位置传感器支架打孔工装制造技术

本实用新型专利技术提出了位置传感器支架打孔工装，包括工作台、打孔组件、夹持组件，其中：夹持组件包括两个固定座、两个活动件、两个紧固件，两个固定座相对布置并均安装在工作台上，两个活动件与两个固定座一一对应设置并均竖直滑动安装在工作台上，活动件具有位于固定座上方位置的夹持端，夹持端可靠近或远离固定座；两个紧固件与两个活动件一一对应设置并均安装在工作台上。本实用新型专利技术设计新颖，操作简单，通过活动件和固定座等的设置，活动件可以竖直移动，进而活动件上的夹持端可以与固定座之间形成夹持空间，可以夹持端可以将不同形状的支架端部夹持固定在固定座上，不局限于夹持单一形状的支架，夹持固定效果好，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
位置传感器支架打孔工装


[0001]本技术涉及位置传感器
，尤其涉及位置传感器支架打孔工装。

技术介绍

[0002]位置传感器(position sensor)，能感受被测物的位置并转换成可用输出信号的传感器。它能感受被测物的位置并转换成可用输出信号的传感器。位置传感器可用来检测位置，反映某种状态的开关，和位移传感器不同，位置传感器有接触式和接近式两种。
[0003]在位置传感器的实际使用过程中，需要将其安装在支架上，而在安装之前需要对支架进行打孔处理，以保证位置传感器准确、稳定的安装。由于不同的位置传感器需要使用不同形状的支架安装，基于不同支架形状的特殊性，现有的支架打孔工装很难对其进行卡夹，操作使用不便。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了位置传感器支架打孔工装，包括工作台、打孔组件、夹持组件，其中：
[0005]夹持组件包括两个固定座、两个活动件、两个紧固件，两个固定座相对布置并均安装在工作台上，两个活动件与两个固定座一一对应设置并均竖直滑动安装在工作台上，活动件具有位于固定座上方位置的夹持端，夹持端可靠近或远离固定座；两个紧固件与两个活动件一一对应设置并均安装在工作台上，紧固件用于固定活动件在工作台上的位置；
[0006]打孔组件包括钻机，钻机竖直滑动安装在工作台上，并且钻机在工作台上的投影位于两个固定座之间。
[0007]优选的，所述活动件具有抵压端，紧固件包括圆盘，圆盘螺纹安装在工作台下方位置，并且圆盘的外圆周阵列设有多个不同长度的凸杆，凸杆可与活动件上的抵压端抵压。
[0008]优选的，所述凸杆为三个，并且凸杆远离圆盘的一端圆滑曲线过渡。
[0009]优选的，所述打孔组件还包括安装架，安装架安装在工作台上，并且安装架上设有竖直滑动的承载板，钻机安装在承载板上。
[0010]优选的，还包括收集组件，收集组件包括托板和收集箱，托板安装在工作台上位于固定座下方位置，收集箱安装在托板上并用于收集废料。
[0011]优选的，所述活动件具有连接部，连接部竖直滑动安装在工作台上，夹持端、抵压端分别设置在连接部的两端部，并且活动件呈Z形布置。
[0012]相较于现有技术，本技术提出的位置传感器支架打孔工装采用上述技术方案，达到了如下技术效果：
[0013]1、通过活动件和固定座等的设置，活动件可以竖直移动，进而活动件上的夹持端可以与固定座之间形成夹持空间，可以夹持端可以将不同形状的支架端部夹持固定在固定座上，不局限于夹持单一形状的支架，夹持固定效果好，适用范围广；
[0014]2、通过紧固件等的设置，紧固件中的圆盘可以自锁在工作台上，同时活动件上设
有可与凸杆抵压的抵压端，当夹持端将支架端部夹持固定在固定座上时，凸杆可以将抵压端的位置进行锁定，进而夹持端会将支架端部压紧固定在固定座上，方便后续的打孔处理，使用方便，紧固效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的工作状态剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的活动件正视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的紧固件正视结构示意图。
