一种数控机床切削液回收再利用装置制造方法及图纸

技术编号:34860071 阅读:29 留言:0更新日期:2022-09-08 08:03
本实用新型专利技术公开了一种数控机床切削液回收再利用装置,包括处理箱,所述处理箱的上端固定连接有气缸,所述气缸设有两组,所述气缸的输出端固定连接有固定座,所述处理箱的上侧位于气缸的外侧设有防护箱,所述处理箱的内部一侧固定连接有挡板。本实用新型专利技术采用上述结构,将收集后的废液导入处理箱后,启动两组气缸带动电机和搅拌杆移动,利用电机带动搅拌杆对废液搅拌,搅拌杆外壁的磁块会吸附废液中的金属物,并对废液搅拌,加快其流动,方便使搅拌后的废液可更好地经过过滤网过滤,避免过滤不充分的情况,降低切削液的过滤时间,提高切削液再次使用的润滑和清洗性能,从而使得过滤效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床切削液回收再利用装置


[0001]本技术属于数控机床
,特别涉及一种数控机床切削液回收再利用装置。

技术介绍

[0002]切削液具有冷却作用,切削液通过液体的热传导作用,把切削区内刀具、工件和切削上大量的切削热带走,以降低切削温度,提高刀具耐用度和工件的加工质量。润滑作用。切削液的润滑作用在于减小前面与切削、后面与工件之间的摩擦。润滑效果是否良好,主要取决于切削液的而渗透性、润滑膜的形成能力及其强度。清洗作用,切削液在发挥其冷却和润滑作用的同时,还具有对粘附在工件、刀具和机床表面上的碎屑和磨粉其清洗作用。清洗质量的高度取决于切削液的渗透性、流动性和使用的能力。切削液的冲洗作用对于精密加工、磨削加工和自动线加工尤为重要。
[0003]传统的切削液回收方式中,一般通过工人将切削液倒在过滤网上过滤,人工操作较为麻烦,且效率低下,少数采用切削液回收设备回收,但是过滤效果差,回收的切削液品质得不到保障,从而降低了再使用时的润滑清洗作用,并且过滤网多通过螺丝固定,拆卸也较为不便,从而不便于对过滤网进行维护清理,降低了切削液回收装置的实用性。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种数控机床切削液回收再利用装置,以解决通过工人将切削液倒在过滤网上过滤,人工操作较为麻烦,且效率低下,少数采用切削液回收设备回收,但是过滤效果差,回收的切削液品质得不到保障,从而降低了再使用时的润滑清洗作用,并且过滤网多通过螺丝固定,拆卸也较为不便,从而不便于对过滤网进行维护清理的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种数控机床切削液回收再利用装置,包括处理箱,所述处理箱的上端固定连接有气缸,所述气缸设有两组,所述气缸的输出端固定连接有固定座,所述处理箱的上侧位于气缸的外侧设有防护箱,所述处理箱的内部一侧固定连接有挡板,所述挡板的一侧开设有通孔,所述处理箱的内部一侧设有过滤网,所述过滤网与处理箱之间设有限位组件,所述处理箱的右侧设有水泵,所述处理箱的右侧固定连接有进液管,所述防护箱与处理箱之间设有除杂组件,所述除杂组件的一侧设有固定组件。
[0007]通过采用上述技术方案,将收集后的废液导入处理箱后,启动两组气缸带动电机和搅拌杆移动,利用电机带动搅拌杆对废液搅拌,搅拌杆外壁的磁块会吸附废液中的金属物,并对废液搅拌,加快其流动,方便使搅拌后的废液可更好地经过过滤网过滤,避免过滤不充分的情况,降低切削液的过滤时间,提高切削液再次使用的润滑和清洗性能,从而使得过滤效果好。
[0008]进一步地,作为优选技术方案,所述除杂组件包括电机,所述电机固定安装在固定
座的下端,所述电机的输出端设有搅拌杆,所述搅拌杆的外表面固定连接有磁块,所述搅拌杆通过气缸活动连接在处理箱的内部。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置除杂组件,电机带动搅拌杆对废液搅拌,搅拌杆外壁的磁块会吸附废液中的金属物,并对废液搅拌,加快其流动,使其他杂质漂浮,延长杂质通过过滤网的时间,方便废液可更好地经过过滤网过滤,从而方便了切削液的过滤工作。
[0010]进一步地,作为优选技术方案,所述磁块设有多组,所述磁块的两侧均开设有弧槽。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置多组磁块,能够有效吸附数控机床加工时产生的金属物,防止较多较大的金属物影响废液过滤,磁块两侧的弧槽提高与金属物的接触面积,进而提高吸附效果。
[0012]进一步地,作为优选技术方案,所述处理箱的上端中部固定连接有导套,所述电机的输出端与导套活动连接。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置处理箱上端的导套,起到引导电机输出杆的作用,方便带动搅拌杆转动。
