一种用于自动生产的夹持模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于自动生产的夹持模具，涉及夹持模具技术领域，包括支撑座，支撑座顶端的两侧均通过轴承转动连接有转动轴，两个转动轴的顶端均固定设有定位架，两个定位架的顶端均固定设有夹持气缸，两个夹持气缸的活塞杆均固定设有夹持盘，两个定位架的底部均设有驱动组件，支撑座的一边侧固定设有安装板，安装板的顶端固定设有调节气缸，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的两个夹持气缸便于带动两个夹持盘进行移动，从而对工件的位置进行夹持固定，通过设置的两个驱动电机能够带动主动齿轮进行转动，在主动齿轮与从动齿轮的啮合配合下带动两个定位架的位置进行移动，从而便于对工件的不同位置进行夹持。便于对工件的不同位置进行夹持。便于对工件的不同位置进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动生产的夹持模具


[0001]本技术涉及一种夹持模具，特别涉及一种用于自动生产的夹持模具，属于夹持模具


技术介绍

[0002]在对工件进行加工时需要对工件进行夹持固定，以防止在加工过程中造成工件的位置发生移动，目前所使用的夹持模具不便于对工件的位置进行自动调整，需要人工进行调整，降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于自动生产的夹持模具，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对工件的位置进行自动调整的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于自动生产的夹持模具，包括支撑座，所述支撑座顶端的两侧均通过轴承转动连接有转动轴，两个所述转动轴的顶端均固定设有定位架，两个所述定位架的顶端均固定设有夹持气缸，两个所述夹持气缸的活塞杆均固定设有夹持盘，两个所述定位架的底部均设有驱动组件，所述支撑座的一边侧固定设有安装板，所述安装板的顶端固定设有调节气缸，所述调节气缸的活塞杆固定设有连接架，所述连接架的顶端固定设有转动电机，所述转动电机的传动轴固定设有连接轴，所述连接轴的底端固定设有电动吸盘。
[0005]优选的，两个所述驱动组件均包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，两个所述驱动电机均通过固定座分别固定安装在所述支撑座的两侧，两个所述主动齿轮分别固定设置在两个所述驱动电机的传动轴上，两个所述从动齿轮分别固定设置在两个所述转动轴的中部，两个所述从动齿轮分别于两个主动齿轮啮合连接。
[0006]优选的，两个所述定位架的顶端均开设有与夹持气缸相对应的通孔，所述连接架的顶端开设有与调节气缸相对应的通孔。
[0007]优选的，两个所述夹持盘的底端均固定设有橡胶保护垫。
[0008]优选的，所述支撑座的四个边角均固定设有安装座，四个所述安装座的中部均开设有安装孔。
[0009]优选的，所述连接架的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有两个夹持气缸开关、两个驱动电机开关、调节气缸开关、转动电机开关和电动吸盘开关，其中一个所述夹持气缸通过其中一个夹持气缸开关与电源电性连接，另一个所述夹持气缸通过另一个夹持气缸开关与电源电性连接，其中一个所述驱动电机通过其中一个驱动电机开关与电源电性连接，另一个所述驱动电机通过另一个驱动电机开关与电源电性连接，所述调节气缸、转动电机和电动吸盘分别通过调节气缸开关、转动电机开关和电动吸盘开关与电源电性连接。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于自动生产的夹持模具具有如下有
益效果：
[0011]1、通过设置的两个夹持气缸便于带动两个夹持盘进行移动，从而对工件的位置进行夹持固定，通过设置的两个驱动电机能够带动主动齿轮进行转动，在主动齿轮与从动齿轮的啮合配合下带动两个定位架的位置进行移动，从而便于对工件的不同位置进行夹持；
[0012]2、通过设置的调节气缸能够带动连接架进行移动，利用电动吸盘能够对工件进行吸附固定，并且通过设置的转动电机能够带动工件进行转动，从而对工件的位置进行调整，便于对工件的不同位置进行加工。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的背部结构示意图；
[0015]图3为本技术的底部结构示意图；
[0016]图4为本技术驱动组件的放大结构示意图。
