一种中药颗粒生产加工装置制造方法及图纸

本申请提供了一种中药颗粒生产加工装置，包括所述加工装置主座的上方设有进料组件，所述进料组件包括研磨台安装架、颗粒生产研磨台、中药原理进料管、原料进料口，所述加工装置主座的上表面固定连接所述研磨台安装架，所述研磨台安装架的上表面安装连接所述颗粒生产研磨台，所述颗粒生产研磨台的上表面镶嵌连接所述中药原理进料管，所述中药原理进料管的上表面固定连接所述原料进料口，所述进料组件的表面设有出料组件，所述加工装置主座的右侧设有动力组件，通过所述动力组件的左侧设有齿轮传动组件进行动力的传送。传动组件进行动力的传送。传动组件进行动力的传送。

【技术实现步骤摘要】
一种中药颗粒生产加工装置


[0001]本技术涉及中药颗粒生产加工领域，具体而言，涉及一种中药颗粒生产加工装置。

技术介绍

[0002]但是现有的中药颗粒在生产的过程中存在一些不足之处需要进行改进，不足之处如下：首先就是现有的中药颗粒在进行生产加工的过程中中药颗粒采用切割的方式，这种方式中药颗粒的生产的效率比较低，因此我们对此做出改进，提出一种中药颗粒生产加工装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对目前存在的
技术介绍
提出的问题，为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：一种中药颗粒生产加工装置，以改善上述问题，本申请具体是这样的：包括所述加工装置主座的上方设有进料组件，所述进料组件包括研磨台安装架、颗粒生产研磨台、中药原理进料管、原料进料口，所述加工装置主座的上表面固定连接所述研磨台安装架，所述研磨台安装架的上表面安装连接所述颗粒生产研磨台，所述颗粒生产研磨台的上表面镶嵌连接所述中药原理进料管，所述中药原理进料管的上表面固定连接所述原料进料口，所述进料组件的表面设有出料组件，所述加工装置主座的右侧设有动力组件，所述动力组件的左侧设有齿轮传动组件。
[0004]作为本申请优选的技术方案，所述出料组件包括出料管、出料口、清堵振动电机、中药颗粒研磨盘、研磨刀片，所述出料管的前端固定连接所述出料口，所述研磨台安装架的上表面镶嵌连接所述清堵振动电机，所述颗粒生产研磨台的内表面转动连接所述中药颗粒研磨盘，所述中药颗粒研磨盘的外表面镶嵌连接所述研磨刀片。
[0005]作为本申请优选的技术方案，所述出料管连接在所述颗粒生产研磨台的侧方。
[0006]作为本申请优选的技术方案，所述研磨刀片设有六个均环型阵列在所述中药颗粒研磨盘的外表面呈对称状态。
[0007]作为本申请优选的技术方案，所述动力组件包括底座、伺服电机、电控器、电控器接头，所述加工装置主座的右表面固定连接所述底座，所述底座的上表面安装连接所述伺服电机，所述伺服电机的上表面电路连接所述电控器，所述电控器的前端电路连接所述电控器接头。
[0008]作为本申请优选的技术方案，所述齿轮传动组件包括伺服电机轴、主动齿轮、从动齿轮、转动轴，所述伺服电机的左表面转动连接所述伺服电机轴，所述伺服电机轴的前端镶嵌连接所述主动齿轮，所述主动齿轮的上表面啮合连接所述从动齿轮，所述从动齿轮的上表面转动连接所述转动轴。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述齿轮传动组件设在所述加工装置主座内侧，而所述转动轴与所述中药颗粒研磨盘连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]在本申请的方案中：
[0012]通过设置的动力组件中伺服电机，实现了将中药材加工成颗粒的效果，只需将中药从原料进料口倒入中药原理进料管，即可在电控器的操控下使伺服电机运作，用于驱动伺服电机轴进行转动，由于转动轴与电机轴是齿轮啮合连接，所以伺服电机轴前端的主动齿轮会在从动齿轮的齿轮联动下驱使转动轴转动，最后中药颗粒研磨盘在轴转动转动下通过研磨刀片将切割成颗粒，并在出料管下方出料口处进行出料，有效提高中药颗粒的生产的效率。
附图说明：
[0013]图1为本申请提供的结构示意图；
[0014]图2为本申请提供的结构示意图；
[0015]图3为本申请提供的局部示意图；
[0016]图4为本申请提供的主视图；
[0017]图5为本申请提供的组件主视图；
[0018]图6为本申请提供的俯视图；
[0019]图7为本申请提供的左视图。
[0020]图中标示：
[0021]1、加工装置主座；