[0014]进一步地,作为优选技术方案,所述固定组件包括安装座,所述安装座的一端与电机的输出端固定连接,所述安装座的一侧开设有插槽,所述插槽的内部插接有插块,所述插块的一端与搅拌杆的一端固定连接,所述安装座的一侧设有固定螺杆,所述插块通过固定螺杆固定连接在插槽的内部。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置固定组件,移动固定螺杆,使安装座一侧的插槽与插块分离,从而方便对搅拌杆以及表面的磁块进行清理维护,便于下次使用,进而可提高后续搅拌杆配合磁块对金属物的处理效率。
[0016]进一步地,作为优选技术方案,所述过滤网的左端一侧固定连接有把手。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置过滤网一侧的把手,便于工作人员移动过滤网。
[0018]进一步地,作为优选技术方案,所述限位组件包括凹槽,所述处理箱的左侧开设有凹槽,所述凹槽内部一端固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有限位杆,所述限位杆的左端一侧固定连接有拉块,所述把手的一侧开设有限位槽,所述限位杆与限位槽相匹配。
[0019]通过采用上述技术方案,通过设置限位组件,当需要对过滤网进行维护时,推动拉块,拉块带动限位杆移动,使限位杆离开过滤网一侧把手内的限位槽,然后通过把手移出过滤网即可,从而方便对过滤网进行清理维护,同时也可利用限位组件稳定过滤网的安装位置,避免脱落,该连接结构简单,使用起来较为便利。
[0020]进一步地,作为优选技术方案,所述处理箱的底端内壁固定连接有导液板,所述导液板的上侧切面设为斜形。
[0021]通过采用上述技术方案,通过设置斜形导液板,便于通过水泵将过滤后的废液进行收集使用。
[0022]进一步地,作为优选技术方案,所述防护箱的一侧铰接有第一箱门,所述处理箱的一侧铰接有第二箱门。
[0023]通过采用上述技术方案,通过设置第一箱门,方便对防护箱内的气缸、电机等部件进行维护,设置第二箱门,方便对搅拌杆进行维护。
[0024]进一步地,作为优选技术方案,所述处理箱的一侧位于第二箱门的下侧开设有观
察窗。
[0025]通过采用上述技术方案,通过设置观察窗,便于工作人员观察废液的收集量,为收集工作提供了方便。
[0026]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0027]第一、将收集后的废液导入处理箱后,启动两组气缸带动电机和搅拌杆移动,利用电机带动搅拌杆对废液搅拌,搅拌杆外壁的磁块会吸附废液中的金属物,并对废液搅拌,加快其流动,方便使搅拌后的废液可更好地经过过滤网过滤,避免过滤不充分的情况,降低切削液的过滤时间,提高切削液再次使用的润滑和清洗性能,从而使得过滤效果好;
[0028]第二、当需要对搅拌杆维护时,通过气缸将搅拌杆移动至第二箱门的内侧,随后打开第二箱门,然后移动固定螺杆将安装座与插块分离,从而方便对搅拌杆以及表面的磁块进行清理维护,便于下次使用,进而可提高后续搅拌杆配合磁块对金属物的处理效率;
[0029]第三、通过设置限位组件,当需要对过滤网进行维护时,推动拉块,拉块带动限位杆移动,使限位杆离开过滤网一侧把手内的限位槽,然后通过把手移出过滤网即可,从而方便对过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床切削液回收再利用装置,其特征在于:包括处理箱,所述处理箱的上端固定连接有气缸,所述气缸设有两组,所述气缸的输出端固定连接有固定座,所述处理箱的上侧位于气缸的外侧设有防护箱,所述处理箱的内部一侧固定连接有挡板,所述挡板的一侧开设有通孔,所述处理箱的内部一侧设有过滤网,所述过滤网与处理箱之间设有限位组件,所述处理箱的右侧设有水泵,所述处理箱的右侧固定连接有进液管,所述防护箱与处理箱之间设有除杂组件,所述除杂组件的一侧设有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种数控机床切削液回收再利用装置,其特征在于:所述除杂组件包括电机,所述电机固定安装在固定座的下端,所述电机的输出端设有搅拌杆,所述搅拌杆的外表面固定连接有磁块,所述搅拌杆通过气缸活动连接在处理箱的内部。3.根据权利要求2所述的一种数控机床切削液回收再利用装置,其特征在于:所述磁块设有多组,所述磁块的两侧均开设有弧槽。4.根据权利要求2所述的一种数控机床切削液回收再利用装置,其特征在于:所述处理箱的上端中部固定连接有导套,所述电机的输出端与导套活动连接。5.根据权利要求2所述的一种数控机床切削液回收再利用装置,其特征在于:所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓锦辉
申请(专利权)人:佛山市高畅机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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