一种齿轮加工用内圆磨床及其操作方法技术

本发明专利技术公开了一种齿轮加工用内圆磨床及其操作方法，涉及到齿轮加工技术领域，包括磨床主体和储液箱，所述磨床主体上固设有放置台，所述储液箱内安装有过滤网，所述储液箱的侧部安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至所述储液箱内并安装有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套接有往复移块，所述往复移块的底部安装有第一U形架。本发明专利技术通过过滤网的设置，可对使用后的冷却液进行过滤处理，能够将冷却液中的金属屑过滤掉，以便于进行循环利用，节约了资源，当启动第一电机时，会带动清洁刷左右来回移动，对过滤网进行自动清理处理，同时，也会带动清洁刷转动进行清理，清理效果更好，有效减少出现过滤网被堵塞的情况，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用内圆磨床及其操作方法


[0001]本专利技术涉及齿轮加工
，特别涉及一种齿轮加工用内圆磨床及其操作方法。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件；在生产制造齿轮的时候，会在轮体的内部加工内圆，而加工完成后，内圆一般都会有毛刺，比较粗糙，进而需要使用到磨床来对齿轮的内圆进行加工打磨，使其变得更加光滑。
[0003]现有的大多数齿轮加工用内圆磨床在进行加工时，为了避免工件和磨盘过热，会使用冷却液进行冷却，而冷却液在使用后，会夹杂有大量金属屑，不处理则无法进行循环利用，较为浪费资源，虽然，有部分磨床会安装滤网对金属屑进行过滤处理，来循环利用冷却液，但是，在长时间使用后，很容易出现滤网被堵塞的情况，需要进行定期清理，费时费力，实用性较差，为此，本申请公开了一种齿轮加工用内圆磨床及其操作方法来满足人们需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种齿轮加工用内圆磨床及其操作方法，以解决上述
技术介绍
中提出大多数磨床的冷却液在使用后，会夹杂有大量金属屑，不处理则无法进行循环利用，较为浪费资源，虽然有部分磨床会安装滤网对金属屑进行过滤处理，来循环利用冷却液，但是，在长时间使用后，很容易出现滤网被堵塞的情况，需要进行定期清理，费时费力，实用性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种齿轮加工用内圆磨床，包括磨床主体和储液箱，所述磨床主体上固设有放置台，所述储液箱内安装有过滤网，所述储液箱的侧部安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至所述储液箱内并安装有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套接有往复移块，所述往复移块的底部安装有第一U形架，所述第一U形架的侧部内壁上转动安装有清洁转杆，所述清洁转杆上套接安装有与所述过滤网顶部相贴合的清洁刷，所述清洁转杆的一端贯穿所述第一U形架并安装有行走自转单元，所述第一U形架上安装有导向单元，所述储液箱上安装有用于反复敲击所述过滤网的敲击振动机构，所述往复丝杆的一端延伸至所述储液箱外并通过带轮传动单元与所述敲击振动机构相连接，所述放置台上安装有用于对不同大小的齿轮进行夹紧固定的适配夹紧机构。
[0006]优选的，所述行走自转单元包括安装在所述清洁转杆端部上的行走齿轮，所述储液箱的侧部内壁上安装有与所述行走齿轮相啮合的固定齿条。
[0007]优选的，所述导向单元包括对称安装在所述储液箱侧部内壁上的两个限定导杆，两个所述限定导杆上均滑动套接有导向滑块，两个所述导向滑块均安装在所述第一U形架的顶部上。
[0008]优选的，所述敲击振动机构包括转动安装在所述储液箱侧部内壁上的控制转杆，所述过滤网的底部均匀安装有多个第二U形架，多个所述第二U形架的底部均开设有六角滑
