一种新型灯管加工用折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及灯管加工技术领域，具体涉及一种新型灯管加工用折弯装置，包括平台，所述平台底部左右两侧连接有支腿，平台顶部左右两侧分别通过第一竖板和第二竖板连接有顶部安装有气缸的顶板，平台顶部安装有放置机构和转动连接有转盘的转盘座，转盘外侧安装有环形齿条，平台底部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴连接有与环形齿条相互啮合的齿轮，转盘顶部安装有折弯机构，气缸的活塞杆向下穿过顶板并连接有升降板，升降板底部由左至右依次安装有喷燃气机构和引燃机构，第二竖板左侧安装有冷却机构，平台底部安装有控制器，控制器分别与伺服电机、喷燃气机构电连接。喷燃气机构电连接。喷燃气机构电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种新型灯管加工用折弯装置


[0001]本技术涉及灯管加工
，具体涉及一种新型灯管加工用折弯装置。

技术介绍

[0002]紫外线消毒灯亦称紫外线杀菌灯、紫外线荧光灯，紫外线消毒灯向外辐射波长为253.7nm的紫外线。该波段紫外线的杀菌能力最强，可用于对水、空气、衣物等的消毒灭菌，紫外线消毒杀菌用途很广，现在对于紫外线消毒灯的需求越来越高，在对紫外线消毒灯管加工的过程中，有时需要对灯管进行折弯处理，现有技术中，对于灯管的折弯处理大多采用人工对灯管进行加热后手动折弯，折弯不够标准化，灯管加工质量较低，同时，人工对灯管进行折弯处理的效率较低，灯管在加热、折弯后需要自然风冷，影响了灯管加工的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型灯管加工用折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中，对于灯管的折弯处理大多采用人工对灯管进行加热后手动折弯，折弯不够标准化，灯管加工质量较低，同时，人工对灯管进行折弯处理的效率较低，灯管在加热、折弯后需要自然风冷，影响了灯管加工的效率。
[0004]本技术的目的在于提供一种新型灯管加工用折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中，对于灯管的折弯处理大多采用人工对灯管进行加热后手动折弯，折弯不够标准化，灯管加工质量较低，同时，人工对灯管进行折弯处理的效率较低，灯管在加热、折弯后需要自然风冷，影响了灯管加工的效率等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型灯管加工用折弯装置，包括平台，所述平台底部左右两侧连接有竖直设置的支腿，所述平台顶部左右两侧分别连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和所述第二竖板顶部连接有水平设置的顶板，所述平台顶部由左至右依次安装有放置机构和转盘座，所述转盘座上转动连接有转盘，所述转盘外侧固定安装有环形齿条，所述平台底部右侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴向上穿过所述平台并同轴连接有齿轮，所述齿轮沿水平方向设置并与所述环形齿条相互啮合，所述转盘顶部安装有折弯机构，所述顶板顶部安装有气缸，所述气缸的活塞杆向下穿过所述顶板并连接有水平设置的升降板，所述升降板底部由左至右依次安装有喷燃气机构和引燃机构，所述第二竖板左侧安装有冷却机构，所述平台底部安装有控制器，所述控制器分别与所述伺服电机、所述喷燃气机构电连接。
[0006]作为优选，所述放置机构包括竖杆、放置板和导向板，所述竖杆竖直安装在所述平台顶部，所述竖杆顶部连接有水平设置的放置板，所述放置板顶部间隔安装有两个沿左右方向平行设置的导向板。
[0007]作为优选，所述折弯机构包括连接杆、连接盘和电动夹爪，所述连接杆沿竖直方向设置并与所述转盘同轴连接，所述连接杆顶部同轴连接有水平设置的连接盘，所述连接盘顶部靠近边缘处安装有电动夹爪。
[0008]作为优选，所述喷燃气机构包括喷燃气枪、进燃气管、连接软管和电动阀，所述喷燃气枪安装在所述升降板底部左侧，所述喷燃气枪上连接有安装有电动阀的进燃气管，所述进燃气管左端连接有连接软管，所述电动阀与所述控制器电连接。
[0009]作为优选，所述引燃机构包括安装架和点火器，所述安装架安装在所述升降板底部右侧，所述安装架上安装有点火器。
