本实用新型专利技术公开了一种铝合金精密件精加工夹持装置，涉及铝合金精密件精加工技术领域，包括框体，框体的中部设有滑动组件，框体的中部设有限位组件，框体的底端内侧固定连接有支块，框体的底端内侧固定连接有两个液压缸，本实用新型专利技术的有益效果是：通过连接丝杆便于带动活动板平移移动，便于带动第一夹板平移移动，便于配合固定设置的第二夹板对放置在支板顶部的铝合金精密件进行夹持限位，通过第一橡胶垫和第三橡胶垫有助于分别提升第一夹板和第二夹板对铝合金精密件进行夹持的稳定性，并且通过在对应的滑槽内部滑动的滚珠有利于避免第一夹板与工作台的顶部发生摩擦，提升了第一夹板移动的流畅性。一夹板移动的流畅性。一夹板移动的流畅性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金精密件精加工夹持装置
[0001]本技术涉及一种夹持装置，特别涉及一种铝合金精密件精加工夹持装置，属于铝合金精密件精加工
技术介绍
[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，现有的在对铝合金精密件进行加工时需要对其进行夹持，现有的夹持结构的稳定性有待提升，并且现有夹持结构不便于对不同大小铝合金精密件进行夹持限位，实用性降低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铝合金精密件精加工夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的夹持结构的稳定性有待提升的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金精密件精加工夹持装置，包括框体，所述框体的中部设有滑动组件，所述框体的中部设有限位组件，所述框体的底端内侧固定连接有支块，所述框体的底端内侧固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的顶端固定连接有工作台，所述工作台一侧的内壁固定连接有正反转电机，所述正反转电机的传动轴固定连接有连接丝杆，所述连接丝杆的外侧通过丝杆螺母螺纹连接有活动板，所述工作台的顶端固定连接有第二夹板，所述第二夹板的一侧固定连接有支板，所述第二夹板的一侧固定连接有第三橡胶垫。
[0005]优选的，所述滑动组件包括第一夹板和第一橡胶垫，所述第一夹板固定设置在所述活动板的顶端，所述第一夹板的内侧开设有滑槽，所述第一橡胶垫固定设置在所述第一夹板的一侧。
[0006]优选的，所述工作台的顶端开设有两个滑槽，所述第一夹板的底端固定连接有两个滚珠，两个所述滚珠分别与两个所述滑槽滑动连接，所述支板的外侧与所述滑槽滑动连接。
[0007]优选的，所述限位组件包括固定板、限位板和第二橡胶垫，所述固定板固定设置在所述框体一侧的内壁，所述固定板的底端固定连接有两个弹簧，所述限位板固定设置在两个所述弹簧的底端，所述第二橡胶垫固定设置在所述限位板的底端。
[0008]优选的，所述工作台的底端与所述支块的顶端相贴合。
[0009]优选的，所述连接丝杆的一端通过轴承与所述工作台另一侧的内壁转动连接，所述工作台的内侧固定连接有限位杆，所述活动板的内侧与所述限位杆的外侧滑动连接，所述活动板的外侧与所述工作台的内侧滑动连接。
[0010]优选的，所述框体的另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有正反转电机开关和液压缸开关，所述正反转电机通过正反转电机开关与外接电源电性连接，
两个所述液压缸均通过液压缸开关与外接电源电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种铝合金精密件精加工夹持装置具有如下有益效果：
[0012]1、一种铝合金精密件精加工夹持装置，通过连接丝杆便于带动活动板平移移动，便于带动第一夹板平移移动，便于配合固定设置的第二夹板对放置在支板顶部的铝合金精密件进行夹持限位，通过第一橡胶垫和第三橡胶垫有助于分别提升第一夹板和第二夹板对铝合金精密件进行夹持的稳定性，并且通过在对应的滑槽内部滑动的滚珠有利于避免第一夹板与工作台的顶部发生摩擦，提升了第一夹板移动的流畅性；
[0013]2、一种铝合金精密件精加工夹持装置，通过液压缸便于带动工作台上下移动，并且通过弹簧的弹性推挤力，便于使得限位板在铝合金精密件上移时对铝合金精密件产生挤压感，同时通过第二橡胶垫有助于提升限位板对铝合金精密件限位的摩擦力，稳定性良好。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图之一；
[0016]图3为本技术的剖面结构示意图之二；
[0017]图4为本技术滑动组件的放大结构示意图；
