位于所述第一连板的上方，所述电机连板设置于所述第一连板上，所述第一力矩电机设置于所述电机连板上，所述轴承导轨安装于所述第二连板的内侧面，所述第一带座轴承安装于所述第二连板上。
[0013]本技术进一步地技术方案是，所述驱动摆臂包括气缸、气缸尾轴、第三同步带轮、第二力矩电机、第四同步带轮、第二同步带、第二带座轴承、传动轴、第一链轮、关节轴承、第一撑挡、第一摆臂、第二撑挡、链条、压辊、第二摆臂、第三带座轴承、第二链轮、收卷驱动辊和拉紧弹簧。
[0014]其中，所述气缸尾轴固定于所述机架上，所述气缸的下端安装孔套设于所述气缸尾轴上，所述关节轴承连接于所述气缸的活塞杆端部，轴承孔套设在所述第一撑挡的轴头上，所述第一撑挡螺纹连接于所述第一摆臂上，所述第一摆臂的下端螺纹连接于所述第二带座轴承上，所述第二带座轴承设置于所述第二连板上，所述传动轴套设于所述第二带座轴承的轴承孔内，所述第二力矩电机设置于所述电机连板上，所述第三同步带轮设置于所述传动轴的端部的轴头上，所述第四同步带轮与所述第二力矩电机的输出轴连接，所述第二同步带绕设于所述第三同步带轮和第四同步带轮上，所述第一链轮安装于所述传动轴的轴头上，所述第二撑挡设置于所述第一摆臂的中部，所述压辊设置于所述第二摆臂的上端，与所述收卷驱动辊相抵接，所述第二摆臂的下端设置于所述第一摆臂上，所述第三带座轴承设置于所述第一摆臂的上端，所述收卷驱动辊的轴头套设于所述第三带座轴承内，所述第二链轮设置于所述收卷驱动辊的轴头上，所述链条绕设于所述第一链轮和第二链轮上，所述拉紧弹簧的一端与所述第一摆臂连接，另一端与所述第二摆臂的上端连接。
[0015]本技术进一步地技术方案是，所述纠偏机构包括：竖向安装于所述机架的远离所述收卷支架一侧的纠偏支架，安装于所述纠偏支架上端的第一纠偏导辊和安装于所述纠偏支架下端的第二纠偏导辊。
[0016]本技术进一步地技术方案是，所述纠偏组件还包括靠近所述第一纠偏导辊设置于所述机架顶部的用于检测薄膜位置的位置传感器。
[0017]本技术进一步地技术方案是，所述薄膜收卷装置还包括安装于所述机架上的控制台和控制电箱。
[0018]本技术进一步地技术方案是，所述收卷支架的顶部通过第四带座轴承设置有收卷轴，所述收卷支架的底部设置有四个支脚，所述机架的靠近所述收卷支架的一侧设置有连接件，所述连接件的靠近所述收卷支架的一侧设置有安装槽，所述收卷支架的靠近所述机架的一侧的支脚卡设于所述安装槽内。
[0019]本技术薄膜收卷装置的有益效果是：本技术通过上述技术方案，包括：用于收纳薄膜料卷的收卷支架；与所述收卷支架相邻设置的机架；沿薄膜收卷运动方向设置于所述机架上的第一导辊组件、纠偏组件、第二导辊组件、牵引辊组件和驱动摆臂；其中，所述第一导辊组件的输出端连接所述纠偏组件的输入端，所述纠偏组件的输出端连接所述第二导辊组件的输入端，所述第二导辊组件的输出端连接所述牵引辊组件的输入端，所述牵引辊组件的输出端连接所述驱动摆臂的输入端，所述驱动摆臂与所述收卷支架上的薄膜相抵接，驱动所述收卷支架上的薄膜料卷转动收卷，降低了大尺寸塑料袋制作过程中产生的
废品率，降低了生产成本，提升了生产效率，并且结构简单，经济适用。
附图说明
[0020]图1是本技术薄膜收卷装置较佳实施例的整体结构示意图；
[0021]图2是驱动摆臂的侧视图；
[0022]图3是驱动摆臂的正视图；
[0023]图4是牵引辊组件的正视图；
[0024]图5是收卷支架的正视图；
[0025]图6是收卷支架的侧视图。
[0026]附图标号说明：
[0027]收卷支架1；机架2；牵引辊组件3；驱动摆臂4；第一导辊5；第二导辊6；第三导辊7；第四导辊8；牵引钢辊9；压紧胶辊10；压紧气缸11；轴承导轨12；锁紧螺母13；T形带座轴承14；第一力矩电机15；第一同步带轮16；第一同步带17；第二同步带轮18；第一带座轴承19；第一连板20；第二连板21；电机连板22；气缸23；气缸尾轴24；第三同步带轮25；第二力矩电机26；第四同步带轮27；第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜收卷装置，其特征在于，包括：用于收卷薄膜料卷的收卷支架；与所述收卷支架相邻设置的机架；沿薄膜收卷运动方向设置于所述机架上的第一导辊组件、纠偏组件、第二导辊组件、牵引辊组件和驱动摆臂；其中，所述第一导辊组件的输出端连接所述纠偏组件的输入端，所述纠偏组件的输出端连接所述第二导辊组件的输入端，所述第二导辊组件的输出端连接所述牵引辊组件的输入端，所述牵引辊组件的输出端连接所述驱动摆臂的输入端，所述驱动摆臂与所述收卷支架上的薄膜相抵接，驱动所述收卷支架上的薄膜料卷转动收卷。2.根据权利要求1所述的薄膜收卷装置，其特征在于，所述牵引辊组件包括安装于所述机架上的牵引钢辊、第一驱动机构、压紧胶辊和第二驱动机构，其中，所述压紧胶辊和所述牵引钢辊相邻设置，所述第一驱动机构用于驱动所述牵引钢辊转动，所述第二驱动机构用于驱动所述压紧胶辊将薄膜压紧于所述牵引钢辊上。3.根据权利要求2所述的薄膜收卷装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括压紧气缸、轴承导轨、锁紧螺母和T形带座轴承，其中，所述轴承导轨安装于所述机架上，所述压紧气缸安装于所述轴承导轨的垂直安装平面上，所述T形带座轴承滑动安装于所述轴承导轨上，所述锁紧螺母螺纹连接于所述压紧气缸的活塞杆端、所述T形带座轴承的安装孔端面，所述压紧胶辊套设于所述T形带座轴承的轴承孔内。4.根据权利要求3所述的薄膜收卷装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一力矩电机、第一同步带轮、第一同步带、第二同步带轮和第一带座轴承，其中，所述第一同步带绕设于所述第一同步带轮和第二同步带轮上，所述第一同步带轮安装于所述第一力矩电机的输出轴上，所述第二同步带轮安装于所述牵引钢辊的轴端，所述牵引钢辊通过所述第一带座轴承安装于所述机架上。5.根据权利要求4所述的薄膜收卷装置，其特征在于，所述牵引辊组件还包括第一连板、第二连板和电机连板，其中，所述第一连板和第二连板分别设置于所述机架上，且所述第二连板位于所述第一连板的上方，所述电机连板设置于所述第一连板上，所述第一力矩电机设置于所述电机连板上，所述轴承导轨安装于所述第二连板的内侧面，所述第一带座轴承安装于所述第二连板上。6.根据权利要求5所述的薄膜收卷装置，其特征在于，所述驱动摆臂包括气缸、气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚飞，翁玮泽，
申请(专利权)人：骏业塑胶深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：