本实用新型专利技术提供一种光纤扩束精确测量切割装置，涉及高功率光纤技术领域，包括工作台，所述工作台顶面安装有固定装置，所述固定装置包括支撑柱，所述支撑柱的内部设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设有支臂，所述支臂顶面的安装槽内安装有影像转换器，所述工作台顶面设有光纤切割刀，所述工作台顶面安装有显示器，且显示器与影像转换器电性连接，所述工作台顶面设有移动推杆，所述移动推杆的内壁螺栓固定有拖板，通过CCD将影像投射至显示器屏幕上，并根据显示器屏幕上标注的量尺，可以精确读出裸光纤部分的长度，便于工作人员操作，成本低廉，可精准的控制无芯光纤长度。准的控制无芯光纤长度。准的控制无芯光纤长度。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤扩束精确测量切割装置
[0001]本技术涉及高功率光纤
，尤其涉及一种光纤扩束精确测量切割装置。
技术介绍
[0002]尾纤通常用于光纤通讯和光纤激光领域，随着信息量的增加和宽带高速率的快速发展，光纤通讯系统和光纤激光器对设备所承受功率的要求也越来越高，常规的光纤通讯设备因光纤模场直径较小，单位面积所承受的功率过大，而导致光纤通讯设备烧坏无法正常工作。高功率光纤激光通过光纤端面出射，接收的功率密度很高，也很容易导致端面膜系不可逆损伤，随之而来的就是光纤和设备被烧毁。因此，高功率尾纤的重要性也越来越明显，目前最为常用的提高尾纤功率的方法有两种：1.将尾纤的末端热扩束，增加纤芯直径，提高可承受功率；2.将尾纤的末端熔接一段指定长度的无芯光纤，使得玻璃和空气的介质面上光斑增大，也可提高尾纤可承受功率。
[0003]现有的热扩束对于仪器设备的要求比较高，熔接无芯光纤的方案相对简单且容易操作，但对于熔接无芯光纤的尾纤来说，无法精确控制无芯光纤的长度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光纤扩束精确测量切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种光纤扩束精确测量切割装置，包括工作台，所述工作台顶面安装有固定装置，所述固定装置包括支撑柱，所述支撑柱的内部设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设有支臂，所述支臂顶面的安装槽内安装有影像转换器，所述工作台顶面设有光纤切割刀，所述工作台顶面安装有显示器，且显示器与影像转换器电性连接，所述工作台顶面设有移动推杆，所述移动推杆的内壁螺栓固定有拖板。
[0006]优选的，所述伸缩杆与支撑柱顶面的凹槽内壁相互贴合，且伸缩杆与支撑柱滑动连接。
[0007]优选的，所述光纤切割刀放置于工作台顶面的凹槽内，且光纤切割刀与影像转化器水平对齐。
[0008]优选的，所述支臂底面的连接端与伸缩杆表面螺纹连接，且支臂与工作台相互平行。
[0009]优选的，所述移动推杆的两侧分别与支臂的表面相互贴合，且拖板与支臂的底面相抵。
[0010]优选的，所述工作台顶面安装有连接框架，所述连接框架内部安装有丝杆，且丝杆的一端嵌合于工作台底面的通孔内，且移动推杆一端套接于丝杆的表面。
[0011]优选的，所述工作台底面螺栓固定有电机，所述电机的转动端和丝杆一端的表面分别安装有锥齿轮，且两个锥齿轮相互啮合。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，通过数据图像传输线将影像转换器与显示器电性连接，影像转换器为CCD，将光纤切割刀放置在工作台顶面的安装槽内，光纤切割刀与安装槽卡合防止设备松动偏移，影像转换器位于光纤切割刀的正上方，用于精确测量裸光纤的长度，工作人员可对伸缩杆的高度进行调整从而改变影像转换器的高度，光纤切割刀将光纤切断后留下裸光纤的长度，电机工作带动丝杆转动，移动推杆在丝杆表面升降，拖板与支臂底面相抵，在移动推杆上升时拖板推动支臂同时上升，伸缩杆在支撑柱内滑动，在下降时伸缩杆自动下落，直到支臂落在拖板顶面，将裸光纤部分放大通过影像转换器上传至显示器屏上，并根据显示屏上标注的量尺，可以精确读出裸光纤部分的长度，便于工作人员操作，成本低廉，可精准的控制无芯光纤长度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图；
[0015]图2为本技术的轴测图；
[0016]图3为本技术的立体图；
