破碎机用转子安装结构制造技术

本申请涉及一种破碎机用转子安装结构，属于废钢破碎设备的技术领域，包括破碎箱，所述破碎箱包括上箱体和下箱体；下箱体外相对的两侧均固定有安装架，安装架上放置有用于支撑转子的轴承座，安装架上转动连接有两个位于轴承座相对两侧的转动柱，转动柱与轴承座之间设有将两者固定的锁紧组件；上箱体外相对的两侧均固定有下开口的安装框，安装框包括位于自身相对两侧的侧板，侧板顶部与安装框转动连接，安装框供轴承座的顶部插入，安装框与侧板之间设有将侧板固定在封闭安装框侧口状态的自锁组件，轴承座与侧板之间设有将两者固定的连接组件。本申请具有提高轴承座的安装稳固性，以保证废钢破碎效率的效果。证废钢破碎效率的效果。证废钢破碎效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
破碎机用转子安装结构


[0001]本申请涉及废钢破碎设备的
，尤其是涉及一种破碎机用转子安装结构。

技术介绍

[0002]废金属资源的有效回收利用，可减少对自然矿物资源的开采耗用，达到减少土地占用、降低社会总能耗、节约投资、保护生态环境、提高劳动生产效益的目的。废钢破碎机是一种用来生产废钢破碎料的破碎机器，主要用于报废小汽车、报废家电及轻薄废钢等。
[0003]现有的破碎机包括箱体和转动连接在箱体内的转子，箱体外的两侧通过螺栓安装有轴承座，转子的两端安装在轴承座内。转子在转动进行废钢破碎时，轴承座容易发生松动，负荷时弹性变形大，导致废钢破碎效率低下。