[0019]图中：1.工作台、2.固定座、3.活动件、31.夹持端、32.抵压端、33.连接部、4.紧固件、41.圆盘、42.凸杆、5.钻机、6.安装架、7.承载板、8.托板、9.收集箱。
具体实施方式
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0022]参照图1
‑
4，本技术提出位置传感器支架打孔工装，包括工作台1、打孔组件、夹持组件，其中：
[0023]夹持组件包括两个固定座2、两个活动件3、两个紧固件4，两个固定座2相对布置并均安装在工作台1上，两个活动件3与两个固定座2一一对应设置并均竖直滑动安装在工作台1上，活动件3具有位于固定座2上方位置的夹持端31，夹持端31可靠近或远离固定座2；在需要将待打孔的支架夹持固定时，可以向上提起活动件3，使活动件3的夹持端31与其对应的固定座2之间形成夹持空间，进而可以对不同形状的支架端部进行夹持固定，也即将待打孔的支架两端分别置放在两个固定座2上，放下活动件3，夹持端31将支架端部压在固定座2上，进一步的，两个紧固件4与两个活动件3一一对应设置并均安装在工作台1上，紧固件4用于固定活动件3在工作台1上的位置，也即驱动活动件3将支架的端部压紧固定在固定座2上；进一步的，打孔组件包括钻机5、安装架6，安装架6安装在工作台1上，并且安装架6上设有竖直滑动的承载板7，钻机5安装在承载板7上，钻机5在工作台1上的投影位于两个固定座2之间。当支架夹持固定完成后，工作台1上的驱动件可以驱动钻机5向下移动，然后钻机5可以对夹持固定好的支架进行打孔处理，其中驱动件可以为现有技术中的驱动电机等。
[0024]优选的，活动件3上可以设有抵压端32，参照图4，紧固件4包括圆盘41，圆盘41螺纹安装在工作台1下方位置，圆盘41的螺纹安装只是诸多安装方式的一种，其目的主要是为了
圆盘41可以自锁在工作台1上，基于此，也可以将圆盘41转动安装在工作台1上，并用其他锁件对圆盘41的位置进行锁定，达到锁定目的即可；进一步的，圆盘41的外圆周阵列设有多个不同长度的凸杆42，凸杆42远离圆盘41的一端圆滑曲线过渡。本实施例里将凸杆42的数量设置为三个，但为了达到最优的紧固效果，可以根据实际情况设置不同数量的凸杆42，其中设置的凸杆42可与活动件3上的抵压端32进行抵压，具体操作为：当活动件3上的夹持端31将支架端部夹持固定在固定座2上后，可以转动圆盘41，圆盘41具有自锁功能，圆盘41的转动可以带动凸杆42转动，进而凸杆42会与活动件3的抵压端32进行抵压，也即夹持端31会将支架端部压紧在固定座2上，完成夹持固定操作。参照图3，为了进一步的提高活动件3的夹持效果，可以将活动件3设置有连接部33，连接部33竖直滑动安装在工作台1上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.位置传感器支架打孔工装，其特征在于，包括工作台(1)、打孔组件、夹持组件，其中：夹持组件包括两个固定座(2)、两个活动件(3)、两个紧固件(4)，两个固定座(2)相对布置并均安装在工作台(1)上，两个活动件(3)与两个固定座(2)一一对应设置并均竖直滑动安装在工作台(1)上，活动件(3)具有位于固定座(2)上方位置的夹持端(31)，夹持端(31)可靠近或远离固定座(2)；两个紧固件(4)与两个活动件(3)一一对应设置并均安装在工作台(1)上，紧固件(4)用于固定活动件(3)在工作台(1)上的位置；打孔组件包括钻机(5)，钻机(5)竖直滑动安装在工作台(1)上，并且钻机(5)在工作台(1)上的投影位于两个固定座(2)之间。2.根据权利要求1所述的位置传感器支架打孔工装，其特征在于，所述活动件(3)具有抵压端(32)，紧固件(4)包括圆盘(41)，圆盘(41)螺纹安装在工作台(1)下方位置，并且圆盘(41)的外圆周阵列设有多个不同长度的凸杆(42)，凸杆(42)可与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庭，李亚雄，
申请(专利权)人：芜湖中能机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：