新型筛分斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型筛分斗，其在仓体的内部设置有可旋转的筛斗，筛斗后侧为驱动端，其与仓体上驱动装置连接实现旋转驱动；筛斗的前侧底部设置有支撑轮组件，支撑轮组件底部设置有支撑板，通过支撑轮实现支撑轮的外部支撑可防止筛斗过重而将支撑轮压弯；仓体的顶部设置有转盘组件，通过转盘组件实现顶部驱动板的固定，顶部驱动板与转盘组件之间固定有驱动装置，通过驱动装置实现对转盘齿轮的驱动以此实现仓体在顶部驱动板下部的水平转动，通过此种结构可实现仓体360度水平角度的任意调整。本实用新型专利技术结构设计简单、新颖，其整体强度高、易维护，使用方便，可任意调整水平工作角度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
新型筛分斗


[0001]本技术属于筛分设备
，具体涉及一种新型筛分斗。

技术介绍

[0002]在工程建设中，挖掘机筛分斗是一种用于沙石类产品的旋转筛分(如粉尘) 的设备，因较多使用水洗的方法，故称为水洗筛分斗(洗砂机、淘沙机)，适用于山沙、河沙的水洗作业，以及含泥量比较多的沙场、搅拌站、建筑工地等工况。
[0003]其工作原理较为简单，具体如下：将混合物料用装载机装进料斗，利用料斗底部的输送带输送至滚筒筛内，进入滚筒筛的同时使用大水量水泵往滚筒筛里面冲水，较细的物料随水经过翻滚进入洗沙机，块状的物料利用滚筒筛筛出。然后利用物料比重的原理，泥水随溢水口流出流入沉淀池，细纱物料经斗式提升机控水后挖出。
[0004]目前的此类设备存在技术上的弊端，其体现在：1.筛分斗内部通过框架结构固定筛斗，框架结构内设置有支撑轮实现筛斗的支撑，但是目前的支撑轮结构较为简单，在重量较大时容易变形；2.现有的筛斗无法实现自身转体，在使用时只能通过挖掘机整体转动实现摆动，影响其使用效率；3.现有的筛斗上的前齿为一体式，若出现断裂只能整体更换，不容易维护。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术不足，本技术提供了新型筛分斗，其结构设计新颖，通过对现有筛斗结构进行改进，可有效的提高筛斗运行的稳定性，同时能够实现对筛斗的转体控制。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用以下方案：
[0007]一种新型筛分斗,其包括一个仓体，所述的仓体的内部设置有可旋转的筛斗，所述的筛斗后侧为驱动端，其与仓体上驱动装置连接实现旋转驱动；筛斗的前侧底部设置有支撑轮组件，所述的支撑轮组件底部设置有支撑板，通过支撑板实现支撑轮的外部支撑；所述的仓体的顶部设置有转盘组件，通过转盘组件实现顶部驱动板的固定，所述的顶部驱动板与转盘组件之间固定有驱动装置，通过驱动装置实现对转盘齿轮的驱动以此实现仓体在顶部驱动板下部的转动。
[0008]所述的仓体的前侧设置有入料口，入料口的下部设置有弧度底板与仓体外部连接固定实现整体补强，所述的弧度底板的左右两侧设置有侧边补强部，所述的侧边补强部上设置有侧边齿。
[0009]所述的弧度底板的前侧底部设置有若干个前齿底座，每个前齿底座上皆设置有固定孔，前齿底座上套装有一个锥度前齿，所述的锥度前齿上设置有沉孔用于和固定孔匹配。
[0010]所述的支撑轮组件包括一个通过固定轴固定的支撑轮，所述的支撑轮的底部设置有固定块，所述的固定块上朝向支撑轮上设置有定位槽，所述的定位槽内插装有一个支撑板，支撑板的末端设置有U型槽和固定轴外端配合实现固定；所述的支撑板的中部设置有贯穿孔，透过贯穿孔设置有一个锁紧螺杆，通过锁紧螺杆和固定轴上的定位螺母固定至一体。
[0011]本技术的有益效果为：本技术通过以上设置，其在仓体的内部设置有可旋转的筛斗，筛斗后侧为驱动端，其与仓体上驱动装置连接实现旋转驱动；筛斗的前侧底部设置有支撑轮组件，支撑轮组件底部设置有支撑板，通过支撑轮实现支撑轮的外部支撑可防止筛斗过重而将支撑轮压弯；仓体的顶部设置有转盘组件，通过转盘组件实现顶部驱动板的固定，顶部驱动板与转盘组件之间固定有驱动装置，通过驱动装置实现对转盘齿轮的驱动以此实现仓体在顶部驱动板下部的转动，通过此种结构可实现仓体360度水平角度的调整。
[0012]本技术结构设计简单、新颖，其使用方便，可任意调整角度，是一种理想的新型筛分斗。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图Ⅰ；