[0010]作为优选，所述冷却机构包括横杆和冷却风扇，所述横杆安装在所述第二竖板左侧，所述横杆左端安装有倾斜设置的冷却风扇。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]在实际使用时，将待弯折的灯管放置在两个导向板之间，利用电动夹爪对灯管右端进行固定，即可快速完成对灯管的放置；当启动气缸时，气缸的活塞杆能带动升降板、喷燃气机构和引燃机构在竖直方向上运动，从而能够调节喷燃气机构和引燃机构至合适的竖直方向上的位置，利用喷燃气机构和引燃机构能够对灯管进行火烧加热，以提高其可塑性，便于对其进行弯折；当启动伺服电机时，伺服电机的输出轴能够带动齿轮转动，转动的齿轮能够带动环形齿条、转盘和折弯机构转动，转动的电动夹爪能够对灯管右端进行折弯处理。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为转盘、环形齿条和齿轮的俯视图；
[0015]图3为本技术局部的俯视图；
[0016]图4为本技术局部的正视图。
[0017]图中：1、平台；2、支腿；3、第一竖板；4、第二竖板；5、顶板；6、放置机构；601、竖杆；602、放置板；603、导向板；7、转盘座；8、转盘；9、环形齿条；10、伺服电机；11、齿轮；12、折弯机构；1201、连接杆；1202、连接盘；1203、电动夹爪；13、气缸；14、升降板；15、喷燃气机构；1501、喷燃气枪；1502、进燃气管；1503、连接软管；1504、电动阀；16、引燃机构；1601、安装架；1602、点火器；17、冷却机构；1701、横杆；1702、冷却风扇；18、控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种新型灯管加工用折弯装置，包括平台1，平台1底部左右两侧连接有竖直设置的支腿2，平台1顶部左右两侧分别连接有第一竖板3和第二竖板4，第一竖板3和第二竖板4顶部连接有水平设置的顶板5，平台1顶部由左至右依次安装有放置机构6和转盘座7，转盘座7上转动连接有转盘8，转盘8外侧固定安装有环形齿条9，平台1底部右侧安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴向上穿过平台1并同轴连接有齿轮11，齿轮11沿水平方向设置并与环形齿条9相互啮合，转盘8顶部安装有折弯机构12，放置机构6包括竖杆601、放置板602和导向板603，竖杆601竖直安装在平台1顶部，竖杆601顶部连接有水平设置的放置板602，放置板602顶部间隔安装有两个沿左右方向平
行设置的导向板603，折弯机构12包括连接杆1201、连接盘1202和电动夹爪1203，连接杆1201沿竖直方向设置并与转盘8同轴连接，连接杆1201顶部同轴连接有水平设置的连接盘1202，连接盘1202顶部靠近边缘处安装有电动夹爪1203，在实际使用时，将待弯折的灯管放置在两个导向板603之间，启动电动夹爪1203对灯管右端进行固定，即可快速完成对灯管的放置。
[0020]顶板5顶部安装有气缸13，气缸13的活塞杆向下穿过顶板5并连接有水平设置的升降板14，升降板14底部由左至右依次安装有喷燃气机构15和引燃机构16，喷燃气机构15包括喷燃气枪1501、进燃气管1502、连接软管1503和电动阀1504，喷燃气枪1501安装在升降板14底部左侧，喷燃气枪1501上连接有安装有电动阀1504的进燃气管1502，进燃气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型灯管加工用折弯装置，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）底部左右两侧连接有竖直设置的支腿（2），所述平台（1）顶部左右两侧分别连接有第一竖板（3）和第二竖板（4），所述第一竖板（3）和所述第二竖板（4）顶部连接有水平设置的顶板（5），所述平台（1）顶部由左至右依次安装有放置机构（6）和转盘座（7），所述转盘座（7）上转动连接有转盘（8），所述转盘（8）外侧固定安装有环形齿条（9），所述平台（1）底部右侧安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出轴向上穿过所述平台（1）并同轴连接有齿轮（11），所述齿轮（11）沿水平方向设置并与所述环形齿条（9）相互啮合，所述转盘（8）顶部安装有折弯机构（12），所述顶板（5）顶部安装有气缸（13），所述气缸（13）的活塞杆向下穿过所述顶板（5）并连接有水平设置的升降板（14），所述升降板（14）底部由左至右依次安装有喷燃气机构（15）和引燃机构（16），所述第二竖板（4）左侧安装有冷却机构（17），所述平台（1）底部安装有控制器（18），所述控制器（18）分别与所述伺服电机（10）、所述喷燃气机构（15）电连接。2.根据权利要求1所述的一种新型灯管加工用折弯装置，其特征在于：所述放置机构（6）包括竖杆（601）、放置板（602）和导向板（603），所述竖杆（601）竖直安装在所述平台（1）顶部，所述竖杆（601）顶部连接有水平设置的放置板（602），所述放置板（602）顶部间隔安装有两个沿左右方向平...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：枝江久熠照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：