孔，多个所述六角滑孔内均滑动安装有六角滑杆，多个所述六角滑杆的顶端均安装有与所述过滤网底部相贴合的敲击块，多个所述六角滑杆的底端均安装有控制齿条，所述控制转杆上均匀套接安装有多个与所述控制齿条相啮合的缺口齿轮，多个所述敲击块上均安装有弹性复位单元，所述控制转杆的一端延伸至所述储液箱外与所述带轮传动单元相连接。
[0009]优选的，所述弹性复位单元包括套设在所述六角滑杆上的敲击弹簧，所述敲击弹簧的两端分别与所述敲击块的底部和所述第二U形架的底部内壁相贴合。
[0010]优选的，所述带轮传动单元包括分别安装在所述往复丝杆和所述控制转杆端部上的两个传动带轮，两个所述传动带轮上共同张紧套接有传动皮带。
[0011]优选的，所述适配夹紧机构包括开设在所述放置台内的联动腔，所述联动腔的底部内壁上安装有第二电机，所述放置台的外周侧均匀开设有多个矩形滑槽，多个所述矩形滑槽的侧部内壁上均转动安装有夹紧螺杆，多个所述夹紧螺杆相互靠近的一端均延伸至所述联动腔，所述第二电机的输出端通过齿轮传动单元与多个所述夹紧螺杆相连接，多个所述夹紧螺杆相互远离的一端均螺纹套接有与所述矩形滑槽相适配的夹紧移杆，多个所述夹紧移杆相互远离的一端均安装有竖直连杆，多个所述竖直连杆的顶端均安装有空心固套，多个所述空心固套内均滑动安装有调节移杆，多个所述调节移杆相互靠近的一端均安装有弧形夹板，多个所述调节移杆上均安装有固定单元。
[0012]优选的，所述齿轮传动单元包括安装在所述第二电机输出端上的主动齿轮，多个所述夹紧螺杆的端部均安装有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。
[0013]优选的，所述固定单元包括设置在所述空心固套正上方的操控拉块，所述操控拉块的底部安装有固定插杆，所述调节移杆的顶部均匀开设有多个固定插孔，所述固定插杆的底端贯穿所述空心固套并延伸至其中一个所述固定插孔内，所述固定插杆上套设有回位拉簧，所述回位拉簧的两端分别安装在所述操控拉块的底部和所述空心固套的顶部上。
[0014]本申请还公开了一种齿轮加工用内圆磨床的操作方法，该操作方法包括如下步骤：
[0015]S1、将待加工齿轮放置在放置台上，启动第二电机，会通过主动齿轮和从动齿轮带动多个夹紧螺杆同步转动，多个夹紧螺杆同步转动会带动多个夹紧移杆相向移动，进而可通过竖直连杆、空心固套、固定插杆和调节移杆带动多个弧形夹板相向移动，将待加工齿轮夹紧固定进行加工打磨处理；
[0016]S2、启动第一电机，带动往复丝杆转动，进而可通过往复移块、第一U形架和清洁转杆带动清洁刷左右来回移动，对过滤网进行自动清理处理，此时，清洁转杆移动也会带动行走齿轮一起移动，在固定齿条的作用下，行走齿轮会发生自转，使得清洁刷在移动的过程中同时进行转动清理，清理效果更好，有效减少出现过滤网被堵塞的情况；
[0017]S3、于此同时，往复丝杆转动会通过传动带轮和传动皮带带动控制转杆同步转动，控制转杆转动带动缺口齿轮转动，在敲击弹簧的共同配合下，缺口齿轮转动会通过缺口齿轮和六角滑杆带动敲击块往复敲击在过滤网上，使得过滤网发生振动，可将堵塞在过滤网网孔中的杂质弹出，清理效果更好。
[0018]综上，本专利技术的技术效果和优点：
[0019]1、本专利技术结构合理，通过过滤网的设置，可对使用后的冷却液进行过滤处理，能够将冷却液中的金属屑过滤掉，以便于进行循环利用，节约了资源，当启动第一电机时，会通
过往复丝杆、往复移块、第一U形架和清洁转杆带动清洁刷左右来回移动，对过滤网进行自动清理处理，同时，在固定齿条的作用下，行走齿轮移动并发生自转，进而使得清洁刷在移动的过程中同时进行转动清理，清理效果更好，有效减少出现过滤网被堵塞的情况，实用性好；
[0020]2、本专利技术中，当往复丝杆转动时，也会通过传动带轮和传动皮带带动控制转杆同步转动，控制转杆转动带动缺口齿轮转动，在敲击弹簧的共同配合下，缺口齿轮转动会通过缺口齿轮和六角滑杆带动敲击块往复敲击在过滤网上，使得过滤网发生振动，可将堵塞在过滤网网孔中的杂质弹出，清理效果更好；