[0017]图中：1、支撑座；2、安装座；201、安装孔；3、转动轴；4、定位架；5、夹持气缸；6、夹持盘；7、驱动组件；701、固定座；702、驱动电机；703、主动齿轮；704、从动齿轮；8、安装板；9、调节气缸；10、连接架；11、转动电机；12、连接轴；13、电动吸盘；14、开关面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了一种用于自动生产的夹持模具，包括支撑座1，支撑座1顶端的两侧均通过轴承转动连接有转动轴3，两个转动轴3的顶端均固定设有定位架4，两个定位架4的顶端均固定设有夹持气缸5，两个夹持气缸5的活塞杆均固定设有夹持盘6，两个定位架4的底部均设有驱动组件7，支撑座1的一边侧固定设有安装板8，安装板8的顶端固定设有调节气缸9，调节气缸9的活塞杆固定设有连接架10，连接架10的顶端固定设有转动电机11，转动电机11的传动轴固定设有连接轴12，连接轴12的底端固定设有电动吸盘13；
[0021]两个定位架4的顶端均开设有与夹持气缸5相对应的通孔，连接架10的顶端开设有与调节气缸9相对应的通孔；
[0022]两个夹持盘6的底端均固定设有橡胶保护垫；
[0023]支撑座1的四个边角均固定设有安装座2，四个安装座2的中部均开设有安装孔201；
[0024]连接架10的一侧固定设有开关面板14，开关面板14的表面分别设有两个夹持气缸开关、调节气缸开关、转动电机开关和电动吸盘开关，其中一个夹持气缸5通过其中一个夹持气缸开关与电源电性连接，另一个夹持气缸5通过另一个夹持气缸开关与电源电性连接，调节气缸9、转动电机11和电动吸盘13分别通过调节气缸开关、转动电机开关和电动吸盘开
关与电源电性连接。
[0025]实施例2：
[0026]两个驱动组件7均包括驱动电机702、主动齿轮703和从动齿轮704，两个驱动电机702均通过固定座701分别固定安装在支撑座1的两侧，两个主动齿轮703分别固定设置在两个驱动电机702的传动轴上，两个从动齿轮704分别固定设置在两个转动轴3的中部，两个从动齿轮704分别于两个主动齿轮703啮合连接；
[0027]开关面板14的表面分别设有两个驱动电机开关，其中一个驱动电机702通过其中一个驱动电机开关与电源电性连接，另一个驱动电机702通过另一个驱动电机开关与电源电性连接；
[0028]具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先通过两个驱动电机开关控制两个驱动电机702进行工作，然后两个驱动电机702带动两个主动齿轮703进行转动，在主动齿轮703与从动齿轮704的啮合配合下带动两个转动轴3进行转动，从而调整两个定位架4的位置。
[0029]工作原理：使用本装置时，首先通过四个安装座2和安装孔201将支撑座1固定安装在加工场所，然后将需要加工的工件放置在支撑座1上，接着通过两个驱动电机开关控制两个驱动电机702进行工作，两个驱动电机702带动两个主动齿轮703进行转动，在主动齿轮703与从动齿轮704的啮合配合下带动两个转动轴3进行转动，从而调整两个定位架4的位置，使两个夹持盘6的位置与工件位置相对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动生产的夹持模具，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)顶端的两侧均通过轴承转动连接有转动轴(3)，两个所述转动轴(3)的顶端均固定设有定位架(4)，两个所述定位架(4)的顶端均固定设有夹持气缸(5)，两个所述夹持气缸(5)的活塞杆均固定设有夹持盘(6)，两个所述定位架(4)的底部均设有驱动组件(7)，所述支撑座(1)的一边侧固定设有安装板(8)，所述安装板(8)的顶端固定设有调节气缸(9)，所述调节气缸(9)的活塞杆固定设有连接架(10)，所述连接架(10)的顶端固定设有转动电机(11)，所述转动电机(11)的传动轴固定设有连接轴(12)，所述连接轴(12)的底端固定设有电动吸盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于自动生产的夹持模具，其特征在于：两个所述驱动组件(7)均包括驱动电机(702)、主动齿轮(703)和从动齿轮(704)，两个所述驱动电机(702)均通过固定座(701)分别固定安装在所述支撑座(1)的两侧，两个所述主动齿轮(703)分别固定设置在两个所述驱动电机(702)的传动轴上，两个所述从动齿轮(704)分别固定设置在两个所述转动轴(3)的中部，两个所述从动齿轮(704)分别于两个主动齿轮(703)啮合连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪梅，朱超，蒋中勇，
申请(专利权)人：合肥伟远航机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：