技术实现思路

[0004]为了提高轴承座的安装稳固性，以保证废钢破碎效率，本申请提供一种破碎机用转子安装结构。
[0005]本申请提供的破碎机用转子安装结构采用如下技术方案：一种破碎机用转子安装结构，包括破碎箱，所述破碎箱包括上箱体和下箱体，上箱体和下箱体两侧均具有用于容纳转子的半圆孔；下箱体外相对的两侧均固定有安装架，安装架上放置有用于支撑转子的轴承座，安装架上转动连接有两个位于轴承座相对两侧的转动柱，转动柱与轴承座之间设有将两者固定的锁紧组件；上箱体外相对的两侧均固定有下开口的安装框，安装框包括位于自身相对两侧的侧板，侧板顶部与安装框转动连接，安装框供轴承座的顶部插入，安装框与侧板之间设有将侧板固定在封闭安装框侧口状态的自锁组件，轴承座与侧板之间设有将两者固定的连接组件。
[0006]通过采用上述技术方案，在进行轴承座的安装时，将两个侧板向上转动，两个转动柱向下转动，使轴承座的顶端插入安装框内，且轴承座位于两个转动柱之间，转动柱向上转动并通过锁紧组件将轴承座的两侧锁紧固定；侧板向下转动后通过自锁组件将侧板的位置固定，对轴承座的顶端进行初步固定，再通过连接组件将轴承座与侧板进行固定，实现了轴承座分别与上箱体和下箱体之间的固定，提高轴承座的安装稳固性，进而保证了废钢破碎效率。
[0007]可选的，所述锁紧组件包括转动螺杆和螺母，转动螺杆转动连接在轴承座的侧壁，转动柱上开设有供转动螺杆转入的安装槽，转动螺杆与螺母螺纹连接，且螺母顶紧在转动柱侧壁上。
[0008]通过采用上述技术方案，转动柱向上转动后，将轴承座上的转动螺杆转动至安装槽内，再将螺母拧紧到转动螺杆上，使轴承座负荷时产生的弹性变形减小，提高了轴承座的安装稳固性，且便于拆装检修。
[0009]可选的，所述轴承座侧壁固定有两个限位座，转动柱通过锁紧组件与轴承座固定时，转动柱夹在两个限位座之间。
[0010]通过采用上述技术方案，转动柱向下转动后夹在两个限位座之间，提高了转动柱安装后的稳固性，进而提高了轴承座与安装架之间的牢固程度。
[0011]可选的，所述转动柱上固定有加固座，转动柱通过锁紧组件与轴承座固定时，加固座下表面与限位座上表面贴合，加固座下表面与限位座上表面均倾斜设置。
[0012]通过采用上述技术方案，转动柱向上转动时，加固座跟随其转动至限位座上的上方，并在转动柱转动到位后，加固座下表面能够与限位座上表面贴合，进行相互限位，进一步提高了转动柱与轴承座固定后的牢固程度。
[0013]可选的，所述连接组件包括安装螺栓和螺套，螺套固定在侧板的内侧壁，安装螺栓伸入安装框内贯穿轴承座顶部后与螺套螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，侧板向下转动后，自锁组件将侧板位置固定，再将安装螺栓穿过安装框和轴承座顶部后与螺套拧紧，提高了安装便捷性和安装后的轴承座稳固性。
[0015]可选的，所述螺套内壁开设有移动孔，移动孔内滑动连接有插杆，轴承座顶部靠近螺套的一侧固定有连接板，连接板正对移动孔的位置开设有与移动孔连通并供插杆插入的插槽，螺套内设有用于带动插杆复位的复位组件，插杆处于初始状态时，插杆一端位于螺套的螺孔内且呈半球状设置。
[0016]通过采用上述技术方案，自锁组件将侧板位置固定后，安装螺栓拧入螺套内时对插杆内端进行挤压，使插杆外端插入插槽内，提高了螺套与轴承座之间的稳固性，进而提高了轴承座安装后的牢固程度；拧出安装螺栓后，复位组件带动插杆复位，便于下次轴承座的安装，提高了轴承座的拆装便捷性。
[0017]可选的，所述复位组件包括复位弹簧和复位块，移动孔侧壁开设有复位槽，复位弹簧一端固定在复位槽内，另一端与复位块固定，复位块在复位槽内滑动并与插杆固定。
[0018]通过采用上述技术方案，插杆在移动孔内滑动时，复位块在复位槽内滑动，复位弹簧进行伸缩，结构简单，提高了插杆的复位效率。
[0019]可选的，所述自锁组件包括限位板、扭簧和两个磁铁，限位板铰接在安装架上，扭簧安装在限位板与安装架之间，扭簧处于自然状态时，限位板顶部高于侧板底部，且限位板高于侧板底端并背离轴承座的侧壁倾斜设置；磁铁分别固定嵌设在限位板侧壁和侧板侧壁，侧板通过限位板后，两个磁铁相互贴合吸紧。
[0020]通过采用上述技术方案，侧板向下转动时对限位板顶部的倾斜侧壁进行挤压，使限位板转动，在侧板通过限位板后，扭簧带动限位板复位，同时侧板上的磁铁与限位板上的磁铁相互贴合并吸紧，提高了对侧板的固定效率。
[0021]可选的，所述安装框还包括位于自身远离上箱体一侧的前板，轴承座包括固定在自身顶端且相对设置的两个夹板；轴承座放置至安装位置后，前板插入至两个夹板之间后再与安装框固定。
[0022]通过采用上述技术方案，其中一个夹板位于安装框的内部，两个夹板将前板进行夹持限位，提高了轴承座与安装框之间的稳固性。
[0023]可选的，所述安装架上固定有若干相对设置的限位块，每组相对的限位块均与轴承座对应的端面贴合。
[0024]通过采用上述技术方案，多个限位块能够对轴承座起到限位效果，提高了轴承座与安装架之间的稳固性。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.轴承座的顶端插入安装框内，转动柱向上转动并通过锁紧组件将轴承座的两侧锁紧固定；侧板向下转动后通过自锁组件将侧板的位置固定，对轴承座的顶端进行初步固定，再通过连接组件将轴承座与侧板进行固定，提高轴承座的安装稳固性，进而保证了废钢破碎效率；2.转动柱向上转动后，将轴承座上的转动螺杆转动至安装槽内，再将螺母拧紧到转动螺杆上，使轴承座负荷时产生的弹性变形减小，提高了轴承座的安装稳固性，且便于拆装检修；3.自锁组件将侧板位置固定后，安装螺栓拧入螺套内时对插杆内端进行挤压，使插杆外端插入插槽内，提高了螺套与轴承座之间的稳固性，进而提高了轴承座安装后的牢固程度，且提高了轴承座的拆装便捷性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的结构示意图；图2是为显示轴承座安装结构的结构示意图；图3是为显示连接组件和复位组件的局部剖视图；图4是为显示自锁组件的局部剖视图。
[0027]图中，1、破碎箱；11、上箱体；12、下箱体；2、安装架；21、转动柱；211、安装槽；212、加固座；22、限位块；3、轴承座；31、夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎机用转子安装结构，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)包括上箱体(11)和下箱体(12)，上箱体(11)和下箱体(12)两侧均具有用于容纳转子的半圆孔；下箱体(12)外相对的两侧均固定有安装架(2)，安装架(2)上放置有用于支撑转子的轴承座(3)，安装架(2)上转动连接有两个位于轴承座(3)相对两侧的转动柱(21)，转动柱(21)与轴承座(3)之间设有将两者固定的锁紧组件(4)；上箱体(11)外相对的两侧均固定有下开口的安装框(5)，安装框(5)包括位于自身相对两侧的侧板(53)，侧板(53)顶部与安装框(5)转动连接，安装框(5)供轴承座(3)的顶部插入，安装框(5)与侧板(53)之间设有将侧板(53)固定在封闭安装框(5)侧口状态的自锁组件(7)，轴承座(3)与侧板(53)之间设有将两者固定的连接组件(6)。2.根据权利要求1所述的破碎机用转子安装结构，其特征在于：所述锁紧组件(4)包括转动螺杆(41)和螺母(42)，转动螺杆(41)转动连接在轴承座(3)的侧壁，转动柱(21)上开设有供转动螺杆(41)转入的安装槽(211)，转动螺杆(41)与螺母(42)螺纹连接，且螺母(42)顶紧在转动柱(21)侧壁上。3.根据权利要求1所述的破碎机用转子安装结构，其特征在于：所述轴承座(3)侧壁固定有两个限位座(32)，转动柱(21)通过锁紧组件(4)与轴承座(3)固定时，转动柱(21)夹在两个限位座(32)之间。4.根据权利要求3所述的破碎机用转子安装结构，其特征在于：所述转动柱(21)上固定有加固座(212)，转动柱(21)通过锁紧组件(4)与轴承座(3)固定时，加固座(212)下表面与限位座(32)上表面贴合，加固座(212)下表面与限位座(32)上表面均倾斜设置。5.根据权利要求1所述的破碎机用转子安装结构，其特征在于：所述连接组件(6)包括安装螺栓(61)和螺套(62)，螺套(62)固定在侧板(53)的内侧壁，安装螺栓(61)伸入安装框(5)内贯穿轴承座(3)顶部后与螺套(62)螺纹连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓辉，冯志刚，潘恒，魏昭，陈月旺，陈瀚，
申请(专利权)人：辛集市乾森环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：