[0022]2、进料组件；201、研磨台安装架；202、颗粒生产研磨台；203、中药原理进料管；204、原料进料口；
[0023]3、出料组件；301、出料管；302、出料口；303、清堵振动电机；304、中药颗粒研磨盘；305、研磨刀片；
[0024]4、动力组件；401、底座；402、伺服电机；403、电控器；404、电控器接头；
[0025]5、齿轮传动组件；501、伺服电机轴；502、主动齿轮；503、从动齿轮；504、转动轴。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合，应注意到，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]如图1
‑
图7，本实施方式提出一种中药颗粒生产加工装置，包括加工装置主座1的上方设有进料组件2，进料组件2包括研磨台安装架201、颗粒生产研磨台202、中药原理进料
管203、原料进料口204，加工装置主座1的上表面固定连接研磨台安装架201，研磨台安装架201的上表面安装连接颗粒生产研磨台202，颗粒生产研磨台202的上表面镶嵌连接中药原理进料管203，中药原理进料管203的上表面固定连接原料进料口204，进料组件2的表面设有出料组件3，加工装置主座1的右侧设有动力组件4，动力组件4的左侧设有齿轮传动组件5。
[0030]作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，出料组件3包括出料管301、出料口302、清堵振动电机303、出料组件3包括出料管301、出料口302、清堵振动电机303、中药颗粒研磨盘304、研磨刀片305，出料管301的前端固定连接出料口302，研磨台安装架201的上表面镶嵌连接清堵振动电机303，颗粒生产研磨台202的内表面转动连接中药颗粒研磨盘304，中药颗粒研磨盘304的外表面镶嵌连接研磨刀片305。
[0031]作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，出料管301连接在颗粒生产研磨台202的侧方，研磨刀片305设有六个，均环型阵列在中药颗粒研磨盘304的外表面，呈对称状态。
[0032]作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，动力组件4包括底座401、伺服电机402、电控器403、电控器接头404，加工装置主座1的右表面固定连接底座401，底座401的上表面安装连接伺服电机402，伺服电机402的上表面电路连接电控器403，电控器403的前端电路连接电控器接头404。
[0033]作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药颗粒生产加工装置，包括加工装置主座(1)，其特征在于，所述加工装置主座(1)的上方设有进料组件(2)，所述进料组件(2)包括研磨台安装架(201)、颗粒生产研磨台(202)、中药原理进料管(203)、原料进料口(204)，所述加工装置主座(1)的上表面固定连接所述研磨台安装架(201)，所述研磨台安装架(201)的上表面安装连接所述颗粒生产研磨台(202)，所述颗粒生产研磨台(202)的上表面镶嵌连接所述中药原理进料管(203)，所述中药原理进料管(203)的上表面固定连接所述原料进料口(204)，所述进料组件(2)的表面设有出料组件(3)，所述加工装置主座(1)的右侧设有动力组件(4)，所述动力组件(4)的左侧设有齿轮传动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒生产加工装置，其特征在于，所述出料组件(3)包括出料管(301)、出料口(302)、清堵振动电机(303)、中药颗粒研磨盘(304)、研磨刀片(305)，所述出料管(301)的前端固定连接所述出料口(302)，所述研磨台安装架(201)的上表面镶嵌连接所述清堵振动电机(303)，所述颗粒生产研磨台(202)的内表面转动连接所述中药颗粒研磨盘(304)，所述中药颗粒研磨盘(304)的外表面镶嵌连接所述研磨刀片(305)。3.根据权利要求2所述的一种中药颗粒生产加工装置，其特征在于，所述出料管(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：安徽谓博中药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：