[0018]图5为本技术限位组件的放大结构示意图。
[0019]图中：1、框体；2、滑动组件；21、第一夹板；22、通槽；23、第一橡胶垫；3、限位组件；31、固定板；32、弹簧；33、限位板；34、第二橡胶垫；4、支块；5、液压缸；6、工作台；7、正反转电机；8、连接丝杆；9、活动板；10、限位杆；11、第二夹板；12、支板；13、第三橡胶垫；14、滑槽；15、滚珠；16、开关面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供了一种铝合金精密件精加工夹持装置，包括框体1，框体1的中部设有滑动组件2，框体1的中部设有限位组件3，框体1的底端内侧固定连接有支块4，框体1的底端内侧固定连接有两个液压缸5，两个液压缸5的顶端固定连接有工作台6，工作台6一侧的内壁固定连接有正反转电机7，正反转电机7的传动轴固定连接有连接丝杆8，连接丝杆8的外侧通过丝杆螺母螺纹连接有活动板9，工作台6的顶端固定连接有第二夹板11，第二夹板11的一侧固定连接有支板12，第二夹板11的一侧固定连接有第三橡胶垫13；
[0023]工作台6的底端与支块4的顶端相贴合；
[0024]连接丝杆8的一端通过轴承与工作台6另一侧的内壁转动连接，工作台6的内侧固定连接有限位杆10，活动板9的内侧与限位杆10的外侧滑动连接，活动板9的外侧与工作台6的内侧滑动连接；
[0025]框体1的另一侧固定设有开关面板16，开关面板16的表面分别设有正反转电机开关和液压缸开关，正反转电机7通过正反转电机开关与外接电源电性连接，两个液压缸5均通过液压缸开关与外接电源电性连接。
[0026]实施例2：
[0027]滑动组件2包括第一夹板21和第一橡胶垫23，第一夹板21固定设置在活动板9的顶端，第一夹板21的内侧开设有通槽22，第一橡胶垫23固定设置在第一夹板21的一侧；
[0028]工作台6的顶端开设有两个滑槽14，第一夹板21的底端固定连接有两个滚珠15，两个滚珠15分别与两个滑槽14滑动连接，支板12的外侧与通槽22滑动连接；
[0029]具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先将所需夹持的铝合金精密件放置在支板12上，且与第二夹板11的一侧相贴合，之后通过开关面板16上的正反转电机开关控制正反转电机7运作，通过正反转电机7带动连接丝杆8正转，活动板9就会右移，就会带动第一夹板21右移，那么支板12就会逐渐滑入通槽22的内部，不影响第一夹板21逐渐与第二夹板11相接近，配合第二夹板11对铝合金精密件进行夹紧限位，通过第一橡胶垫23和第三橡胶垫13有助于提升对铝合金精密件夹紧限位的摩擦力。
[0030]实施例3：<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金精密件精加工夹持装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的中部设有滑动组件(2)，所述框体(1)的中部设有限位组件(3)，所述框体(1)的底端内侧固定连接有支块(4)，所述框体(1)的底端内侧固定连接有两个液压缸(5)，两个所述液压缸(5)的顶端固定连接有工作台(6)，所述工作台(6)一侧的内壁固定连接有正反转电机(7)，所述正反转电机(7)的传动轴固定连接有连接丝杆(8)，所述连接丝杆(8)的外侧通过丝杆螺母螺纹连接有活动板(9)，所述工作台(6)的顶端固定连接有第二夹板(11)，所述第二夹板(11)的一侧固定连接有支板(12)，所述第二夹板(11)的一侧固定连接有第三橡胶垫(13)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金精密件精加工夹持装置，其特征在于：所述滑动组件(2)包括第一夹板(21)和第一橡胶垫(23)，所述第一夹板(21)固定设置在所述活动板(9)的顶端，所述第一夹板(21)的内侧开设有通槽(22)，所述第一橡胶垫(23)固定设置在所述第一夹板(21)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种铝合金精密件精加工夹持装置，其特征在于：所述工作台(6)的顶端开设有两个滑槽(14)，所述第一夹板(21)的底端固定连接有两个滚珠(15)，两个所述滚珠(15)分别与两个所述滑槽(14)滑动连接，所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：何嘉栋，何宇航，
申请(专利权)人：安徽盛创永泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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