[0014]图2为本技术立体结构示意图Ⅱ；
[0015]图3为本技术侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术立体结构示意图Ⅲ；
[0017]图5为图4中A区域结构放大示意图；
[0018]图6为图4中B区域结构放大示意图；
[0019]附图中:
[0020]1、仓体，11、外侧护板，12、连接轴，13、侧边补强部，14、侧边齿，2、驱动仓，21、仓盖，3、顶部驱动板，31、竖向板，32、挖掘机铰接轴，33、底部连接板， 4、转盘马达，41、转盘驱动齿，5、支撑轮组件，51、固定块，52、固定块侧板， 53、定位槽，54、支撑板，55、锁紧螺杆，56、U型槽，57、支撑轮，58、T型边， 59、固定轴，60、定位螺母，6、筛斗，61、液压马达，7、弧度底板，71、前齿底座，72、固定孔，8、锥度前齿，81、插接孔，82、沉孔,9、转盘组件，91、齿圈。
具体实施方式
[0021]本技术如附图所示，一种新型筛分斗,如附图所示，其包括一个仓体1，仓体1的侧部设置有外侧护板11，通过外侧护板11的后侧连接两个连接轴12，通过连接轴12实现驱动仓2的固定以及整体加强，所述的驱动仓2通过仓盖21 实现外侧封堵。
[0022]所述的仓体1的内部设置有可旋转的筛斗6，所述的筛斗6后侧为驱动端，其设置有液压马达61，通过液压马达61控制筛斗6实现旋转驱动，所述的液压马达61设置在驱动仓2的内部。
[0023]本技术的设计重点在于：如图所示，所述的仓体1的顶部设置有转盘组件9，通过转盘组件9实现顶部驱动板3的固定，所述的顶部驱动板3与转盘组件9之间固定有转盘马达4，所述的转盘马达4的底部设置有转盘驱动齿41，转盘组件9的外围设置有齿圈91，所述的齿圈91和仓体1螺栓固定至一体，转盘组件9和顶部驱动板3下部的底部连接板33螺栓固定至一体，在顶部驱动板3 的上部设置有竖向板31，竖向板31上设置有挖掘机铰接轴32，通过此种结构设置，可通过挖掘机铰接轴32将其固定在挖掘机施力爪上，通过转盘马达4驱动实现整个仓体1的水平灵活转动，以此实现工作状态各个水平角度的调整。
[0024]筛斗6的前侧底部设置有支撑轮组件5，如图4、6所示，所述的支撑轮组件包括一个
通过固定轴59固定的支撑轮57，所述的支撑轮57的底部在弧度底板7的内侧设置有固定块51，所述的固定块51上朝向支撑轮57方向设置有定位槽53，定位槽53的前后两端通过固定块侧板52实现封堵；本技术在定位槽53内插装有一个支撑板54，支撑板54的末端设置有U型槽56和固定轴59 外端配合实现固定；进一步的，在支撑板54的中部设置有贯穿孔，透过贯穿孔设置有一个竖向的锁紧螺杆55，通过锁紧螺杆55和固定轴59上的定位螺母60 固定至一体；通过以上结构，使支撑轮组件5形成一个和弧度底板7固定为一体的支撑模块，其有效的避免了固定轴59单端受力时的弯曲，防止筛斗6在入料口一端下沉。进一步的结构改善，所述的支撑轮57的外侧设置有一圈T型边58，其通过T型边58对筛斗6入料口一端的环状板进行约束，防止其前后攒动，影响稳定性。
[0025]所述的仓体1的前侧设置有入料口，弧度底板7设置在入料口的下部，其与仓体上的外侧护板11连接固定实现整体补强，所述的弧度底板7的左右两侧设置有侧边补强部13，所述的侧边补强部13上设置有侧边齿14，所述的弧度底板 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型筛分斗,其包括一个仓体，其特征在于：所述的仓体的内部设置有可旋转的筛斗，所述的筛斗后侧为驱动端，其与仓体上驱动装置连接实现旋转驱动；筛斗的前侧底部设置有支撑轮组件，所述的支撑轮组件底部设置有支撑板，通过支撑板实现支撑轮的外部支撑；所述的仓体的顶部设置有转盘组件，通过转盘组件实现顶部驱动板的固定，所述的顶部驱动板与转盘组件之间固定有驱动装置，通过驱动装置实现对转盘齿轮的驱动以此实现仓体在顶部驱动板下部的转动。2.如权利要求1所述的新型筛分斗，其特征在于：所述的仓体的前侧设置有入料口，入料口的下部设置有弧度底板与仓体外部连接固定实现整体补强，所述的弧度底板的左右两侧设置有侧边补强部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓村，
申请(专利权)人：山东派力恩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：