[0021]3、本专利技术中，当启动第二电机时，会通过主动齿轮和从动齿轮带动多个夹紧螺杆同步转动，多个夹紧螺杆同步转动会带动多个夹紧移杆相向移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用内圆磨床，包括磨床主体(1)和储液箱(2)，所述磨床主体(1)上固设有放置台(3)，其特征在于：所述储液箱(2)内安装有过滤网(4)，所述储液箱(2)的侧部安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端延伸至所述储液箱(2)内并安装有往复丝杆(6)，所述往复丝杆(6)上螺纹套接有往复移块(7)，所述往复移块(7)的底部安装有第一U形架(8)，所述第一U形架(8)的侧部内壁上转动安装有清洁转杆(9)，所述清洁转杆(9)上套接安装有与所述过滤网(4)顶部相贴合的清洁刷(10)，所述清洁转杆(9)的一端贯穿所述第一U形架(8)并安装有行走自转单元，所述第一U形架(8)上安装有导向单元，所述储液箱(2)上安装有用于反复敲击所述过滤网(4)的敲击振动机构，所述往复丝杆(6)的一端延伸至所述储液箱(2)外并通过带轮传动单元与所述敲击振动机构相连接，所述放置台(3)上安装有用于对不同大小的齿轮进行夹紧固定的适配夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用内圆磨床，其特征在于：所述行走自转单元包括安装在所述清洁转杆(9)端部上的行走齿轮(11)，所述储液箱(2)的侧部内壁上安装有与所述行走齿轮(11)相啮合的固定齿条(12)。3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用内圆磨床，其特征在于：所述导向单元包括对称安装在所述储液箱(2)侧部内壁上的两个限定导杆(13)，两个所述限定导杆(13)上均滑动套接有导向滑块(14)，两个所述导向滑块(14)均安装在所述第一U形架(8)的顶部上。4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用内圆磨床，其特征在于：所述敲击振动机构包括转动安装在所述储液箱(2)侧部内壁上的控制转杆(15)，所述过滤网(4)的底部均匀安装有多个第二U形架(16)，多个所述第二U形架(16)的底部均开设有六角滑孔，多个所述六角滑孔内均滑动安装有六角滑杆(17)，多个所述六角滑杆(17)的顶端均安装有与所述过滤网(4)底部相贴合的敲击块(18)，多个所述六角滑杆(17)的底端均安装有控制齿条(19)，所述控制转杆(15)上均匀套接安装有多个与所述控制齿条(19)相啮合的缺口齿轮(20)，多个所述敲击块(18)上均安装有弹性复位单元，所述控制转杆(15)的一端延伸至所述储液箱(2)外与所述带轮传动单元相连接。5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工用内圆磨床，其特征在于：所述弹性复位单元包括套设在所述六角滑杆(17)上的敲击弹簧(21)，所述敲击弹簧(21)的两端分别与所述敲击块(18)的底部和所述第二U形架(16)的底部内壁相贴合。6.根据权利要求4所述的一种齿轮加工用内圆磨床，其特征在于：所述带轮传动单元包括分别安装在所述往复丝杆(6)和所述控制转杆(15)端部上的两个传动带轮(22)，两个所述传动带轮(22)上共同张紧套接有传动皮带(23)。7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用内圆磨床，其特征在于：所述适配夹紧机构包括开设在所述放置台(3)内的联动腔，所述联动腔的底部内壁上安装有第二电机(24)，所述放置台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周业刚，范能胜，图波列夫瓦列里，刘伟，戴冰，王栋，
申请(专利权)人：江苏盛安传动股份公司，
类型：发明
国别省市：