[0017]图4为本技术的正视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、工作台；2、固定装置；201、支撑柱；202、伸缩杆；203、支臂；3、影像转换器；4、光纤切割刀；5、移动推杆；6、拖板；7、连接框架；8、丝杆；9、显示器；10、电机；11、锥齿轮。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]具体实施例一：
[0023]参照图1
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4，一种光纤扩束精确测量切割装置，包括工作台1，工作台1顶面安装有固定装置2，固定装置2包括支撑柱201，支撑柱201的内部设有伸缩杆202，伸缩杆202与支撑柱201顶面的凹槽内壁相互贴合，伸缩杆202与支撑柱201滑动连接，伸缩杆202的一端设有支臂203，支臂203底面的连接端与伸缩杆202表面螺纹连接，支臂203与工作台1 相互平行，支臂203顶面的安装槽内安装有影像转换器3，工作台1顶面设有光纤切割刀4，光纤切割刀4放置于工作台1顶面的凹槽内，光纤切割刀4与影像转换器3水平对齐，工作台1顶面安装有显示器9，显示器 9与影像转换器3电性连接，通过数据图像传输线将影像转换器3与显示器9电性连接，影像转换器3为CCD，将光纤切割刀4放置在工作台1 顶面的安装槽内，光纤切割刀4与安装槽卡合防止设备松动偏移，影像转换器3位于光纤切割刀4的正上方，用于精确测量裸光纤的长度，CCD 可调节放大倍率和焦距，放大CCD垂直放置在支臂203的安装处，光学放大面对着光纤切割刀4的刀口位置，可对光纤切割刀4上的光纤精确成像，工作人员可对伸缩杆202的高度进行调整从而改变影像转换器3 的高度，光纤切割刀4在CCD的正下方，位
于CCD的视野内，切光纤时 CCD将放大成像投射到显示器9上，显示器9上根据放大倍数画出刻度，便于读取光纤中裸纤部分的长度，在显示器9上就能看到光纤并实时测量裸纤部分的长度，工作台1顶面设有移动推杆5，移动推杆5的内壁螺栓固定有拖板6，移动推杆5的两侧分别与支臂203的表面相互贴合，拖板6与支臂203的底面相抵，工作台1顶面安装有连接框架7，连接框架 7内部安装有丝杆8，丝杆8的一端嵌合于工作台1底面的通孔内，移动推杆5一端套接于丝杆8的表面，工作台1底面螺栓固定有电机10，电机10的转动端和丝杆8一端的表面分别安装有锥齿轮11，两个锥齿轮 11相互啮合，电机10工作时通过两个锥齿轮11相互啮合带动丝杆8转动，移动推杆5在丝杆8表面升降，拖板6与支臂203底面相抵，在移动推杆5上升时拖板6推动支臂203同时上升，伸缩杆202在支撑柱201 内滑动，在下降时伸缩杆202自动下落，直到支臂203落在拖板6顶面从而实现对影像转换器3的升降。
[0024]具体实施例二：
[0025]初始工作时，将待切的未扩束光纤放在光纤切割刀4上，影像转换器3将光纤切割刀4上待切割的光纤放大，由数据图像传输线将放大信号传输到显示器9上，在显示器9的显示屏上看到放大很多倍的待测光纤的裸光纤部分，用光纤切割刀4将未扩束的光纤切断，裸纤长度为所需长度，其中，长度测量的起始点在光本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤扩束精确测量切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面安装有固定装置(2)，所述固定装置(2)包括支撑柱(201)，所述支撑柱(201)的内部设有伸缩杆(202)，所述伸缩杆(202)的一端设有支臂(203)，所述支臂(203)顶面的安装槽内安装有影像转换器(3)，所述工作台(1)顶面设有光纤切割刀(4)，所述工作台(1)顶面安装有显示器(9)，且显示器(9)与影像转换器(3)电性连接，所述工作台(1)顶面设有移动推杆(5)，所述移动推杆(5)的内壁螺栓固定有拖板(6)。2.根据权利要求1所述的一种光纤扩束精确测量切割装置，其特征在于：所述伸缩杆(202)与支撑柱(201)顶面的凹槽内壁相互贴合，且伸缩杆(202)与支撑柱(201)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种光纤扩束精确测量切割装置，其特征在于：所述光纤切割刀(4)放置于工作台(1)顶面的凹槽内，且光纤切割刀(4)与影像...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈幸，
申请(专利权)人：武汉光奥光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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